钛制管路防污方法研究进展

钛材良好的生物相容性导致其在海水管路应用中面临着严重的海洋生物污损问题。分析了钛材表面污损生物附着机理及附着规律,分别介绍了微生物污损与宏生物污损对钛材的影响,阐述了国内外钛制管路常用的防污技术及其特点,并指出了钛制管路污损防除技术的研究方向:(1)掌握污损生物在钛材表面的附着规律及与钛材界面的作用机制,以助于防污技术的研究;(2)开发无毒、节能、高效的新型海洋生物防污技术。     

杂污水的流量检测

我矿位于长江中游地段，生产用水的水源主要来自长江支流——南阳河，采水量１６４６０ｍ３／ｄ。由于河流较浅，水质差，含各种悬浮物输入管网，严重地干扰了水量检测，致使新装的叶片式水表运行不足一周，便因杂物阻塞而失灵报废。为了从根本上解决计量可靠性的问题，我矿经过５年的摸索，采用了下面２种可行性方法。１叶片式表的防污处理为了保障生产及计量设施，我们在叶片式表前增设了防污系统装置（见图１、图２）。水表后配有压力表指示水压。工人根据压力表显示来判断防污筒是否要清理。这样防污除污有效彻底、造价低廉、操作简易。…     

电解法生产氧化亚铜

氧化亚铜是防污涂料的重要无机毒料。电解法生产氧化亚铜是国内一项新工艺,生产流程简单,经济效益较好,产品质量优良,是防污涂料的理想原料。     

超音速等离子喷涂纳米防污陶瓷涂层研究

以NiCr合金为底层,含防污成分的纳米Al_2O_3-13%TiO_2为面层,采用超音速等离子喷涂方法制备纳米防污陶瓷涂层。研究了不同工艺对涂层截面形貌、孔隙率、显微硬度及结合强度的影响,探讨了涂层的防污性能,获得了较优的喷涂工艺参数:Ar流量3.6～3.8 m~3/h,H_2流量0.4 m~3/h,电流400～420A,电压150V,喷距100mm,送粉量30g/min。采用较优超音速等离子喷涂工艺制备的纳米防污陶瓷涂层孔隙率可达0.8%,HV_(0.3)≥987,结合强度≥35.15 MPa,并且抗海生物附着性能优良。     

“高反射隔热板”的开发

对付地球温暖化的措施之一是使用隔热涂料，对此，本研究开发了高反射隔热板。历来的隔热涂料均以现场涂装为主，而本开发考虑到现场涂装造成的涂膜质地波动及长年使用污染粘附造成的性能降低等，通过在工厂烧粘涂装，确保膜质的稳定性，并采用光催化剂抑制防污性能，防止日照反射率的降低。通过户外曝露和耐候性试验，观察了“高反射隔热板”的日照反射率的变化和涂膜老化状况，确认利用光催化剂能够维持日照反射率的初期性能，涂膜性能也和通用涂料基本相等。     

镁钙质喷涂料的质量改进研究

为了适应连铸中间包使用要求的提高,通过对我公司镁钙质喷涂料的研究,结合镁钙质喷涂料的施工使用要求,研究了木质素磺酸钙、结合剂及添加物对喷涂料的影响,改进了镁钙质喷涂料的施工和使用性能。通过试验和使用表明,该喷涂料具有良好的施工性能,自然干燥和烘烤过程中,裂纹及剥落现象明显减少;对渣的抗侵蚀性能好,能满足连浇10~11炉左右的要求。     

镁钙质中间包涂料的研制及应用

采用白云石配以适量的镁砂熟料和磷酸盐结合剂及复合外加剂研制出了具有较好性能的镁钙质中间包涂料。所研制的涂料经使用表明具有施工性能良好，烘烤时不炸裂，耐侵蚀好，使用后易于解体等特点。     

