用小直径铣刀加工大直径圆弧

机械加工中有时会遇到如图1所示的现象,零件需要加工一个圆弧槽,其弦长c不大,半径R却较大（一般为圆柱铣刀直径的几倍或十几倍）的工件。     

小直径立铣刀铣削圆弧面

在生产中常遇到加工圆弧面没有合适的立铣刀,这时可以把立铣头转过θ角,利用较小直径的立铣刀加工,而加工如图1所     

修整砂轮用的碗形车刀

我厂对旧砂轮及无心磨床被动砂轮的改制,原来是用手工操作,这不仅效率不高,而往往因敲打过重,使砂轮碎裂。经我厂磨工许树森同志的刻苦钻研,改制成功修整砂轮用的碗形车刀。现将使用情况和结构介绍出来,供有关单位参考。工具结构修整砂轮的碗形车刀结构简单:如图1所示。2是心轴,它前端车有左旋螺纹,使碗形车刀3在     

大半径局部圆弧面加工装置

我公司前期承揽一种连铸机用的焊接式刚性引锭杆头部（见图1）,上部焊有一段弧形导轨（见图2）,内、外圆弧面尺寸分别为R（6300±0.5）mm、R（6500±0.5）mm,技术要求焊接成形后加工内外圆弧面。     

滚刀铲磨用砂轮截形和合理直径的计算

<正> 切削渐开线齿轮的滚刀,在法向截面中应该具有直线齿形。切削与阿基米德蜗杆啮合的蜗轮用滚刀,在轴向截面中要有直线齿形,切削刃的形状要相应于蜗杆螺旋面与滚刀螺旋前面交成的曲线。铲磨用砂轮应当修整得能够保证滚刀刀齿获得正确的形状。由于螺旋运动与铲磨运动相复合,使得连铲磨渐开线齿轮滚刀用砂轮的轴向截形也不是直线形状。本文介绍对于一定几     

砂轮圆弧修磨工具

M1420万能外圆磨床出厂时是没有砂轮圆弧修磨工具的附件的,只有曲轴磨床和光学曲线磨床上才备有这类工具。我厂自行设计制造了砂轮圆弧修磨工具,用于M1420万能外圆磨床上。现介绍如下: 一、结构本工具主要是由以下三种机械装置组合而成. 1.微调装置从主视图上看出,金刚钻伸出或缩进的距离是通过拧紧或松开差动螺钉来微调的。螺钉上切制了两种不同尺寸的螺纹,头部与螺套1相配的为M6×1,而尾部与螺套2相配的为M10×1.25。差     

用切入法磨削凸球面对砂轮成形圆弧面半径的选择

关节轴承内圈凸球面的尺寸精度对轴承的调心性能有直接的影响,因而对凸球面提出了很高的精度要求,很多用于精密机械的关节或杆端关节轴承,除球面直径有一定的公差范围D_(δ_1)~(δ_1)(图1)外,凸球面上任意二点的直径相互差不允许大于2～3μm。当采用切入法磨削凸球     

用小直径铣刀加工大直径圆弧的近似铣切法

在铣床上加工带有凹圆弧的工件,通常的方法是用相同直径的铣刀直接铣成,或是将工件压紧在回转工作台上,用立铣刀加工,通过工作台的回转,以形成所需要的圆弧。用这些方法加工较大直径的凹圆弧面时,常受到一定的限制。这里介绍一种简易凹圆弧铣切法,操作比较方便,在一定的加工范     

小直径铣刀加工大直径圆弧的铣切法

现就我厂用小直径铣刀加工大直径圆弧的铣切方法介绍如下(见图1):一、立铣头应扳角度β的计算sinβ=(d+(d~2-4h(D-h))~(1/2))/2(D-h)式中 d——铣刀直径 D——工件圆弧直径 h——工件被加工的圆弧弦高二、盘铣刀直径d的最小极限值的选用     

磨小圆弧工具

<正> 我厂在制造香港“银星”、“银光”姐妹船地轴开口键的加工过程中,委方对键槽的圆角R1.5—定要按图纸要求,而国产三面刃铣刀均达不到R1.5的要求。我厂使用一种夹具刃磨R1.5,效果较好;且能刃磨各种尺寸的     

