环氧树脂的增韧

本文综述了环氧树脂的增韧方法,重点讨论端羧基丁腈橡胶的结构与组成对增韧效果的影响,并简要地介绍了以丙烯酸丁酯、硅橡胶等弹性体及热塑性塑料增韧的新进展.     

超支化聚酯在环氧树脂改性中的研究进展

综述了超支化聚酯(HBPE)在环氧树脂改性中的研究进展,首先对端羟基/端羧基/端环氧/端氨基HBPE的制备方法进行了总结;随后对不同端基的HBPE在环氧树脂的增韧改性及其增韧机理的研究进展进行了介绍;然后介绍了不同端基的HBPE对环氧树脂固化性能的影响研究.最后分析了HBPE在环氧树脂改性领域中需要关注的问题,指出未来...     

端活性聚氧化丙烯醚改性环氧树脂的研究

本文系统地研究了端羧基聚氧化丙烯醚、端异氰酸酯基聚氧化丙烯醚增韧环氧树脂的规律。分子量适宜的端活性聚氧化丙烯醚同端羧基液体丁腈橡胶一样,能增韧环氧树脂。聚醚改性环氧体系具有两相结构,断裂韧性提高近十倍,机械、电性能变化较小。由于聚醚价格要比端羧基液体丁腈橡胶便宜得多,这一体系有很大的实用价值。     

丁腈橡胶增韧环氧树脂研究进展

综述了近年来丁腈类橡胶增韧环氧树脂的研究进展,其中包括固体丁腈橡胶,液体丁腈橡胶(丁腈-40液体橡胶,无规端羧基液体丁腈橡胶(CRBN),端羧基液体丁腈橡胶(CTBN),改性端羟基丁腈橡胶(HTBN),改性端氨基液体丁腈橡胶(ATBN))以及改性液体丁腈橡胶与纳米SiO2共同增韧环氧树脂。     

增韧剂对环氧树脂性能的影响

研究了液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶(包括端羧基和端羟基丁腈橡胶)、聚醚和聚酯树脂、聚氨酯预聚体等对环氧树脂的增韧改性,结果显示增韧后的环氧树脂的粘接强度和抗冲击强度显著增加。     

双酚A在HTPB和HCTPB增韧的环氧树脂中的作用

本文研究了双酚A在端羟基聚丁二烯(HTPB)增韧及端羟基端羧基聚丁二烯(羟羧橡胶HCTPB)增韧的环氧树脂中的作用。对其增韧效果进行了实验测定,并用动态力学分析和扫描电镜对双酚A的作用机理进行了初步探讨。     

实用的环氧树脂增韧技术

对比了端羧基聚醚(CTPE)、端羧基聚四氢呋喃(CTPF)、端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)和含聚丁二烯的核壳聚合物(CSP)等几种增韧剂对环氧树脂的增韧效果。在用量相同的情况下,几种增韧剂对环氧树脂都有明显增韧效果,抗冲击性能显著提高,其中CTPF、CTBN对冲击性能提升显著,CTPF改性树脂的冲击强度提高257%;对耐热性影响表现各异,其中CTBN、CSP对耐热性几乎没有影响。     

GPC-PGC联用测定液体丁腈橡胶分子量分布及组成分布

端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂有明显的增韧效果,为了研究CTBN的分子量分布及组成分布对增韧的影响,必须首先快速、准确地测定它的分子量分布及组成分布。     

CTBN增韧改性热固性树脂研究进展

综述了活性液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧热固性树脂的优势和增韧机理,分别介绍了CTBN在环氧树脂、酚醛树脂、氰酸酯树脂(CE)和双马来酰亚胺树脂(BMI)增韧改性方面的研究现状,分析了目前CTBN增韧热固性树脂存在的问题,并指出了今后增韧体系研究的发展方向.     

无规羧基液体丁腈橡胶已经鉴定并批量生产

羧基液体丁腈橡胶是环氧树脂和酚醛树脂的优良增韧改性剂。国外自六十年代开始广泛应用于环氧胶粘剂、环氧玻璃纤维增强塑料及其它复合材料中。这种液体豫胶用作增韧剂的优点是增韧效果好,产品物化性能优良,工艺性好。国外通常使用的是羧基分布在分子链端的所谓端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)。     

端羧基超支化聚酯改性环氧树脂固化体系研究

利用丁二酸酐对端羟基超支化聚酯(AHBP)的端基进行改性,得到新的端羧基超支化聚酯(CHBP),并将其用于环氧树脂体系的增韧。研究了CHBP用量、羧基含量对环氧树脂/甲基四氢苯酐(EP/MeTHPA)固化体系的力学性能和热性能的影响。结果表明,改性后分子末端全部带羧基的CHBP的增韧作用最好,冲击强度可达18.5kJ/m2。CHBP质量分数为15%时,固化物的冲击强度可达18.2 kJ/m2,拉伸强度64.86 MPa,玻璃化温度(Tg)从100℃提高到106℃左右,可满足增韧环氧树脂的同时不降低其耐热性的要求。     

