冲槽机机械手

对于批量不大,品种多的冲压片生产,国外多采用高速冲槽机单冲槽工艺。优点是模具制造简单,修模容易,换批调整方便,生产效率高,冲次有的高达1500～2000次/分。而且冲槽机均具有不同形式的自动装卸料装置,堆料可自动调换,自动迭理片,以达到一人可管理多台机床。我厂给芜湖电工专用设备厂生产的冲槽机,也根据单冲槽的工艺特点,设计了冲槽机上、下料及迭理片的全自动机械手,经试冲使用,效果优良,性能稳定,达到设计要     

高速冲槽机上冲槽模具质量的改进

针对原电机定子扇形片冲槽模具在高速冲槽机上使用后出现的各种质量问题,分别从模具主要工作零件的结构、材质的使用及制造工艺等方面进行改进。解决了崩刃、凹模炸裂和卸料不畅等问题,使冲片的合格率达100%。同时提高了模具的使用寿命,降低了模具成本。     

一种新型间歇冲槽机构在冲槽机上的应用

阐述了间歇冲槽机构在冲槽时的作用,介绍了间歇冲槽机构的结构形式,分析了间歇冲槽机构的工作原理。新型的间歇冲槽机构的应用对于提高整台冲槽机的使用性能十分重要,受到用户的一致好评。     

机电液结合高速冲槽机的运动控制

在研究现有多类冲槽设备的基础上,结合液力耦合器涡轮轮盘冲槽工艺特点,设计了一套机、电、液配合的运动控制方案,开发出新型高速冲槽机。系统采用弧面凸轮机构实现分度运动,保证分度精度与速度;采用冲击油缸实现冲槽运动,保证冲压力的实现;采用PLC与触摸屏系统进行运行控制与监测,实现参数调整与系统交互,降低设备操控难度。设备的稳定运行验证了该系统的可靠性。     

模具专利

<正>专利名称:定子、转子单槽冲气动复合模具专利申请号:CN201310257685.3公开号:CN103381444A申请日:2013-06-25公开日:2013-11-06申请人:宁波鸿达电机模具有限公司定子、转子单槽冲气动复合模具,包括带有模具的冲模机,所述的模具包括上模和设有与上模匹配的凹模孔的下模,所述的上模包括气缸、定子槽凸模、转子槽凸模、抽板、上模座、上垫板、凸模固定     

“三合一”与“三不光”复合模

前言 如所周知,电机铁芯对于定转子冲片内外圆的同心度、槽形的同一性和槽距的均匀性等都有着特殊的较高冲裁要求;同时由于其槽形型式的不同,冲片外径的大小、精度要求的高低以及剪冲车间的冲压设备能力和模具制造水平等等的差异,对其可按不同条件选择各种各样的冲裁工艺。为此,对模具也相应需要设计出多种类型的结构形式来满足其要求。特别是生产批量的多少,更是直     

高速冲槽机上一种新型的硅钢片定心装置

针对高速冲槽机冲制硅钢片的槽形加工,提出了一种新型的硅钢片定心装置,介绍了相应的改进设计过程。     

厚板小孔(窄槽)冲裁模具寿命有关问题探讨

从厚板小孔冲裁机理，冲裁力的计算，模具结构，小凸模的设计与制造，选材及热处理工艺，润滑等几个方面探讨了厚板小孔（窄槽）冲裁模具中的一些问题。只要措施得当，大幅度提高模具寿命是完全可行的。     

中型电机定转子冲片高速冲裁复合模设计

介绍了适合于德国产ＮＫ８型高速冲槽机使用的中型电机定转子高速冲裁复合模。通过工艺分析，介绍模具的结构设计和工作过程。     

转定子冲槽全复式模

概况 转子,定子复式冲槽模是生产电机冲片主要模具之一,这类模具精度要求高,制造难度较大,生产周期也较长,由于我厂生产的电机品种较多,每年对冲槽复式模需要量很大,往往造成模具制造满足不了生产的需要,因此,如何提高冲模寿命,节约冲模材料,简化加工方法,缩短制造周期,则成为一个突出的间题。我厂广大职工在毛主席的革命路线指引下,决心改变这种状况,我们学习兄弟厂的好经验,结合我厂的具体情况,采用了转子槽、轴孔、定子槽、鸠尾槽     

