聚烯烃树脂结构对其熔体强度的影响

考察聚烯烃熔体流动速率、长支链、共聚单体等因素对其熔体强度的影响。实验发现,同种生产工艺下生产的结构相同的聚烯烃材料,熔体强度随着熔体流动速率的升高而降低;支链越长的聚烯烃材料,熔体强度越高;在一定范围内,接枝度的提高,有利于提高材料的熔体强度;共聚单体的种类(α-烯烃)对聚合物的熔体强度有很大影响,随着共聚单体链长的增加,共聚材料的熔体强度提高。     

影响聚丙烯熔体流动速率测试因素的探讨

对聚丙烯熔体流动速率测试条件进行试验,考究了取样方式、抗氧剂１０１０用量、料筒温度以及其它因素对测定聚丙烯熔体流动速率结果的影响。     

高熔体强度棚膜专用LLDPE树脂的研制

采用反应性挤出方法,合成出了高熔体强度棚膜专用LLDPE树脂,研究了过氧化物类增强剂用量对改性LLDPE熔体强度、力学性能和加工性能的影响。结果表明,熔流比和熔体强度均随增强剂用量的增加而增大,DFDA7042的改性效果比LL103AA好,用Ф65吹膜机可吹制出幅宽和厚度分别为8m及0．08mm的棚膜,膜泡稳定,卷型紧而齐,成膜性达到或超过LLDPE—LDPE掺混料。     

PVC/ABS合金流动性能改进分析

重点阐述DOP、AS、EVA对于PVC/ABS合金熔体流动性能带来的影响。在实验的基础上,根据最终的结果发现DOP能够使合金熔体流动速率有所提高,但在DOP实际用量不断增加的过程中,合金本身的力学性能、氧指数以及合金负荷变形温度都随之下降。而AS同样可以改善合金熔体流动速率,然而在AS质量分数10%的情况下,简支梁缺口冲击强度降低55%。在使用EVA用量增加的基础上,合金熔体流动速率增加,但是对于氧指数、合金负荷变形温度以及简支梁缺口冲击强度方面并不会产生较大的影响。     

影响聚丙烯产品熔体流动指数的因素探讨

分析了影响聚丙烯熔体流动指数的因素,考察了反应器氢气加入量、Al与Si质量比、浆液密度、反应器容积、催化剂品种对聚丙烯熔体流动指数的影响。实验结果表明,聚丙烯牌号、反应器内物料配比、催化剂品种、抗氧剂及其混合效果、粒料掺混时间都能影响聚丙烯熔体流动指数的稳定性,并提出了相应的解决办法。     

熔体质量流动速率测量不确定度评估中的流变行为分量

在对线型低密度聚乙烯树脂熔体质量流动速率测量不确定度评定中增加了流变行为分量,并且建立了熔体质量流动速率计算公式、Renfrew和Morgan函数关系式及熔体表观黏度计算公式之间的关系,以此为基础从熔体流变行为的角度计算了口模和料筒尺寸公差的不确定度分量,该方法适用于所有的热塑性树脂。研究发现,测量原理和仪器结构等系统性因素占合成标准不确定度的比例很大,经估算该影响因素最大将达到60%左右。     

高熔体强度聚丙烯研制成功

北京化工研究院目前在国内首次通过辐射支化方法研制出了支化型高熔体强度聚丙烯 ,该产品熔体强度提高了5 0 %以上 ,其他性能也有所提高。以这种高熔体强度聚丙烯为原料 ,采用挤出和注射方法可制备发泡聚丙烯。另外该院在国内首次采用辐照交联的方法 ,在较低的吸收剂量下 ,研制出了高发泡倍率的辐照交联发泡聚丙烯 ,这种发泡聚丙烯的发泡倍率可以达到 2 0倍以上。高熔体强度聚丙烯可以制备各种热成型制品 ,这种制品在低温下也有很高的冲击强度 ,可在深冷环境中使用 ,具有较舒适的手感和较好的环保价值 ;还可用作蒸馏容器的制备以及挤出型和…     

薄膜级聚丙烯熔体流变行为的研究

采用熔体流动速率仪、凝胶色谱仪、毛细管流变仪、熔体拉伸流变仪、旋转流变仪等分析仪器,研究了3个薄膜级聚丙烯（PP）样品的熔体流变行为。结果表明,样品的重均相对分子质量由大至小的顺序依次为PP 1,PP 2,PP 3,相对分子质量分布由宽至窄的顺序依次为PP 3,PP 2,PP 1,剪切黏度和熔体强度由高至低的顺序依次为PP 1,PP 2,PP 3;聚合物的相对分子质量越大,其剪切黏度和熔体强度越高,加工性能越差。     

套管强度余量在油气井固井中的应用

套管强度性能受多种因素的影响，如何确定套管强度余量及其大小，是一个难题。通过对近几年国产套管实物试验数据的统计，采用与API套管强度额定值相比较的方法，对套管强度余量的主要影响因素钢级和壁厚进行了分析。统计检验分析表明，国内主要套管生产厂的API套管强度性能趋于稳定达到较高水平，存在高于API额定值的强度余量。现场应用表明，采用套管强度余量设计管柱时，应对套管进行全面的实物试验评价。     

