钡锶垢除垢影响因素研究

针对胜利油田临盘采油厂L95站和T9站水样,考察了结垢时间、搅拌速度、结垢温度、Ba²⁺/Sr²⁺浓度、SO₄^2-浓度等因素对钡锶垢结垢的影响,并进行钡锶混合垢结垢实验。结果表明,在10min内钡锶垢的结垢率已基本稳定,BaSO₄结垢率约98%,SrSO₄结垢率约22%。结垢时间、搅拌速度对钡锶垢结垢率基本无影响。温度（30⁸0℃）、Ba²⁺浓度对BaSO₄结垢率的影响较小。随SO₄^2-浓度增加,BaSO₄结垢率增大,当SO₄^2-浓度由1.53 mmol/L增至3.06mmol/L时,BaSO₄结垢率从94.68%增至99.97%,继续增大SO₄^2-浓度,BaSO₄结垢率不变。SrSO₄结垢率随温度升高、Sr²⁺及SO₄^2-浓度增加而显著增大,当SO₄²⁺与Sr²⁺浓度为24mmol/L和3 mmol/L、温度大于80℃时,SrSO₄结垢率达80%。当[Ba²⁺]/[Sr²⁺]/[SO₄^2-]浓度比为2:1:6时,钡锶混合垢的结垢率为93.75%。采用连续定点结垢技术,加入6倍过量的SO₄^2-,20 min后钡锶垢总结垢率稳定在91%左右。适度补加SO₄^2-作为结垢促进剂是提高钡锶垢总结垢率的有效途径。图5表5参10     

塔里木盆地北部油田水特征离子及意义

塔里木盆地北部西达里亚、塔河1号及塔河3,4号油田的油田水具有相近的离子组成,其可溶物质主要成分与海水一致,表明其主要为海相成因。油田水中不同的离子组成及浓度指示特定的地质意义:HCO₃^-与地层密度具有良好的正相关关系,地层时代愈老,直线斜率愈大;SO₄^2-,Ca²⁺,Mg²⁺浓度的差异预示油田水的不同来源;I^-含量不受地层岩性影响,而由原油物性决定,I^-含量高,则原油物性就好;Br²⁺浓度大于350mg/L的油田水则是凝析油的特征。     

涠洲油田群注入水伤害研究

通过对涠洲油田群黏土矿物、敏感性、注入水质以及注入水自身结垢、注入水与地层水混合结垢等伤害因素的系统分析、评价,查找出注入水悬浮物含量及其粒径是目前涠洲油田注入水伤害的主要因素,其次为注入水自身结垢和注入水与地层水混合结垢伤害。提出了控制水质和改善防垢效果的建议,对更好地解决涠洲油田注水伤害问题具有一定的指导意义。     

渤中28-2南油田注入水伤害研究

注水开发是渤中28-2南油田的开采方式,本文通过储层敏感性分析、注入水水质分析、注入水与储层流体配伍性分析、注入水结垢伤害预测,确定注入水水质超标,注入水及污水与地层水不配伍产生碳酸盐垢,注入水悬浮物含量、粒径、盐敏、速敏是引起渤中28-2南油田储层伤害的关键因素。因此,应采取防垢措施,改善注入水水质,保证油田注采平衡。     

