线材轧机轴承的研究

文中阐述用新研制的672732型四列短圆柱滚子轴承和4086132型双列向心推力球轴承,代替线材轧机轧辊辊颈原来所采用的3003130型双列向心球面滚子轴承,可以大大提高轴承的额定负荷和承载能力,延长了轴承寿命,减少了由于轴承问题而造成的停车事故,提高了轧材的产量和质量。文中还介绍了轴承的安装方法和装拆工具。     

应知应会问答(八)

六十一、滚动轴承(下称轴承)有哪些种类?怎样从代号中识别?轴承是按其能承受负荷方向(向心、推力)、滚子_形状(球、圆柱、圆锥……),滚子列数(单列、双列)来分类的。在我国现用的轴承分十类,以轴承代号中右起第四位数字来表示。规定代号0为向心球轴;1为向心球面球轴承;2为向心短圆柱滚子轴承;3为向心球面滚子轴承;4长圆柱滚子轴承或滚针轴承;5为螺旋滚子轴承;6为向心推力球轴承;7为     

正交法/响应面法四点接触桃形沟球轴承参数优化

为研究四点接触型桃形沟球轴承寿命提升问题,以某车床伺服电机中的四点接触球轴承为原始研究模型,以滚子数量、滚子直径、垫片角及轴承游隙为影响因素,以轴承基本额定寿命为目标函数,利于基于正交实验法和响应面法对四点接触球轴承结构参数与寿命延长建立关系,得到载荷F值的大小及等高线图进行判断。结果表明:增加滚子数量与增加滚子直径有利于提升轴承使用寿命;增加垫片角数值可以使轴承寿命先增加后减少再增加;增加轴承游隙使轴承寿命先增加后趋于平稳。该研究方法可使垫片角和轴承游隙对提升轴承使用寿命的影响复杂规律得到线性表达,优化后四点接触球轴承使用寿命提升了54.33%,为该类轴承优化设计提出新的设计思路。     

《轴承》1975～1976年总目录

轴承外圈钢板冷冲压工艺——兆年1期第6 压力机反挤压工艺——75年1期第6页努力增加轴承新品种——75年1期第99页 自制三工位500吨压力机——75年1期第7特大型双列推力向心球轴承——75年1期第 页 100页 圆锥滚子试热轧成功——75年1期7～8页超精密高速双列推力向心球轴承——75年1 圆锥滚子自动缴平——75年1期第8页 期第100～101页450b扩孔机的上下料装置——75年1期9钢丝滚道球轴承—一75年2期第41～44页～10页特大型四列圆锥滚子轴承在轧钢机上的应用 推力球轴承扩孔工艺——75年1期10～11页 — —75…     

向心推力滚动轴承轴向负荷的确定

滚动轴承中的向心推力轴承(包括向心推力球轴承和圆锥滚子轴承)主要用在同时承受径向负荷和轴向负荷的场合。当一对向心推力轴承对称地布置在轴的两个支点上时,如需确定其径向负荷,则与其它的轴承一样,可将轴视为一简支樑,用一般的力学方程求出两支点上的径向反力,它们便分别是两轴承所承     

轴承知识

正1滚动轴承的分类滚动轴承按滚动体形状可大致分为:球轴承和滚子轴承。球轴承按套圈结构可分为:深沟球轴承、角接触球轴承、推力球轴承等;滚子轴承按滚子形状可分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承等。此外,按承受的载荷方向或公称接触角不同,可分为:a.径向轴承——公称接触角为0°的向心轴     

推力向心球面滚子轴承的选用

本文简要介绍推力向心球面滚子轴承设计改革状况。非对称的9039000型轴承与对称的9069000型轴承比较,具有额定负荷大,额定寿命长的优点。文中提供了9039000型轴承的选用计算公式,叙述了轴承的安装和使用要求及注意事项。     

向心推力球轴承热合套的新方法

向心推力球轴承热合套的新方法洛阳轴承（集团）公司郭淑芳作为生产向心推力球轴承最后一道工序的热合套工序，其质量一直是较难解决的问题。国内的传统工艺是用电炉加热和人工敲击来完成，由于轴承热合套的温度要求比较严格，温度过低，轴承外套没有膨胀到所要求的尺寸，...     

粘接技术在滚动轴承中的应用探讨

本文通过理论分析和工艺试验,指出了利用粘接技术来改进非对称推力向心球面滚子轴承的结构,可以使该类轴承的额定动负荷和寿命得到提高。附图4幅。     

新型四列向心推力球轴承的设计方法

本文介绍的新型四列向心推力球轴承用于武钢冷轧厂的专用卧式平面磨床头架上,其外形结构相当于两套我国的346000型轴承并联,或类似于两套并联安装的246000型轴承,它兼有346000和246000轴承的优点。在对该轴承进行结构分析的基础上,通过基本几何关系计算和负荷分析计算,探讨该轴承的设计方法要点。附图9幅。     

脂润滑特大型双列四点接触球轴承结构参数优化

建立以基本额定动载荷、基本额定静载荷和摩擦力矩为优化目标的脂润滑特大型双列四点接触球轴承的优化设计模型,提出了考虑低速摆动、轴承材料、润滑状态和可靠性等因素的精确轴承疲劳寿命计算公式,并以某一型号特大型双列四点接触轴承为例,通过多目标遗传优化算法进行优化设计。结果表明:采用该模型进行轴承结构参数优化设计,既能满足轴承的承载能力,又能提高轴承的寿命,同时能减小轴承的摩擦力矩。     

