FTJ-2型抽油泵防喷脱接器的研制与应用

针对目前抽油机井检泵作业中,应用帽形活门作为油管内防喷工具不具备二次作业防喷的问题,研制了FTJ-2型抽油泵防喷脱接器。该防喷脱接器集防喷、对接、脱锁3种功能于一体,常规作业不增加起下管柱次数,二次作业时采用上提抽油杆柱的方式密封油管,实现不压井作业。大庆油田50口井的应用情况表明,该防喷脱接器能够满足不压井作业的需要,具有对接、脱锁率高和二次作业密封性好等特点,并可避免修井作业中压井液污染地层和地面环境的问题,具有较好的推广应用前景。     

KQG-FP型防喷脱接器在试验过程中的研究改进

文中介绍了KQG-FP型防喷脱接器的结构和工作原理，它集防喷、对接、脱锁3种功能于一体，具有超强承载、结构简单、实用性强的特点。在某油田一年多的现场试验表明，该防喷脱接器对接脱锁率高，又能实现不压井作业，并且通过分析应用过程中出现的问题，研究改进，使KQG-FP型防喷脱接器在现场上顺利应用。     

BYJ型防喷脱接器的设计与应用

本文介绍了BYJ型防喷脱接器的结构和工作原理。它既有抽油杆与大泵活塞脱接功能,又能实现不压井作业施工,是大型抽油泵理想的配套工具。现场应用表明,该防喷脱接器对接成功率较高,并实现了大泵井不压井施工。     

新型防喷脱接器研制与应用

在抽油机配套管式抽油泵采油作业时,当油井所用油管内径小于抽油泵柱塞外径时,需配套应用脱接器。在现场应用中存在对接爪折断、内台肩磨平等问题,及脱接器不具备防喷功能。研制了新型防喷脱接器,通过改变液流通道的方向,改变了原有的防喷结构。现场应用表明新型防喷脱节器能够满足现场的需要。     

FTJ型防喷脱接器推广应用

随着井控、安全环保意识的提高,修井作业中对不压井作业技术也提出了更高的要求。在油田修井作业中,70 mm以上抽油泵采用帽型活门或滑套开关作为油管内防喷工具实现不压井、不防喷作业。但是采用帽型活门只能实现一次作业不压井,二次作业起出原井管柱时仍然需要压井作业。采用滑套开关存在工艺复杂,二次作业时密封率低的问题。二次作业时采取压井作业,影响了作业周期,浪费了作业成本,容易造成环境污染。为此,应用新型防喷脱接器,二次作业时实现不压井作业,减少泥浆对地层的影响和落地油水对地面植被的污染,实现绿色环保作业,解决了油层保护和安全清洁生产的问题。     

DG自锁式脱接器的研制及应用

针对目前油田现场使用的脱接器脱卡、对接成功率差，易断脱等缺陷，设计一种新型自锁式脱接器。文中介绍了该脱接器的结构、工作原理、技术参数、现场使用情况。经现场试验证明，DG自锁式脱接器操作简便，脱接可靠，承载能力强，使用寿命长，能满足大直径抽油泵开采的需要，具有良好的推广价值。     

螺杆泵井环保多功能防喷油管锚应用效果评价

机采井作业施工过程中,由于井口控制难度大,采出液和压井泥浆易从井筒中排出地面污染环境.井下丢手防喷技术是解决上述问题的有效手段,但螺杆泵井丢手防喷技术捅活门与锚定动作互相干扰,操作复杂,同时油管弯曲易使杆管偏磨,为此研发了环保多功能防喷锚定一体化管柱.该环保多功能防喷油管锚具有结构简单、操作方便、功能多、密封性好的特点;一趟管柱可实现防喷作业和管柱锚定功能,二次作业达到不压井作业,减少了泥浆对地层的影响和落地油水对地面的污染,实现绿色环保作业.     