提高磨削效率的碗形砂轮

在新型立轴平磨上,配备已发展起来的新颖的带镶嵌式小磨块的碗形砂轮,可以使磨削效率比采用周边磨削立方氮化硼砂轮的卧轴平面磨床提高近5倍。 插图所示的砂轮是伯明翰星工业工具公司生产,而磨床是由W.弗罗斯塔工程公司(科尔希尔)生产的。磨削对象是直径125 mm、用于拉制外齿轮的拉刀环的二侧面。 拉刀环的每次磨削件数为50只、磨削余量为单面 0. 19 mm。采用这一新颖碗形砂轮,可以使单件磨加工时间,从原来的12分钟降低到了2分钟。 另外,为了达到 5 μm的平面度和平行度,以往在磨削后还需加一道20～30分钟的研磨。而自从采用了这一新颖碗形…     

球面滚子磨削用大圆弧砂轮修整装置

分析现用大圆弧砂轮修整装置存在的问题,改进了修整方式,介绍了改进后修整器的结构及其工作原理。     

小直径铣刀加工大直径圆弧的近似铣切法

利用《机械工人技术资料》1973年八期所刊登的查表法可以用来近似铣削大直径圆弧。但是为了便于使用,现推荐一种近似简易计算法,公式是sinα=d/D。式中,α为立铣头的搬角;d为铣刀直径,D为被加工工件所需     

碗形工件通用磨夹具

图示夹具是用于磨削柴油机涡流室镶块外圆的。固定顶尖1和顶尖体8分别安装在头架和尾架顶尖孔中,顶尖体8上安装单列向心轴承101、103和单列推力球轴承8103。垫圈10可防止轴承101轴向窜动。工件装上夹具后,调整尾架内弹簧顶紧力。     

特大半径圆弧面和圆弧回转面的磨削加工

一、在平面工件上磨出特大半径凹圆弧面在工件的平面上要磨削出凹圆弧面,通常用半径与圆弧半径相等的砂轮进行成形磨削或用平形砂轮进行摆动磨削。然而要加工特大半径的凹圆弧面,如半径R为1600mm甚至更大如图1所示的工件,用上述工艺手段,显然是无法加工的。我们采用半径r为50mm的杯形砂轮磨削工艺,完成了特大半径凹圆弧面的磨削加工。用杯形砂轮磨削板状工件平面时,当砂轮主轴     

修整圆弧砂轮用的工具

在生产大跃进中,我厂工具车间技术人员和工人密切结合,改进成功在铲床上修整圆弧砂输用的工具。采用这种修整后的砂轮进行铲磨花键铣刀后角等工作,结果证明效果很好。这种修整工具的构造很简单。金钢钻顶尖11柄部以圆锥体同可调节套筒7配合。可调节套筒可以根据标尺10的尺度和需要量来调节,当金钢钻调整好以后,就用螺钉19将套筒紧固。转动齿轮轴13可以调节金钢钻顶尖对砂轮的进给量;为了便于旋转,在右端装有压花套16,它与齿轮轴配合后用圆锥销17固定。支架6同滑动板4配合,     

大圆弧砂轮近似修整法

在样板、模具制造中,经常遇到大曲率圆弧的成型面磨削。圆弧砂轮修整器一般只能修整0.1m左右圆弧,1m以上的成型面就很难加工了。为此,我们设计了一种简易夹具,利用调整金刚石摆动的最高点与砂轮中心的距离来修整砂轮成型面。一、修整砂轮计算公式     

磨凸圆弧面可调夹具

有些无法整圈回转零件(如图1)外圆弧面的加工,一直困扰着生产。这类零件外圆弧面的精加工通常采用成形磨削或特种加工,效率低、成本高。我厂生产的如图1a)所示零件,外圆弧面的表面粗糙度R_α0.4,位置度要求     

使用碗形砂轮的外圆磨床

为了提高工件的几何形状精度和表面质量,研制了用碗形砂轮端面加工的外圆磨床(发明证书1006171)。砂轮的回转中心线相对垂线倾斜角为β=15°±0.5°。 在工作台的导轨10上装有中心架3和5.(图1),工件4经离合器2从电动机1获得回转运动,从而可消除主轴径向摆幅对工件几何形状精度的影响。砂轮9固定在磨头8主轴上,而磨头装在床头箱6的倾斜导轨7上。砂轮可沿倾斜导轨在水平方向移动,所以砂轮回转中心线相对工件中心线的偏移量a,可在0到Rkp范围内调整(Rxp-砂轮切削刃平均半径)。根据被加工表面粗糙度微纹的方向要求,在座板的回转导轨上转动磨头。…