优质隔热材料─—泡沫纤维涂料的研究

介绍了泡沫纤维涂料的组成，结合剂的研制及涂料的配制，涂料的性质及热工测试结果。     

优质隔热材料—泡沫纤维涂料的研究

介绍了泡沫纤维涂料的组成，结合剂的研制及涂料的配制涂料的性质及热工测试结果。     

中间包镁钙质喷涂料及高钙覆盖剂对钢水洁净度的影响

通过对比中间包镁质喷涂料和低碱度覆盖剂与镁钙质喷涂料和高钙覆盖剂对钢水洁净度的影响，结果表明，使用镁钙质喷涂料和高钙覆盖剂可降低钢水全氧含量8％－14％，降低钢水全氮含量8％－16％，可大幅度降低钢中夹杂物含量和夹杂物粒径。     

氧化亚铜粉末的制备

Cu_2O广泛地应用于涂料、玻璃、陶瓷、塑抖、农业及有机工业催化剂等行业.近年来,随着Cu_2O的超细化、高纯度的发展,其应用价值得到了极大地提高.综述了各种制备Cu_2O的方法.     

铂改性铝化物涂层的应用与发展

作为重要的高温防护涂层或热障涂层的粘结层, 扩散型铂改性铝化物涂层（ PtAl 涂层） 在国外已获得批量 化应用, 自 PtAl 涂层商业化应用至今约 50 年时间内, PtAl 涂层在制备工艺技术、 微观结构和成分控制等方面得 到了系统优化和发展, 已形成了系列化涂层。 在 PtAl 涂层技术方面, 国内与国外尚存较大的差距, 在单晶高温 合金发展和燃气涡轮发动机对高性能高温防护涂层需求的驱动下, 国内大力开展了 PtAl 及改性 PtAl 涂层的研制 工作。 在此背景下, 本文对 PtAl 涂层的发展、 应用、 性能特征、 Pt 的作用机理和最新研究进展进行了综述, 并系统介绍了 PtAl 涂层组织结构特征及其制备技术, 最后展望了国内在 PtAl 涂层发展方向。     

Application of Technology of Plasma Spraying in the Fabrication of Articles for Medical Devices

The general state of research and application of plasma-sprayed coatings in orthopedic medicine is considered. Plasma-sprayed constructions which were first used as an alternative to existing methods of increasing the strength of the adhesion of coatings with the metallic skeleton of dental prostheses, have subsequently come to be used in otorhinolaryngological and endoprosthetic components of the locomotor system. It is shown that the use of plasma-sprayed coatings significantly increases the strength and operational characteristics of dental prostheses.     

致密型MoB-CoCr涂层在钢铁工业中滚镀锌生产线中的应用

MoB/CoCr涂层具有较高的耐熔融锌侵蚀的能力,并被广泛地应用于钢铁工业镀锌生产线中[1].然而在实验室测试中,这种涂层有时还没有显示出其原有特性就失效了.研究发现,这些失效的试样往往具有较高的孔隙率,导致了熔融Zn通过孔洞加速渗透对基体钢材产生腐蚀并使涂层脱离.这表明,在实际应用中,高密度涂层对于展现其耐蚀性与保证质量的极度重要性.在本文中,我们通过优化粉末性能并采用JP-5000超音速火焰喷涂制备了高密度MoB/CoCr涂层.我们通过盐雾试验来评估涂层的致密性.最佳密度的涂层在经过300小时的盐雾试验后,其低碳钢基体材料没有发生锈蚀.另一方面,多孔的涂层在经过24～48小时的盐雾试验后,其基体材料出现了锈蚀.经盐雾试验验证的最佳涂层在工业镀锌浴中浸没90天后（＞2000小时）没有发生失效.     

