高流动抗冲聚苯乙烯制备及性能研究

采用连续本体聚合工艺生产高流动抗冲聚苯乙烯材料（FHIPS），探讨了矿物油添加量对FHIPS材料熔体流动速率（MFR）和力学性能的影响，并与国外对标产品进行微观特征和宏观性能对比。测试结果显示，随着矿物油添加量的增加，MFR逐步上升。利用本研究成果生产的FHIPS产品性能与国外高流动高抗冲聚苯乙烯产品（HIPS425TVL）进行性能对比，发现在MFR优于HIPS425TVL的基础上，自制FHIPS产品的物性与HIPS425TVL的物性相当。     

降解法生产纤维级PP树脂

通过调节固体过氧化物加入量控制聚丙烯产品的熔体流动速率(MFR),生产出MFR为22～28 g/10min的纤维级专用树脂Z50S,产品灰分小于0.03%、拉伸屈服应力大于28 MPa、黄色指数小于4.经应用产品加工性能稳定,纤维制品力学性能好,满足质量标准.     

降解法生产PP注塑级专用树脂

通过调节二叔丁基过氧化物降解剂用量控制聚丙烯产品的熔体流动速率(MFR),生产出MFR为11～15 g/10 min的注塑级专用树脂CJS700.产品灰分小于0.03%,拉伸屈服应力大于或等于31 MPa,清洁度(黑粒数)小于或等于4个/kg.经应用,产品加工性能、注塑制品力学性能好,满足质量标准.     

固相法化学降解等规聚丙烯

在剪切力作用和较低温度下,利用过氧化物对等规聚丙烯（PP）化学降解,得到了具有超高熔体流动速率（MFR）的PP降解产品。考察了降解时间对降解产品的MFR及相对分子质量的影响,发现随着降解时间的增加,MFR提高幅度逐渐减小,相对分子质量下降。用红外光谱和差示扫描量热法表征发现,降解PP出现了羰基和碳碳双键吸收峰．且羰基吸收峰随降解时间的增加而增强;PP降解产品在不同温度下的结晶结构未改变。     

纤维级聚丙烯树脂的开发与生产

采用固体过氧化物,生产了纤维级聚丙烯专用树脂H30S。通过控制过氧化物加入量来控制产品的熔体流动速率(MFR),保证生产的稳定。H30S的MFR为32g/10min,灰分小于0．030％,屈服拉伸强度大于28 MPa、黄色指数测试值小于0．5。     

PP-R管材料熔融挤出过程MFR控制研究

分析了PP-R（无规共聚聚丙烯）管材料MFR（熔体流动速率）的变化对力学性能的影响，着重通过双螺杆挤出机研究了PP—R管材料熔融挤出过程中影响MFR变化的因素。结果表明，合适的加工工艺控制和优良的抗氧体系是保证PP-R管材料加工过程中MFR稳定的前提。     

谨慎对待填充复合材料的熔体流动速率

当利用熔体流动速率（MFR）测试来评估聚合物平均分子量大小对加工性能的影响时，必须考虑填料对MFR测试结果的影响性。     

ABS/镁盐晶须复合材料的研究

以（乙烯／乙酸乙烯酯／苯乙烯）三元共聚物（BS树脂）为增容荆，采用双螺杆挤出机制备了（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABs）／镁盐晶须复合材料，研究了BS树脂、镁盐晶须用量对复合材料力学性能、流动性能的影响、结果表明，加入BS树脂有利于提高复合材料的拉伸强度和冲击强度，复合材料的熔体流动速率（MFR）随BS树脂用量增加而增大，且其MFR对温度或负荷呈非线性函数关系，比ABS对负荷更为敏感．     

高熔融流动速率阻燃聚碳酸酯的优点

据《PolmperDegradationStabiity》1996，54（2－3）181——188报导，美国道化学公司的塑料公司著述聚碳酸酯（PC）有某些阻燃特性，且有好的物理和机械性能，然而，聚碳酸酯树脂由于有高的粘度，所以不像某些苯乙烯材料一样容易加工。他们通过进一步的研究开发了容易流动（高的流动速率MFR）的阻燃聚碳酸酯（IRPC）树脂。这种不寻常的高MFR聚碳酸酯与通常的IRPC比较，它含有较低的阻燃剂水平，有利于保持聚碳酸酯基础树脂原来的物理和机械性能，不会牺牲最终产品的耐燃性能。使用高MFR聚碳酸酯树脂可改善加工性能，使可能的热降解…     

