彩色不锈钢生产工艺及其耐蚀性的研究

采用添加了ＣＳ－１添加剂的常规的不锈钢着色液可以生产出彩色不锈钢。所获彩色膜除包括在常规的着色液中可获得的颜色外，还能着出茶色、咖啡色、古铜色等颜色。通过动电位扫描极化曲线等的测量和分析，研究了所得着色膜的耐蚀性能，并解释着色膜经硬化处理后，耐蚀性得到提高的原因。     

不锈钢电化学着色膜的研究

采用电化学方法成功地对不锈钢进行着色,利用电子探针分析仪（EPMA）对着色膜进行分析,同时对着色膜的性能进行测定,结果表明,电化学方法得到的着色膜具有良好的耐磨性和耐蚀性。     

不锈钢阳极氧化着金黄色技术

对不锈钢阳极氧化着金黄色技术进行了研究,并利用正交试验法确定了最佳工艺,所得到的不锈钢着色膜光亮美观,呈金黄色,具有优良的耐蚀性,耐磨性和良好的附着力,在金相显微镜下观察到不锈钢着色膜为无色透明膜。     

不锈钢纯黑色转化膜的制备工艺及性能表征

介绍了一种不锈钢黑色转化工艺。研究了温度和着色液主要组分对转化工艺的影响,并对黑色转化膜的成分、耐磨性、耐热性、耐蚀性等性能进行分析。得到不锈钢着黑色的最佳工艺条件为:铬酸酐175g/L,浓硫酸275mL/L,添加剂A225g/L,温度80°C。铬酸酐——浓硫酸复配组成影响转化膜的色泽和均匀性。随添加剂A含量的增加,转化膜颜色依次为灰、黑、蓝。不锈钢黑色转化膜的主要成分是Fe2O3和Cr2O3,膜厚为0.478μm,膜层黑度深,光亮度、耐热性和机械加工性能优异,耐腐蚀性和耐磨性均优于不锈钢基体。     

微机控制镜面彩色不锈钢的制备

镜面彩色不锈钢是一种具有广泛应用前景的新型装饰材料。详细介绍了采用微机控制电位法制备镜面彩色不锈钢的工艺过程，对不锈钢氧化膜层的耐蚀性，耐磨性，耐热性，断裂伸长率，弯曲强度等性能进行了测试。     

对铝及铝合金电解着色方法的研究

铝及铝合金阳极氧化膜除具有很好的耐蚀性和耐磨性以外，还能着上各种颜色，因此，也具有良好的装饰效果。常用的着色方法有三种：即染色法、整体着色法、电解着色法。由于电解着色的氧化膜具有古朴、典雅的装饰效果，与染色法相比氧化膜又具有极好的耐晒性，故广泛应用于建筑。本文通过对着色机理及影响电解着色因素的研究，得出影响因素的控制方法，对铝及铝合金工艺的发展具有指导意义。     

不锈钢化学着黑色的研究进展

不锈钢具有良好的耐蚀性和耐磨性,已广泛用于各个领域。总结了不锈钢化学着黑色工艺及不同添加剂的影响,讨论了不锈钢着色的发展前景。     

不锈钢电化学着色膜层颜色控制方法

提出了一种电化学着色膜层颜色控制的方法——三电极体系。在研究电化学着色条件的基础上,研究了超声波对电化学着色的影响。结果表明:三电极体系对不锈钢电化学着色膜的颜色有很好的控制效果,显著提高了着色膜颜色的重现性;超声波对电化学着色有明显的影响,能显著提高膜层颜色的均匀性。     

不锈钢化学着彩色工艺的研究

采用以CrO3和H2SO4.4H2O为主要组分加入适量MnSO4.4H2O的着色液对不锈钢进行化学着色,探讨了前处理工艺,着色液温度、质量浓度和着色时间等因素对不锈钢彩色膜的影响。经大量实验得到了最佳的着色液配方和工艺范围:240 g/LCrO3、270 mL/LH2SO4、10 g/LMnSO4.4H2O,θ为50~90℃,t为10~35min。得到了随着温度的升高和时间的延长,膜厚度增加,颜色的变化为茶色→蓝色→金黄色→紫红色→绿色。着色膜经固化处理和封闭处理,表面色彩更均匀,重现性好,耐磨性及耐蚀性明显提高。     

三角波电流扫描法制备彩色不锈钢的研究

用三角波电流扫描法制备茶色、蓝色、黄色、红色等颜色的不锈钢。研究了三角波电流各项参数对着色膜耐磨性和颜色均匀性以及重现性的影响,利用正交实验,确定了最佳工艺。     

304不锈钢化学着黑色的研究

在INCO法的基础上,通过添加辅助成膜剂和添加剂对不锈钢化学着色液的配方进行改进,采用时间-电位差法控制着色过程,在304不锈钢表面得到了黑色膜(简称304黑钛板)。实验结果表明:304黑钛板具有良好的耐蚀性能、耐磨性能和加工性能。Tafel极化曲线表明:着色膜的形成提高了304不锈钢板的阳极极化作用以及电化学稳定性。SEM和EDS分析结果表明:黑色膜均匀、致密,主要由Fe,Cr,Ni,Mn,Ce,C,O,P等元素组成。此外,初步探讨了304不锈钢表面黑色膜的成膜机理。     