沥青混合料水损害的室内研究

在级配确定的基础上选取对沥青混合料水稳定性有影响的几种典型因素:集料种类、沥青种类、空隙率、老化程度掺加抗剥落剂种类等,通过正交试验,以一次冻融劈裂强度比、多次冻融劈裂强度比作为沥青混合料水稳定性的评价指标。通过室内试验,定量地探讨了这些影响因素各个水平变化所引起的对沥青混合料水稳定性的影响;采用正交试验极差分析法分析试验数据,最后得出了如下结论:对于沥青混合料水稳定性能,影响最大的因素是沥青种类,剥落剂种类及集料种类次之。     

蜡对石油树脂热熔胶力学性能的影响

研究了石蜡对以石油树脂作增粘剂的热熔胶的软化点、剥离强度和剪切强度等力学性能的影响规律。     

长链支化高熔体强度聚丙烯研究综述

文章对长链支化高熔体强度聚丙烯的研究及应用作了比较详尽的叙述,并对其性能方法进行了综述。     

聚酯酰胺/SIS共混体系的组成与性能

采用苯乙烯 -异戊二烯 -苯乙烯共聚物 (SIS)与二聚酸型聚酯酰胺进行熔融共混 ,系统地探讨了不同比例的SIS对聚酯酰胺热熔胶的基本性能 ,如软化点、拉伸强度、伸长率、硬度、玻璃化温度与熔融粘度和低温性能等的影响 ;同时对其粘接性能的研究表明 :随着体系中SIS用量增加 ,体系剪切强度降低 ;当体系中SIS为 12 5份时 ,体系剥离强度最高 ,而且具有最佳的综合性能     

岩石抗压强度回归模型的建立

详细介绍了岩石抗压强度的测试目的、测试方法及其影响因素,具体分析了岩石抗压强度与声波时差、岩石密度、孔隙度以及地层深度等参数之间的关系。结合测井解释资料,根据概率论与数理统计基本理论,建立了岩石抗压强度与声波时差、地层深度之间的二元回归模型。利用该回归模型进行抗压强度的计算,可以为建立油井出砂的理论预测模式提供较为准确的岩石抗压强度数据。     

管道防腐中热缩材料附着力的研究

为了提高油气长输管道聚乙烯防腐层的防腐质量,对管道防腐用聚乙烯热收缩材料EVA热熔胶的热反应过程进行了分析,对不同预热温度下EVA热熔胶的粘结强度进行了对比试验。通过对EVA热熔胶的DSC扫描曲线可以看出,热熔胶的最大活化程度出现在111.6～123.7 ℃,由此可以确定最佳热熔烘烤温度为116.28 ℃。通过剥离强度对比试验,明确了钢管预热温度与烘烤温度的温差对热熔胶粘接强度的影响。结果表明,EVA热熔胶的最佳热熔烘烤温度为116.28 ℃,钢管预热温度与烘烤温度的差值在7.5～51.33 ℃时可以获得较好的粘结强度。     

无卤阻燃高熔体强度聚丙烯的开发

使用无卤膨胀阻燃剂IFRBrici对E02ES进行共混改性得到无卤型阻燃高熔体强度聚丙烯(IFRE02ES),采用燃烧性能测试、锥形量热仪、SEM和熔体强度测试对IFRE02ES的燃烧性能和发泡性能进行评价.实验结果表明,随IFRBrici添加量的增加,IFRE02ES的燃烧性能提高,IFRBrici添加量为25％(w...     

影响井下测试管柱安全性参数特征及安全性评价方法研究

影响测试管柱及地面管线安全的主要因素包括:轴向变形量、轴向力分布和强度;影响测试管柱及地面管线受力变形的主要因素包括:管内外流体压力、温度、流体流动阻力、地层压力等;影响测试管柱及地面管线强度的重要因素是腐蚀.进行复杂井测试管柱力学分析、对其防腐机理及安全性进行研究具有重要意义.     

成核剂对聚丙烯结晶形态及力学性能的影响

分别以HPN-68 L,NA-21,苯甲酸钠(NA),A1为成核剂,采用熔融混合法对聚丙烯(PP)进行改性。利用偏光显微镜,差示扫描量热仪(DSC)和万能材料试验机考察了成核剂的种类和用量对PP的结晶形态、热性能和力学性能的影响。结果表明,分别添加几种成核剂后PP的结晶温度明显提高,晶体尺寸减小,弯曲强度和弯曲模量明显增大,拉伸模量略有提高,但拉伸强度未发生明显变化,断裂伸长率降低;成核剂A 1与HPN-68 L对PP力学性能的影响相当,但添加前者PP的结晶温度略低于添加后者的。     

齐鲁PE100级燃气管专用料的研制

对齐鲁PE100级燃气管专用料DGDB2480HBK的力学性能、耐慢速裂纹增长性能、熔体强度等进行了研究与分析。结果表明,DGDB2480HBK的耐慢速裂纹增长性能在500h以上;熔体强度在1.0MPa以上;200℃氧化诱导期在65min左右;具有良好的加工性能,专用料的性能完全满足国内生产燃气管的要求。