PP管材专用树脂的生产开发

介绍了嵌段共聚聚丙烯(PP-B)管材专用树脂的开发过程。通过对熔体流动速率(MFR)、产品抗冲击性能等关键性能指标的分析表明,加入少量氢气可使产品MFR小于0.5g/10min;使用高效抗氧剂并保持造粒操作温度为(240±30)℃,可控制聚合物在造粒过程的降解;选择合适的催化剂及控制乙烯质量分数为7%,可使树脂获得良好的抗冲击性能。     

马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物的研究

以过氧化物为引发剂、马来酸酐（MAH）为单体,采用溶液法对乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EBA）进行接枝改性,并用傅立叶红外光谱技术对接枝物（EBA—g—MAH）进行了表征。系统考察了引发剂种类及用量、反应温度、反应时间、单体用量等因素对接枝率及熔体流动速率的影响。实验结果显示,EBA接枝MAH的优化反应条件是：原料配比为m（EBA）：m（MAH）：m（BPO）=100：2：0．28,反应时间为4h,反应温度为90℃,接枝率可达0．78％。随着反应温度的升高,接枝物的熔体流动速率急剧下降。不同的过氧化物引发剂对接枝反应的影响明显不同,与过氧化二异丙苯（DCP）相比,选择过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂,接枝效果较好,同时所得接枝物的MFR值适中。     

不同种类塑料添加剂对聚丙烯加工稳定性的影响

对添加了不同常用添加剂的聚丙烯(PP)经挤出的粒料的加工稳定性数据进行了测试和分析,结果表明:受阻酚类抗氧剂对二次挤出的PP的氧化诱导期(OIT)和多次挤出的PP的熔体流动速率(MFR)有明显改善,对其黄色指数(YI)有不良影响。胺类抗氧剂对二次挤出的PP有明显改善,对多次挤出的PP的MFR改善程度不及受阻酚,对YI的不良影响大于受阻酚。亚磷酸酯类及硫酯类抗氧剂对二次挤出的PP的OIT无改善,对多次挤出的PP的MFR有改善但不及受阻酚,亚磷酸酯类对PP的YI及MFR的改善均大于硫代酯。此外,还介绍了紫外线吸收剂、HALS、吸酸剂、抗静电剂及滑爽剂对PP加工稳定性的影响。     

高密度聚乙烯支化度与其熔体质量流动速率比的关系研究

文章选用5种牌号的高密度聚乙烯(HDPE),按ISO1133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定标准规定,采用温度均为190℃,负荷分别用21.6 kg和2.16 kg测得每种HDPE的熔体质量流动速率,测得了每种HDPE在这两种条件下得熔体质量流动速率比。同时利用红外光谱测得了每种HDPE的支化度,结果表明材料熔体质量流动速率比越大,支化度越大。     

聚乙烯粉料粒径分布对熔体质量流动速率的影响

选择不同生产工艺的4种聚乙烯粉料,使用振筛机和不同孔径筛网进行筛分,得到不同粒径范围的聚乙烯粉料,用熔融指数仪测试这些粉料的熔体质量流动速率（MFR）,考查不同粒径范围的聚乙烯粉料MFR的差异以及聚乙烯粉料粒径分布与MFR的关系,分析了聚乙烯粉料MFR测试结果的重复性与粉料粒度分布的关系,提出了在测试过程中如何正确操作减小MFR测试误差的方法,为粉料MFR的测定提供指导。结果表明,聚乙烯粉料的粒径分布对MFR有较大影响,通过测试前处理和规范称量时取样,可显著提高MFR测定结果的重复性。     