液体端羧基丁腈橡胶增韧环氧树脂作为结构材料的研究(第一报)

本文介绍了液体端羧基丁腈橡胶CTBN增韧环氧树脂作为结构材料使用时,CTBN的丙烯腈(AN)含量和CTBN用量对增韧效果影响的系统研究。以六氢吡啶为固化剂的环氧树脂增韧体系,CTBN的AN含量最佳范围为23～30%,CTBN的最佳用量为10phr(每百份树脂的重量份数)。本文还讨论了CTBN分子量对增韧效果的影响以及影响相分离的各种因素。     

硅橡胶增韧环氧树脂胶的研究

本文介绍了制备硅橡胶增韧环氧树脂胶的原料及方法。并经试验得到两组较好的配方。由配方物的性能测试表明,其耐开裂性、高温电气性等比用端羧基丁腈改性的环氧及其他改性环氧有较明显的提高。     

端羧基丙二醇聚醚增韧环氧树脂的动态力学与力学性能研究

应用扭辫分析辅以其它力学性能分析研究了用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韧环氧树脂体系。讨论了CTPE,环氧树脂和固化剂之间的化学反应,比较了不同分子量的 CTPE 和不同用量固化剂的增韧效果,并与CTBN 改性作了比较。     

聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究与应用进展

简要介绍了环氧树脂胶黏剂的特性,指出聚氨酯改性环氧树脂的主要目的是提高其韧性。分别论述了几种常用的聚氨酯增韧改性环氧树脂胶黏剂的方法,包括端胺基／端羟基／端异氰酸酯基／端环氧基聚氨酯预聚体增韧改性环氧树脂,聚氨酯环氧树脂接枝共聚改性环氧树脂以及聚氨酯互穿聚合物网络增韧环氧树脂,其中详细介绍了聚氨酯互穿聚合物网络增韧环氧树脂技术。同时,对国内聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的主要应用进行了介绍,并指出了我国目前聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的不足和发展方向。     

环氧灌封材料的研究进展

介绍了电子产品环氧灌封材料的两种灌封工艺；常态灌封和真空灌封；针对环氧树脂本身脆性大的缺点，详述了环氧灌封材料的增韧方法，主要包括端羧基聚丁二烯-丙烯腈(CTBN)增韧、复合弹性体微粒增韧、液晶环氧增韧、氰酸酯树脂增韧和纳米粒子增韧，同时对其增韧效果进行了评价；最后列举了三种典型环氧灌封材料的应用配方和它们的性能指标。     

橡胶增韧环氧树脂低温韧性的研究

以低分子量聚酰胺(PA300)为固化剂,以液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)为增韧剂增韧改性双酚A型环氧树脂,考察了橡胶增韧剂、固化剂、稀释剂和无机填料对环氧树脂低温韧性的影响。通过对增韧体系应力应变特性和动态力学性能的研究表明,该体系具有优异的低温韧性。     

环氧树脂/CTBN复合材料的力学性能

采用端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂增韧改性,通过扫描电子显微镜观察了环氧树脂/CTBN复合材料的相态形貌,分析了增韧机理,测试了复合材料的力学性能。CTBN对环氧树脂的增韧机理是剪切变形与"钉扎"机制共同作用的结果;当CTBN添加量为15phr时,环氧树脂/CTBN的综合性能最佳,剪切强度、拉伸强度、悬臂梁缺口冲击强度分别为16.8MPa,28.4MPa,17.53kJ/m2;CTBN可与环氧树脂反应并嵌入其中,与环氧树脂随着固化反应的进行形成两相结构。     

绝热层环氧树脂体系增韧和低温性能研究

探讨了端羧基丁腈橡胶(CTBN)、聚硫橡胶2种因素对环氧树脂体系低温韧性的影响,并对他们的影响规律作了初步研究,结果表明,丙烯腈含量为13%左右的CTBN对环氧树脂体系低温增韧效果显著。     

氰酸酯树脂增韧改性研究

综述了采用热固性树脂(环氧树脂,双马来酰亚胺)、热塑性树脂(聚醚砜,聚苯醚)、橡胶弹性体(端羧基丁腈橡胶,端环氧基丁腈橡胶)、无机纳米粒子(SiO2,SiC)增韧改性氰酸酯树脂的机理及研究进展,并指出了今后氰酸酯树脂改性研究的发展方向。