电机转子铁芯斜槽冲压工艺及模具设计

通过对电机斜槽转子铁芯的冲压工艺分析,叙述了斜槽转子铁芯的制造工艺、斜槽冲槽机(即数控模架切向进给高速冲槽机)的工作原理及斜槽冲模的设计与结构特点。     

卸料板的改进

我厂在制造电机的冲槽模具中,感到卸料板如结构合理,能使模具的寿命大为提高。我厂原卸料板是采用板式结构,用二根定位销定位,四根螺钉紧固在凹模上,见(图一)条料从卸料板下穿过而冲槽,当冲头回升时     

定子、转子单槽冲气动复合模具

定子、转子单槽冲气动复合模具,包括带有模具的冲模机,所述的模具包括上模和设有与上模匹配的凹模孔的下模,所述的上模包括气缸、定子槽凸模、转子槽凸模、抽板、上模座、上垫板、凸模固定板、卸料板,上模座和上垫板均安装在冲模机的冲头上,抽板位于上模座和上垫板之间的间隙内,并且抽板的一端与气缸的活塞杆连接;定子槽凸模面向抽板的一侧固定定子槽抽板垫块、转子槽凸模面向抽板的一侧固定转子槽抽板垫块,定子槽抽板垫块和转子槽抽板垫块向抽板一侧凸出的一侧均设有分别与抽板相应位置的第一让位槽和第二让位槽匹配的凸块。本发明的有益效果是：一副模具上定子、转子冲槽一次完成、提高生产效率和节约成本。     

高速冲槽机上一种新型可调工作台装置

高速冲槽机冲制硅钢片过程中,操作者需经常调整模具下模高度。为减轻劳动强度,提高劳动生产率,设计出一种可调工作台装置,可方便调节工作台高度,并且实现了无极调节。     

电机铁芯转子槽、键槽及定子扣片槽、标记槽复冲模

通过对某类电机铁芯片工艺的分析对比,制定了一种高效实用的冲压方案,大大提高了冲片质量及效率;并设计了与之相配的复式冲槽模,对模具结构及关键制造工艺进行了介绍。     

提高电机冲片冷冲模寿命的措施

引言电机的制造质量与铁心冲片冷冲模具的质量和寿命有着密切的关系 ,提高模具的可靠性、寿命 ,对稳定产品质量、增强企业竞争力有重要的意义。模具使用寿命不仅与其冲压件自身的工艺性(这里即指冲片的几何形状 )有关 ,还与模具本身的结构、制造工艺、使用及维修等密切相关。实践中如何兼顾这几个方面的要求 ,充分利用企业的制造条件 ,优化模具结构 ,延长模具使用寿命 ,是一个值得探讨的课题。2　常见失效形式及影响因素以某厂小型电机铁心冲片模为例 ,原冲压工艺是 :下条料→分离→定子片复式冲槽、转子片复式冲槽→理片、叠压。生产中较常…     

剪切加工中冲模的间隙调查

<正> 最近的冲压金属模制造,由于线切割机的出现,与以前制模相比,加工方法和技术有了显著的变化。因此,即使是技术不高的工人,也能制造高精度的模具。冲裁模(包括     

800KW磨煤电机转子复式冲模的设计和制造

<正> 800KW磨煤电机其转子冲片如图一所示。在外圆φ987.6mm圆周上均匀分布有114个槽口,由于槽口较密,作成复式冲模需考虑以下几个问题。 1.直径较大,槽数较多,模具制造难以保证质量。因为冲裁面积大,冲模间隙小(0.06～0.08),所以很难保证不会产生崩刃或毛刺过大等现象。     

座标磨削加工

座标磨削是利用座标磨床来加工精密模具零件的一种新工艺,国外已在模具制造中广泛应用,为使广大读者对此工艺有所了解,特介绍本文。我国的宁江机床厂已试制生产座标磨床多年,目前已形成系列,并进入小批量生产,详见封四广告。     

电机铁芯冲槽切圆模

电机铁芯冲槽切圆模河南南阳防爆电机厂（４７３０１１）包萱蕊，王少景１引言电机铁芯定子冲片如图１所示，材料为０．５ｍｍ的硅钢片，要求单槽冲出定子槽形，并同时切出内径（以轴孔及键槽定位），如图２所示。为了使用高速冲槽机生产，提高生产效率，制造了一副冲槽切...