碳化硅复合镍磷合金涂层的组织结构、显微硬度及腐蚀性能研究

镍基复合涂层是一项有望替代电镀铬涂层的先进绿色环保表面处理技术。 本文在铝合金表面制备了纯 Ni、 NiP及其与SiC复合涂层, 利用SEM、 EDS和XRD研究了Ni、 NiP及其复合涂层的微观形貌、 成分与组织结构, 利用显微硬度计与电化学工作站研究了其硬度与耐腐蚀性能。 研究结果表明： SiC 复合电镀纯镍涂层的表面较为 粗糙, SiC 复合电镀镍磷合金涂层中晶粒轮廓明显; 电沉积镍磷合金涂层的相结构包括晶体 Ni2P、 Ni12P5 和非晶 NiP。 铝合金基体表面 Ni-P 合金涂层的显微硬度显著高于纯 Ni 涂层, 引入 SiC 纳米颗粒形成复合涂层可提高其 显微硬度; SiC 颗粒有助于提高复合涂层在氯化钠溶液中的腐蚀电位, 降低腐蚀电流密度, 提高其耐蚀性能。     

抗磨蚀金属涂层在核电海水泵叶轮的应用

本文选取WC10Co4Cr喷涂材料,采用HVOF方法工艺在基材45#钢上制备涂层,与基材在自制圆盘式磨蚀试验台上进行磨蚀破坏试验,并将基材与涂层材料的抗磨蚀性能进行比较分析,最终将金属涂层应用于核电海水循环泵的叶轮抗磨蚀改造中,取得良好效果。     

再造纳米小颗粒 给力传统大工业

随着纳米科学技术的快速发展,纳米材料被成功地应用到热喷涂领域。研究表明,热喷涂纳米陶瓷涂层比传统陶瓷涂层具有更高的结合强度、韧性、热震性能、耐磨抗蚀性能和可加工性。这种热喷涂纳米陶瓷涂层是利用纳米粉末为原料经过特殊的再造粒过程得到可喷涂喂料,然后方可制备出纳米结构陶瓷涂层。与传统微米结构陶瓷涂层相比,该纳米陶瓷涂层的韧性、结合强度、抗热震性能高1～2倍,耐磨性能高4～8倍,抗疲劳性能提高10倍。发展这样的国际领先的先进表面工程新材料技术,对推动我省的科技和产业发展无疑有重大的战略和经济意义。可以促进我省传统产业的结构调整和产品的升级换代,可以提高我省产品的市场竞争力和我省企业的活力和经济效益。     

真空等离子喷涂HA/Ta复合涂层

羟基磷灰石(HA)具有良好的生物相容性和骨传导能力,采用等离子体喷涂技术在钛合金等金属基材上制备的HA涂层材料已在临床医学上被广泛使用。但是,HA涂层与钛合金基材之间较低的结合强度影响了植入物在体内的长期使用。本文采用真空等离子体技术制备钽(Ta)掺杂的HA涂层,以期在保持其良好生物学性能的同时提高其结合强度。HA/Ta复合涂层的微观形貌、元素组成和相组成由SEM及配套的能谱仪(EDS)和XRD分析技术表征。按ASTMC-633标准对涂层的结合强度进行了测试。将涂层试样浸泡于模拟体液中以评估其生物活性。结果表明:Ta增强HA涂层具有粗糙的表面和层状结构,其结合强度随着Ta含量的增加而增加。掺60%Ta(H4T6)涂层的结合强度达到37.2MPa,约为HA涂层的1.9倍。模拟体液浸泡试验显示,掺钽HA涂层表面形成了类骨磷灰石,表明具有良好的生物活性。     

Hydrogen Embrittlement Processes and AL／AL2O3 Hydrogen Resistance Coatings of NdFeB Magnets

After analyzing the phenomena and processes of hydrogen embrittlement of NdFeB permanent magnets, RF magnetron sputtering was used to fabricate A1 thin films and then oxidized to form the Al/Al2O3 composite films on the magnets as the hydrogen resistance coatings. SEM and EDS were used to examine the morphology and composition respectively. Hy-drogen resistance performance was tested by exposing the magnets in 10 MPa hydrogen gas at room temperature. The results show that the magnets with 8μm Al/Al2O3 coatings can withstand hydrogen of 10 MPa for 65 min without being embrittledinto powd er. The samples with and without hydrogen resistance coatings have almost the same magnetic properties.