多联轴承的装配

在一些机床主轴轴承中,常常是将单个的向心推力球轴承或圆锥滚子轴承多个串联起来使用,其装配质量直接影响机床主轴的性能。本文以多联向心推力球轴承为例,提出两种在装配中可用的特殊处理方法,即垫片法和去余量法。前者可调整轴承的径向和轴向间隙;后者在平面磨床上对套圈进行互换性加工。附图6幅。     

特大型四点接触球轴承沟曲率半径系数的设计方法

沟曲率半径系数是轴承设计中一个重要的设计参数,对轴承的承载能力和疲劳寿命有较大影响。目前为止,特大型四点接触球轴承沟曲率半径系数的设计依靠经验取值,缺乏设计依据,由此设计出来的轴承不能保证满足承载能力的要求。给出了特大型四点接触球轴承精确静承载曲线的绘制方法,提出了根据特大型四点接触球轴承精确静承载曲线设计轴承沟曲率半径系数的方法并给出了相应的设计流程,同时还给出了此类轴承疲劳寿命的计算方法。给出的沟曲率半径系数设计方法能够精确设计特大型四点接触球轴承的沟曲率半径系数,设计出的轴承一定满足轴承承载能力的要求及较高疲劳寿命的要求。此外,该设计方法可提高轴承的设计效率,并为轴承沟曲率半径系数设计方法的发展提供理论基础。     

螺杆钻具用新型推力球轴承的设计及力学分析

推力轴承组是螺杆钻具传动轴总成中的薄弱环节之一,它直接影响着螺杆钻具的使用寿命。在传统四点接触球轴承的基础上设计了一种新型推力球轴承。并利用有限元软件对设计的推力球轴承进行了力学分析,研究了轴向载荷、滚珠直径和滚道曲率半径对其力学性能的影响。结果发现,与常规的四点接触球轴承相比,改进后的推力球轴承较的应力更小。其中,滚珠的等效应力和接触应力随轴向载荷和滚道曲率半径的增大而增大,随着滚珠直径的增大而减小,且均成非线性规律变化。     

三点接触球轴承与圆柱滚子轴承组合应用分析

三点接触球轴承与圆柱滚子轴承组合作为一个支点使用时,依据三点接触球轴承与轴承座的配合方式不同,有3种形式:轴向和径向均有间隙、仅径向有间隙、轴向和径向均无间隙。为了更好地使用三点接触球轴承与圆柱滚子轴承的组合,结合具体传动机构介绍了3种配合形式下组合轴承中各轴承受力的计算方法和组合轴承应用的注意事项。     

风机轴承“瘦身”

带定位轴承是由一个单列圆锥滚子轴承(TRB,这个单列圆锥滚子轴承在正常的正转距工况下承受主要的径向和轴向载荷)和一个经过仔细设计辅助挡环组成,这个辅助挡环的作用是在风机刹车或启动时有反转力距的情况下承受轴向力的。该轴承可以作为四点接触球轴承(FPCBB)与单列圆柱滚子轴承(CRB)组合方案、或者四点接触球轴承(FPCBB)与双列TRB组合方案的替代方案。     

亚洲最大推力向心滚子轴承

LYC公司自主研发加工的亚洲最大最重推力向心滚子轴承,在特大型轴承厂顺利下线并发往用户,该产品的研制成功填补了国内没有能力加工此类产品的空白。该产品直径1.8米,重2489公斤,其中仅每个滚子就重达22公斤,是目前国内最大、最重的推力向心滚子轴承,应用于大型港口机械设备上。由于之前这类产品超宽、超重,     

滚动轴承额定动负荷的验证研究

该项目开展了对滚动轴承额定动负荷的基础理论研究,验证了目前国产电炉钢向心球轴承的额定动负荷对ISO281－1977的适应性和国产真空脱气钢向心球轴承额定动负荷是否符合ISON165提案,确定当前国内一般加工质量和常用材料的bm值。通过研究达到的主要技术指标：1．验证结果表明：国产电炉钢和真空脱氧钢向心球轴承的额定动负荷达到了ISO281－1990标准及国标GB／T6391－1995的规定,电炉钢取bm一1,真空脱气钢取bm一1．3;电渣重熔钢向心球轴承取bm一1．7是可靠的。2．不同冶炼方法的材料对轴承额定动负荷影响显著,阶梯清楚。电炉钢轴…     

单向推力短圆柱滚子轴承的设计

单向推力短圆柱滚子轴承用于承受轴向负荷,其标准尺寸系列的类型代号为9000型。这类轴承的特点是结构简单,套圈与滚子加工方便,可以制成精密品,与外形尺寸相同的8000型推力球轴承相比,其额定动负荷平均高出80％,但由于它的滚道系一平面,故极限转速较低,与相应型号的8000型相比,约低40％。因此凡是需要承受较大轴向力而转速较低的机件上,才选用9000型轴承。 9000型轴承,我国尚未制订外形尺寸标     

国外机床主轴滚动轴承的动向(续)

二、新的主轴轴承结构 机床主轴轴承类型的合理选择,取决于主轴的工作条件和对其性能的要求。根据调查统计可以看出:在中等速度、较大负荷,或者要求精度很高、且有良好的刚性时,如车床、铣床、卧式镗床和座标镗床多使用双列或单列的滚锥轴承;较高速度、中等负荷时,如高速车床、钻床、镗床多使用双列向心短圆柱滚子轴承;更高速度、较小负荷时,如内圆磨床、螺纹磨床、齿轮磨床多使用向心推力球轴承。针对上述要求,轴承厂对一些传统结构的轴承做了相应的改进。有的比较成熟,有的正在研究改进中,此外,滚针轴承和复合型轴承结构也有新的发展。 (…