不锈钢电解着色工艺及电化学性能

对１Ｃｒ１７铁素体不锈钢电解着黑色工艺和膜层的电化学性能进行探讨。本工艺具有发黑速度快,色泽均匀,较好的抗蚀性能。电解着色不锈钢表面形成铬的复合氧化膜,增强了钝性,使得自然电位和阳极极化电位正移,提高了膜层的电化学稳定性能。     

不锈钢表面化学着色的研究进展

不锈钢具有强度高、可加工性好、耐蚀、耐磨等特点,目前已在航天、海洋、军工和化工等领域有着广泛应用。探讨了各种添加剂在不锈钢化学着黑色中的应用,并分析了不锈钢化学着彩色的最新进展。     

普通钢铁铜盐电解着彩色研究

为提高钢铁件的耐蚀、耐热及装饰等性能,用电沉积法研究了钢铁表面在硫酸铜溶液中的着色工艺,研究了pH值、电流密度、时间等工艺条件对着色效果的,利用光电子能谱仪分析了着色膜的成分。结果表明：钢铁表面在铜盐着色液中能获得多种颜色,着色膜主要成分为铜元素,其发色机理为光干扰效应。     

Protection of stainless steel by polyaniline films against corrosion in aqueous environments

Polyaniline (PANI) thin films were electrochemically deposited by cyclic voltammetry on stainless steel electrode previously covered by a thin film of polyvinyl acetate (PVAc). The corrosion resistance of PANI covered stainless steel substrates was estimated by using potentiodynamic polarization curves and its linear polarization resistance (LPR) was measured in 0.5 M H₂SO₄, 0.5 M NaCl and 0.5 M NaOH aqueous solutions at room temperature. The results indicate that the PANI-PVAc films did improve the corrosion resistance of the stainless steel in NaOH, behaving even worst, in the case of PANI film, than the uncoated substrate. In H₂SO₄ both PANI and PANI-PVAc coatings gave good protection for the stainless steel electrode, with a slightly better performance of PANI-PVAc than PANI. In NaCl solution both PANI and PANI-PVAc films provided a good protection against corrosion. The better performance of PANI-PVAc coatings for corrosion protection in basic media may be due to its major chemical stability compared to simple PANI films, which lose their conductivity in high pH solutions. The E _corr (free corrosion potential) value of the coated substrate was in the passive region of the uncoated substrate in acidic environment but in the active region in neutral or basic environment.     

铸造铝合金电解着色工艺研究铸造铝合金电解着色工艺研究

通过对转统着色工艺的改进,摸索出了一种以硫酸镍为着色液中的主体盐,添加适量的氯化铜及添加剂,在适当的工艺规范下,可以得到赭红色膜的着色工艺,研究了着色液中CuCl2含量,着色时间等因素对铸造铝使ZL105表面着赭红色效果的影响,并考察了膜的耐腐蚀性能,得出了铸造铝合金电解着赭红色的最佳着色工艺。     

镀锌层钛盐钝化的研究

介绍了一种镀锌层钛盐彩色钝化的新工艺,并就钝化液的温度、pH、钝化时间以及镀锌液的类型等对钝化层耐蚀性的影响作了研究。钝化后锌层的阳极极化行为表明,钛盐钝化的镀锌层有较高的溶解电势、低的溶解电流密度和宽的超钝化区;其耐腐蚀性能与低浓度的Cr(Ⅵ)钝化液相同,甚至更好。     

不锈钢电化学着绿色技术的研究

介绍了奥氏不锈钢(1Cr18Ni9Ti)在硼酸缓冲液、柠檬酸三铵、硫酸亚铁铵和添加剂的电解液中进行彩色化的环保型配方,通过正交实验得到其着色条件.可将不锈钢试片进行电化学氧化着绿色,使其表面形成彩色膜.     

不锈钢电化学着蓝色膜工艺研究

使用直流电源,研究了0Cr18Ni9不锈钢表面电化学着蓝色膜工艺。探讨了电流密度、着色时间和温度对着色膜色彩的影响。使用擦拭法测试了膜的耐擦拭性。试验了如何提高色彩的稳定性的方法。结果表明,蓝色膜的最佳电流密度控制在0.2 A/dm-2比较合适。温度和时间范围分别为40～50℃和5～15 min。着色膜具有较好的耐擦拭性和很好的附着性能。可通过调节着色液温度和成分来提高色彩的重复性。     

Synthesis and characterization of poly(aniline) and poly(o-anisidine) films in sulphamic acid solution and their anticorrosion properties

Poly(o-anisidine) (POA) and polyaniline (PANI) coatings were synthesized on platinum (Pt) surface and stainless steel (SS) in monomer containing 0.50 M sulphamic acid (SA) solution by means of cyclic voltammetry (CV) technique. Meanwhile, poly(o-anisidine) film was also deposited with a different scan rate on SS electrode. The behaviour of PANI and POA films obtained on stainless steel examined by CV was different from the one obtained for PANI and POA on Pt electrode. The corrosion performances of PANI and POA coatings in 3.5% NaCl solution were investigated with anodic polarization technique and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). EIS measurements verified the effect of monomers and that of scan rate on corrosion inhibition of coatings on SS electrode. The results showed that POA film synthesized at low scan rate exhibited an effective anticorrosive property on SS electrode. POA synthesized at low scan rate and PANI coatings provided a remarkable anodic protection to SS substrate for longer exposure time than the one observed for POA coating produced at high scan rate as well as that of bare SS electrode.