碳酸盐岩油藏低矿化度水驱作用机理实验

碳酸盐岩油藏低矿化度水驱应用潜力巨大,为了更好地推广其矿场应用而针对性开展作用机理的实验研究。首先,岩心驱替实验研究注入水矿化度和关键离子组成对采收率的影响;而后,润湿角测定实验分析注入水矿化度和关键离子组成对碳酸盐岩表面润湿性的影响;最终,根据实验结果建立碳酸盐岩油藏低矿化度水驱作用机理。研究发现：低矿化度水驱能有效改变碳酸盐岩表面润湿性进而提高油藏采收率,存在最优矿化度使得碳酸盐岩表面润湿性变化最大、采收率最高;Mg²⁺和SO₄^2-对碳酸盐岩表面润湿性和原油采收率的影响效果不同;随着溶液中Mg²⁺浓度升高,碳酸盐岩表面润湿性变化不断增强、原油采收率不断升高;随着溶液中SO₄^2-浓度增加,碳酸盐岩表面润湿性变化先增强后减弱、原油采收率先增加后稳定。碳酸盐岩油藏低矿化度水驱作用机理在于润湿性的改变：①SO₄^2-吸附在正电性的碳酸盐岩矿物表面,中和表面电荷,促进了Mg²⁺向矿物表面运动;②Mg²⁺与碳酸盐岩矿物表面的Ca²⁺发生取代反应,造成原油组分的解离。     

油田注入水防垢剂评定方法讨论

油田注入水防垢剂的正确评价,对于合理选用药剂,保证处理效果,降低使用成本都是十分重要的。本文讨论了油田注入水结垢原因、结垢类型、结垢预测以及防垢剂的评定,评定项目包括:防垢效率、与地层水及其它化学处理剂的配伍性、腐蚀性和对地层岩芯的伤害。对现场投加防垢剂的要求也作了评述。     

油田水驱开发后的地层结垢实验和防垢剂优选

针对无机碳酸钙垢对油田地层伤害程度的问题,进行了动态模拟实验研究,采用计算渗透率保留率K/Ki来判断结垢对地层的伤害程度,结果表明：当累计注入100倍孔隙体积溶液时,岩石渗透率下降幅度高达16%-21%,说明无机垢对储层渗透率影响不能忽略。随后运用化学防垢剂防垢技术,进行了防垢剂筛选实验,其中JPS-04、JPS-05和JPS-06等有机膦酸型的防垢剂防垢效果明显,能有效地缓解结垢对地层的伤害程度,尤其是JPS-06防垢剂防垢效果最好。     

姬塬特低渗高含盐地层结垢防治效果

姬塬油田三叠系主力油层地层水与注入水的严重不配伍成为特低渗透油藏地层内沉积盐垢的基础。分别采用防垢剂和除垢剂联合挤注、地层压裂和挤注防垢剂联合应用、地层酸化和挤注防垢剂联合应用3种作业方法防治地层结垢。在实施的6口注水井增注作业和6口采油井增产作业中,地层压裂和挤注防垢剂联合应用防治地层结垢的效果明显优于其他2种作业。     

油田注水动态结垢趋势实验研究

低渗透油田注水开发中的结垢对储层伤害严重,对结垢趋势进行科学、准确地评价十分必要。采用盘管式动态结垢试验装置,对低渗透油田三个区块的地层水、注入水及其混配水在地层和地表结垢过程进行了研究,并对结垢物进行分析。研究表明:A区注入水与地层水的配伍性较好,最佳混配比为50%;B区注入水与地层水的配伍性最好,混配后随注入水比例增加结垢总量逐渐减少;C区注入水与地层水的配伍性最差,应根据现场具体情况采取一定的水处理技术改进或调整。盘管式动态结垢试验装置克服了常规静态结垢预测法的不足,能较好地模拟注水开发动态过程,模拟结果准确可靠。     

镇北油田延长组长3 油层组精细地层划分与对比

利用测井曲线和岩心资料, 分析了研究区100 余口探井的岩、电特征, 对镇北油田长3 油层组进行了精细划分与对比, 将长3 油层组自上而下划分为长3₁¹、长3₁²、长3₁³、长3₂¹、长3₂²、长3₂³、长3₃¹、长3₃²、长3₃³ 等9 个不同级别的小层, 各小层厚度大致相等。其中长3₂²、3₃¹ 小层为水下分流河道沉积, 砂体发育, 是研究区长3 油层组的主力产油层。长3 油层组的精细地层划分与对比为研究沉积微相、砂体展布、储层非均质性及预测有利含油区块提供了地质基础数据, 对油田开发具有非常重要的意义。     