磷酸三苯酯对丙烯酸熔融接枝等规聚丙烯的影响

利用磷酸三苯酯(TPP)预溶胀等规聚丙烯(i-PP),而后将单体丙烯酸(AA)及引发剂过氧化异丙苯(DCP)分散于聚丙烯(PP)树脂中,在190℃条件下熔融反应得到接枝产物。利用傅立叶红外光谱分析仪(FT-IR)、熔融流动速率测定仪、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)等对接枝产物的接枝率、熔融流动速率(MFR)、结晶度及热稳定性进行了分析和表征。实验结果表明,当w(TPP)=1%时,较未添加TPP的AA接枝PP,AA接枝率增幅高达130%;TPP的加入可以有效降低副反应的发生;随着接枝率的提高,接枝产物的熔点(Tm)及结晶度(Xc)下降,接枝物的热稳定性有显著提高。     

聚丙烯腈基超细碳纤维毡的制备及其表征

采用静电纺丝法制备了不同黏均分子质量(Mη)的聚丙烯腈(PAN)超细纤维毡,并通过280℃预氧化和900℃碳化进一步制备超细碳纤维毡。讨论了Mη对纤维制备的影响,发现PAN的Mη大于3×105则不利于静电纺丝,小于5×104则纤维毡发脆,无法进一步加工处理成碳纤维毡。用场发射扫描电镜、红外光谱、X-射线衍射对纤维毡进行表征,结果表明:随着PAN相对分子质量的升高,碳纤维的直径和得率增大。此外,抗拉强度测试表明:随着相对分子质量的增大,超细碳纤维毡的抗拉强度增加。     

HDPE装置影响产品质量因素的分析

HDPE装置采用淤浆法生产高密度聚乙烯,本文描述了兰州石化HDPE装置聚合岗位的聚合机理、流程和方式,介绍了典型牌号5000S的操作参数,以5000S为例分析了影响产品质量的三个因素(熔融指数、密度、堆积密度),并提出了具体操作中提高产品质量的方法,简单介绍了HDPE产品性能特点。     

单翼迷宫式滴灌带抗热氧老化性能的影响研究

单翼迷宫式滴灌带产品新国家标准中增加了氧化诱导时间（OIT）,这对产品的抗热氧老化性能提出了要求。本文从滴灌带配方出发,讨论了产品原料与其OIT的料效关系,结果表明,防老化母料的加入比例对滴灌带的OIT影响最大,增加其比例可增大滴灌带的OIT;高密度聚乙烯（PE?HD）的加入比例对滴灌带的OIT影响大于线性低密度聚乙烯（PE?LLD）和低密度聚乙烯（PE?LD）的加入比例,增加PE?HD比例、减小PE?LLD和PE?LD比例可增大滴灌带的OIT;PE?LD的加入比例对滴灌带OIT的影响最小,在配方设计时应综合使用比例合理的PE?HD、PE?LLD、PE?LD以满足滴灌带良好的加工和其他性能要求;防老化母料中稳定剂比例不应随成本而减少,稳定剂比例增大时,滴灌带的OIT增大;通过对滴灌带的熔体质量流动速率（MFR）、炭黑含量及OIT指标测试,得出滴灌带MFR和炭黑含量与其OIT无明显的相互变化关系。     

MMA熔融接枝POE的研究

利用熔融接枝法制备了甲基丙烯酸甲酯（MMA）接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MMA），探讨了各种因素对POE-g-MMA接枝率和熔体流动速率（MFR）的影响，得出了最佳配方——MMA：1．75g／（50gPOE），DCP：0．25g／（50gPOE），第二单体苯乙烯（St）的加入使接枝率有所提高，St与MMA的量比为1，接枝率达到最高；最佳工艺条件：温度为150℃，反应时间为10min，螺杆转速为80r／min。     

热质联用测试N-P-Si协同阻燃粘胶纤维性能的研究

利用纺前共混法制备了N-P-Si协同阻燃粘胶纤维,采用极限氧指数测定了阻燃粘胶纤维阻燃性能,应用同步热重―质谱联用技术研究阻燃粘胶纤维的热稳定性以及气态产物,初步探究了阻燃粘胶纤维热分解机理。结果表明:经共混法制备的N-P-Si协同阻燃粘胶纤维极限氧指数为26.8,属于难燃产物。研究表明,阻燃剂的加入促进脱水炭化作用,在高温下热分解残余量明显高于粘胶纤维,阻燃剂磷酸三(丁氧基乙基)酯(TBEP)和三聚氰胺主要在气相中起到湮灭燃烧自由基和稀释可燃气体的作用,硅酸钠兼有隔绝空气及吸烟作用。