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多喷管火箭发动机尾流场流动与辐射特性的数值模拟分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用k-ε湍流模型和离散坐标模型(discreteordinatesmethod,DO模型),使用CFD技术对4喷管火箭发动机的尾流场进行3-D数值模拟,研究了不同飞行高度和不同喷管均布直径的情况下尾流的流动特性和尾流对火箭底部的辐射特性。结果显示飞行高度对火箭底部的辐射热流密度有很大影响:飞行高度增加时,尾流边界逐渐变宽、变长;喷管之间距离缩小时,尾流增长,火箭底部辐射热流密度增大,高温区域增大。研究结果对多喷管火箭的总体设计有一定的指导价值。 相似文献
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激光辅助切削温度场的数值模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
激光辅助切削是一种近年来发展起来的新型加工技术,是解决工程陶瓷切削问题的有效方法。运用有限元方法建立了激光加热辅助切削氮化硅工程陶瓷的数学模型,并分析了加工参数对温度场分布的影响。 相似文献
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针对在超声波塑料焊接瞬时、高温、高压情况下温度难以全面准确测量的特点 ,采用数值模拟的方法对温度场进行模拟 ;用高分子材料的动态热力学分析方法来分析超声波塑料焊接的生热量 ;通过试验 ,用焊接层的厚度来验证数值模拟的结果 ,并分析了试验结果和模拟结果之间误差的原因 相似文献
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钽换热器管板焊接接头温度场数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了利用钽做换热管、Ta/16 MnR复合板做管板的管板式换热器,影响管板焊接接头焊接质量的关键因素。在焊接过程中,高温下形成的金属间化合物(Fe2Ta)是引起焊缝开裂的主要原因。对四种尺寸组合焊接接头的温度场进行了数值模拟数值。结果表明,合理选择钽-钢复合板的钽层厚度可以避免Fe2Ta的形成,为了使钽-钢复合板钢层在焊接过程中不出现熔化,保证焊接接头质量,钽层厚度要达到2.5mm,这一模拟结果得到了试验验证。 相似文献
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通过确定移动热源的加载方式,运用ANSYS软件的热分析模块对磨削温度场进行仿真分析,得到了不同载荷步的温度场分布以及不同深度的节点的温度变化曲线,验证了越靠近热源磨削温度越高以及工件下层材料温升显著低于工件表面。通过改变砂轮线速度、工件进给速度和磨削深度,得到了主要的磨削参数对磨削区温度场的影响状况,证明了钛合金磨削存在临界磨削速度。在临界磨削速度附近某一区间磨削温度出现回落,因此适当的磨削速度、高的工件进给速度和小的磨削深度可以有效的减小磨削温度。 相似文献
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大型半开放式压铸温度场与应力场的数值模拟研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用有限元方法分析了大型半开放式压铸件,在凝固过程中的温度场以及由此产生的热应力场,用有限元软件ANSYS进行数值模拟,选取了实际生产中容易出现裂纹的部位进行了重点分析,得出了该位置温度分布及热应力分布的变化情况,并给出了计算结果。以此为依据,对铸件在实际生产过程中可能会出现的缺陷进行分析和预测,进而优化加工工艺,减少废品率,对铸造系统的结构设计、加工工艺等具有一定的指导意义。 相似文献
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采用ANSYS有限元软件对铝合金筒体焊接的纵焊缝的温度场进行了模拟.用ANSYS有限元的APDL语言编写程序,实现了焊接移动热源的动态模拟计算;用ANSYS的自适应网络划分技术对焊件进行了合理的划分,这些为以后焊接应力应变的准确分析奠定了基础. 相似文献