榆林气田防腐防垢技术研究

榆林气田污水含有机械性杂质、悬浮物、油及大量的Ca2+、HCO3-、Cl-等离子,同时还溶解有一定量的CO2、表面活性剂等,且pH值较低,因此,在甲醇回收装置运行过程中会造成设备的大量结垢和腐蚀,堵塞甲醇回收装置的换热器、精馏塔,引起管线、设备产生点蚀、坑蚀,甚至穿孔,严重影响装置的正常运转,且经甲醇回收装置处理后的污水达不到回注水的指标要求。采用现场试验及挂片的方法对榆林气田水质的腐蚀成垢程度进行了分析,在此分析研究的基础上,提出了含醇污水预处理的方案及措施,最终使预处理过的水腐蚀结垢减缓,回注水达到各项环保指标及要求。     

高含水老油田采出水处理技术研究

为解决吴起老油田因混采、混输、混合处理而导致的地面集输系统水体严重结垢、回注油层导致岩心伤害等问题。通过对吴起老油田各站点采出水进行分析,提出分流处理、就地回注技术方案,即让占吴起老油田采出水总量40 %的侏罗系采出水就地建站处理、然后就近回注侏罗系,其它水体仍然输往原刘坪站集中处理、回注三叠系长2。方案实施后水体配伍性改善,地面集输系统不再结垢,处理后采出水回注油层对岩心伤害小,注水效果改善明显。分流处理、就地回注是解决吴起老油田采出水结垢、回注伤害油层问题的最佳方法。     

临南油田注水系统碳酸钙垢结垢趋势预测

油田注水系统中常见的垢是CaCO3垢。通过分析临南油田回注污水水质参数，对地面注水系统中碳酸钙垢的结垢趋势进行了理论预测，研究了注水管线沿程水质参数中成垢离子Ca^2 ,Mg^2 的变化。结果表明，临南油田处理后的回注污水水质稳定，不会产生碳酸钙垢。     

绥中36-1油田水源井结垢产物与机理分析

绥中36-1油田水源水矿化度9548 mg/L,含Mg²⁺、Ca²⁺819.94 mg/L,注水管线结垢严重。通过偏光显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪检测表明,水源水在井下管柱、地面海管产出的钙质垢的晶形、晶粒大小、产状等均明显不同。井下管柱壁上的产出垢为方解石,晶形晶面完好,晶粒粗大,以镶嵌状、连晶状产出,垢产物包含的主要元素为O、Si、Ca、C,含少量Mg、Fe、S等,代表了储层温度、压强和未加阻垢剂条件下垢的特征;地面海管产出钙质垢为晶体大小不均、菱面体状的方解石晶体与针柱状的文石晶体互层,垢产物包含的主要元素为O、Ca、C,含少量Mg、Fe。结垢机理分析表明,阻垢剂阻断了文石向方解石的转化。油管、海管中钙质垢的特征对比为研究阻垢剂对晶体生长特征、阻垢机理提供了很好的矿场实例,为室内阻垢剂评价效果提供了佐证。     

石西油田集输系统防垢研究

石西油田集输系统出现结垢问题 ,在详细分析采出水水质和结垢物组分的基础上 ,对结垢原因进行了分析。结果表明采出水有两种水型 ,这两种水为不相容水 ,混合后易结垢 ;石南油田采出水与石西采出水混合后结垢量增加 ;提出的防垢措施在现场得到应用     

高凝原油析蜡点的不同确定方法与应用

高凝原油析蜡点不仅是地面工程设计中的重要参数,也是油藏工程应用中确定合理注水温度的关键指标.文中列举了国内外8种析蜡点测试方法在海外某高凝油田A中的应用,分别筛选出满足地面管输工程和油藏工程应用的析蜡点.结果表明,显微观测法的测试结果最高,在地面管输工程应用中最为保守;地层条件下含气原油析蜡点明显低于地面原油析蜡点,应作为合理注水温度的确定标准.     