防喷泄油器的技术改进与应用

针对防喷泄油器在使用过程中存在销钉密封、承压性差,销钉难以剪断无法泄油,防喷阀易复位造成抽油泵进液不畅等问题,对泄油销钉及防喷阀进行了改进,改善了防喷泄油器的性能。改进后的防喷泄油器在现场应用144口井,未发生漏失、泄油销钉不能正常断裂、防喷阀自动关闭的问题,平均修井占井时间缩短14 h,减少修井11井次,节约费用16.5万元,经济效益显著。     

锁块脱接器的研制与应用

针对现有QZ型卡爪脱接器存在卡爪不对中,卡爪在锁套中会产生偏磨和碰撞以及容易发生卡爪根部疲劳断裂的问题,研制了新型的锁块脱接器。该锁块脱接器通过弹簧控制锁块的移动,实现脱接器上体和下体的对接和脱开。室内试验和现场应用表明,锁块脱接器结构新颖、强度高、脱接可靠、不易损坏、使用寿命长,是与有杆大泵和一些特种泵配套的理想对接工具;锁块脱接器的使用,保证了大泵和一些特种泵的正常生产,延长了检泵周期,减少了作业费用,具有广阔的推广应用前景。     

自旋式脱接器在临盘油田的应用

为保障临盘采油厂的大泵井正常生产 ,购进了自旋式脱接器。这种脱接器由上体和下体两部分组成 ,上体包括轨道管和轨道套 ;下体包括接头、挡圈、弹簧、滑套和中心杆。自旋式脱接器可在任意位置和角度对接和脱开 ,对接和脱开时只需下放和上提抽油杆柱即可完成。当泵砂卡时 ,左旋抽油杆柱即可脱开 ,解决了砂卡井脱接器不能脱开的难题。该脱接器可重复对接12 0次以上 ,耐疲劳寿命 7× 10 7次以上     

新型可带压作业抽油泵的研制与应用

针对文留油田自喷转抽井抽油作业过程中敏感性地层易受入井液污染,导致渗透率下降,采收率降低的问题,研制了新型可带压作业抽油泵。该泵主要由泵上接头、泵筒、柱塞总成和防喷装置总成等组成,是在普通泵的基础上增加了带压作业防喷装置,能够较好地防止下泵过程中出现的井喷及溢流。文留油田的现场应用效果表明,该泵施工成功率100%,具备操作简单、施工省时省费用、减少洗井液对油井污染等特点,值得大面积推广应用。     

应急放喷工况井下管柱冲蚀行为研究

钻遇高产气层时,气体大量侵入井内,应急放喷施工使得井下管柱面临严重冲蚀。为分析大放喷量、高携砂率下井下管柱的冲蚀情况,开展了应急放喷工况井下管柱冲蚀行为研究。应用有限元法,利用ANSYS-Fluent数值模拟软件,针对钻杆水眼和钻杆-套管环空内的流场特性、颗粒轨迹和冲蚀行为开展了模拟分析,得到了日放喷量和日出砂量对冲蚀的影响规律。结果表明：当通过钻杆水眼放喷时,冲蚀薄弱点位于钻杆接头内壁缩径面;当通过环空放喷时,冲蚀薄弱点位于钻杆接头外壁迎风坡;从环空放喷时的冲蚀程度比从钻杆水眼放喷时更为严重。基于研究结果,建议通过钻杆水眼进行放喷,在放喷初期采用小排量放喷,待井筒内泥浆、岩屑和砂粒几乎放喷完后再增大放喷量,可有效降低管柱冲蚀。该研究成果为高压高产气井应急放喷施工方案的制订提供了依据。     

射孔防卡堵带压下泵联作一体化技术研究

高压区块油井射孔后溢流冒喷,若动用压井液采取压井下泵措施,易造成储层伤害、影响产能; 若动用带压作业整套设备,采取带压下泵措施,会造成工序繁琐、占井时长、作业费用高的问题; 以及厚油层采取油管传输式射孔起枪后再下泵,造成作业周期长。设计了一种可以避免射孔后炮渣卡堵泵阀及管柱进液通道的“防炮渣卡堵可带压下泵”的集成采油管柱,并配套研发了通用型炮弹式泵下堵塞器、炮渣拦截器等工具,形成了“射孔防卡堵带压下泵联作一体化”技术。实现了将油井射孔和下泵两趟管柱合二为一,射孔后可不动管柱带压防喷转机抽联作施工。应用表明,该工艺平均缩短单井起下换管占井时间26 h,平均减少单井作业费用￥1.8万元。可为同类型油井射孔后下泵作业提供联作新模式。     

