TEC流化床大颗粒尿素装置运行总结

中石油宁夏石化分公司第二套大化肥造粒系统投产以来暴露出许多问题,经过对装置运行参数的优化和部分设备的改进,摸索总结出一套行之有效的解决办法,提高了造粒装置的运行稳定性和产品质量。     

高效尿素造粒冷却流化床技术

近年来我国化肥企业通过技术改造扩大产能,一般不是增建新尿素造粒塔,而是强化原有尿素造粒塔生产能力,导致造粒塔负荷增大,从而影响产品质量,特别是外观质量,表现在平均粒径偏小、颗粒均匀度下经,颗粒温度偏高,颗粒结块增多,粉尘增加,夹带氨味等。在尿素市场竞争忠,客户对尿素外观质量的要求不断提高,企业间的市场竞争更显激烈。     

脲甲醛对大颗粒尿素的影响

叙述微量脲甲醛溶液添加技术在流化床造粒技术中的应用以及对大颗粒尿素的影响。     

大颗粒尿素及加氢醌尿素生产技术和应用

本文介绍了国外开发的大颗粒尿素及国内已开发的添加氢醌脲酶抑制剂的长效尿素新品种,并从产品特点、工艺技术、经济效益、社会效益等方面就我国化肥生产选用大颗粒尿素和氢醌尿素的可行性进行了探讨。     

尿素装置扩产节能技术改造总结

介绍了临泉化工股份有限公司尿素装置扩产改造内容及运行效果总结。结果表明：放空气中氨含量从8%降低到2%以下,在保证生产强度增加20%的情况下,CO2转化率从64%增加到68%,吨尿素节省蒸汽50kg,操作弹性在40%～100%范围内,产品质量达到优等品标准。     

52万吨／年尿素装置

一、概况: 镇海石化总厂52万吨/年尿素装置是由中国武汉化工工程公司(化工部第四设计院)与荷兰斯太米卡邦公司和凯洛格大陆公司合作进行基础设计和详细工程设计,並采用斯     

11万t/a尿素装置一段分解系统的改造

<正> 我厂尿素装置采用国产11万t/a水溶液全循环法,原设计一段分解系统为预分离流程,工艺条件苛刻,又由于设备选型、运转设备的密封及生产管理等方面都不够完善,使装置无法实现全循环。在一段分解系统改造前每天须向系统外排放约100m~3氨含量11％～15％的碳铵液,因此每吨尿素的氨耗比设计值高30～35kg,每年损失利税90多万元。为了实现全循环,减少经济损失,更好地利用装置热能,我们对一段分解系统、解吸系统、闪蒸等进行了改造,达到了较理想的效果。下面作简单介绍。     

大氮肥尿素装置的腐蚀与防腐蚀

我国70年代初引进的13套48万t尿素装置,经过近20年的运行,设备老化严重,腐蚀问题尤为突出。本文着重介绍尿素生产中的腐蚀性介质、腐蚀机理、常见的腐蚀类型以及防止设备腐蚀所采取的工艺措施和材质选择等方面的内容。     

大化肥尿素装置技改小结

本文对大化肥尿素装置运行过程中出现的问题及相应的技改技措、工艺调整进行分析和总结。     

大化肥尿素装置技改小结

本文对大化肥尿素装置远行过程中出现的问题及相应的技改技措、工艺调整进行分析和总结。     

大颗粒尿素发展前景广阔

大颗粒尿素属于采用物理法生产的限制溶解类缓释尿素,其粒径为2—12mm。与普通尿素相比,大颗粒尿素表面光洁圆滑,颗粒均匀、抗碎强度高、不易粉碎和吸潮结块。适合于长距离散装运输和存贮。在田间施用时。大颗粒尿素肥效持久,氮利用率高,增产增收效果显著。     

丙烯腈装置流化床反应器回归分析

依据实际生产数据，对影响丙烯腈装置流化床反应器的操作参数做回归分析，讨论了影响反应器操作的一般规律，提出反应器操作参数的优化控制范围。     

尿素包装楼建除湿装置的必要性

阐述了尿素成品包装楼吸湿、潮解的原因以及给尿素出厂、设备维修带来的各种危害；分析了除湿的方式及效率，空气调气所采用的方法，设备选型和设计中的问题，并提出包装建除湿装置的几点建议。