中原马寨油田卫95块注弱碱水的初期效果

中原马寨油田卫９５块从１９９５年７月底起开始注弱碱水。弱碱水是主要用Ｃａ（ＯＨ）２处理油田采出水而得到的ｐＨ在８—９的水，Ｃａ２＋、ＯＨ－含量升高而Ｆｅ３＋、Ｃｌ－、Ｓ２－含量降低。室内测定结果表明，此种弱碱性水无生成ＣａＣＯ３沉析的倾向，对储层岩芯的渗透率和粘土矿物无伤害，与地层水完全配伍。与注弱碱水前相比，注弱碱水２０个月期间注水井吸水剖面改善，区块储量动用程度提高，储层能量稳定，采出水ｐＨ值不变，矿化度和主要离子含量变化不大。     

绿色环保型阻垢剂的研究与应用

为了解决下寺湾油田雨岔区块油井管杆结垢严重的问题,通过现场调研和取样化验分析,发现采出水中Ca~(2+)、Mg~(2+)、CO_3~(2-)、SO_4~(2-)等成垢离子含量较高,同时采出水中细菌含量超标,尤其是SRB菌含量高达10~3/m L。结合雨岔区块油井结垢的主要原因,室内以聚环氧琥珀酸(PESA)和聚天冬氨酸(PASP)作为主剂,优选了缓蚀剂、杀菌剂、分散剂等助剂,优选出绿色环保型阻垢剂配方,并对其缓蚀阻垢性能、生物降解性能进行了测试。现场应用结果表明,措施井平均Ca~(2+)保持率达到81.6%,平均缓蚀率达到80.6%;措施井免修期由75 d提高到247 d;该阻垢剂体系有较好的阻垢和缓蚀双重功效,能够解决下寺湾油田雨岔区块的油井结垢问题,减少油井维护性作业井次,降低油井生产成本。     

西峰油田注入水磁处理防垢技术

以西峰油田注入水为研究对象,分析磁处理技术在不同温度、流速、延迟放置时间和磁场强度等条件下的防垢效果;同时研究了磁处理前后水分子聚集体微观结构的变化规律及磁化防垢的机理。结果表明,磁场强度、水流速度、温度以及磁化后延迟时间均影响磁处理防垢效果,其中,温度对磁处理的防垢效果影响最大;对于Ca2+浓度为1 800 mg/L的水样,在油藏温度条件下,磁场强度为99.22 A/m(7 900 Oe)、水流速度为5 mL/min时的防垢率为9.66%,而常温条件下的防垢率则高达85.34%;同时,在外加磁场的作用下,氢键结构被破坏,聚集水分子中氢原子受到的吸电子作用减弱,从而有利于水分子聚集体的分散,可以极大地减弱成垢离子的聚集。图4表5参12     

姬塬油田注入水与地层水配伍性研究

姬塬长8储层在采用清水进行注水开发过程中,存在注水压力高、吸水指数低、注水见效慢、注采严重失衡等问题,严重影响油田开发效果。本文在对该区块注入水、地层产出水组成分析的基础上,将结垢趋势预测和室内模拟实验相结合,详细分析评价了注入水与地层水的配伍性。配伍性实验结果表明:姬塬长8储层地层水为CaCl2水型、注入水为Na2SO4水型;地层水与注入水以任意比例混合后,在30℃下均无垢生成,80℃下均产生了碳酸钙结垢而无硫酸钙垢形成。结垢趋势预测结果表明:在30℃下地层水与注入水混合后基本不生成碳酸钙垢;在50℃下,随着地层水比例的增加,碳酸钙结垢趋势增加,当地层水与注入水之比为4∶6 10∶0时,显示会有碳酸钙垢生成;在80℃下,碳酸钙垢趋势明显增加,地层水与注入水以任意比例混合后均会产生碳酸钙垢;在30℃、50℃、80℃下地层水与注入水以任意比例混合后均无硫酸钙垢结垢趋势存在。综上所述,姬塬长8储层注入水与地层水配伍性差、结垢是造成姬塬长8储层注水压力高的主要原因之一。