深水井喷应急技术分类及研究方向探讨

深水油气勘探开发中,井喷事故会造成巨大损失,因此随着深水油气开发力度的不断加大,有必要开展深水井喷应急技术研究。跟踪国内外深水井喷应急技术最新进展,将9种深水井喷应急技术分为完全井喷控制技术、暂时井喷控制技术、井喷危害减轻技术等3类。阐述了各深水井喷应急技术的原理、工作过程、适用条件、设计思路及成熟程度,并对各应急技术的研究重点提出了建议。针对我国深水井喷应急技术的研究和发展现状,建议重点开展深水高效救援井技术、简易防喷器技术、深水水下井控应急作业技术、深水井喷油气举升技术和深水井喷水合物抑制技术等5个方面的研究工作。      

低矮型不压井作业用环形防喷器研制

在不压井作业时,现有的环形防喷器存在外形尺寸大、价格昂贵、不适合在带压作业装置上使用等问题.研制了一种低矮型环形防喷器.利用有限元分析方法优化了胶芯和壳体的结构和参数.该环形防喷器可密封φ40～φ178mm的管柱,对于φ73、φ89 mm油管,静密封压力分别为21、25 MPa.对于14 MPa以内油水井,该环形防喷器过φ73mm（27/8英寸）油管和φ89 mm（31/2英寸）油管的接箍个数分别为7个和9个.满足带压作业施工要求.     

油气井钻井过程中井喷预测机理研究

在油气井钻井作业过程中,井喷前会有各种预兆如:①钻井液返出量增加;②钻井液池中钻井液体积增加;③停泵后钻井液外溢;④循环系统压力上升或下降;⑤钻井时悬重增加或减少;⑥返出的钻井液中有油花气泡等。上述预兆对预防井喷起着至关重要的作用。为此,在分析井喷原因及井喷预测机理的基础上,利用钻压、大钩负荷、转盘转速、返出流量、泵压、钻井液密度、硫化氢浓度等,建立了井喷预测数学模型,提出了井喷事故发生的危险指数,通过对该指数的计算和分析,便可预测井喷事故发生的可能性。实例验证结果表明,该井喷预测模型能为防止井喷的发生提供科学依据。     

胜利油田浅层气井喷原因分析及预防技术

浅层气井喷事故危害极大。胜利油田浅层气分布较广,浅层气井喷事故时有发生。总结了胜利油田浅层气井喷事故的4个特点,分析了导致浅层气井喷7种原因,从钻井设计、钻井工艺、固井工艺等方面详细介绍了胜利油田预防浅层气井喷技术。实践证明该防喷技术行之有效,具有较强的可操作性。     

渤海油田浅层气井喷预防及控制技术

浅层气井喷事故危害极大 ,严重时可导致井眼报废、船毁人亡等恶性后果。目前预防和控制浅层气井喷是国内外石油界的一个技术难题。 1999年蓬莱 19 3 3井、渤中 2 5 1 6井发生的浅层气井喷事故是渤海油田 30多年钻井作业中首次遇到的。以蓬莱 19 3 3井、渤中 2 5 1 6井井喷为例 ,简要分析浅层气井喷的特点 ,并结合海上作业实际 ,对浅层气区域的钻井作业要求、浅层气防喷措施、浅层气井喷的应急处理进行总结。实践证明 ,该套技术行之有效 ,具有较强的操作性。     

超稠油放喷装置改进与实践

超稠油蒸汽吞吐开发中放喷环节至关重要,传统放喷模式存在操作过程复杂、液量控制不定量问题。通过对放喷装置进行改进,将放喷油嘴由梯度调节改进为无极调节,并对装置驱动、调节、丝杠、密封、显示五大部件优选,在杜813-40-41井试验成功。现场应用表明,手动驱动装置安全性高,直线偏角性调节操作方便,涡街流量计显示效果好,改进后的放喷装置具有放喷液量恒定控制,操作步骤简单等优点,具有广阔应用前景。     

水泥胶结测井带压作业技术

在井内加压下进行水泥胶结测井带压作业，其目的是将微环空与串槽区分开。井内加压由泵车提供。采用大通量流管、大直径电缆；重新设计制作了防喷管。对影响大直径电缆动密封的各种因素进行了分析和理论计算，提出了推广应用此项技术应注意的关键因素。对３ 口井的实际应用结果进行了总结。