螺栓拧紧方法及预紧力控制

螺栓法兰连接在化工装置中广为应用。为了保证法兰连接系统紧密不漏、安全可靠地长周期运行,垫片表面必须有足够的密封比压,特别在高温工况下垫片会产生老化、蠕变松弛,法兰和螺栓产生热变形,因此高温连接系统的密封比常温困难得多,此时螺栓预紧力的施加与控制就显得十分重要,过大或过小的预紧力都会对密封产生不利影响。螺栓预紧力过大,密封垫片会被压死而失去弹性,甚至会将螺栓拧断;过小的螺栓预紧力又使受压后垫片表面的残余压紧应力达不到工作密封比压,从而导致连接系统泄漏。因此如何控制螺栓预紧力是生产实际中必须重视的问题。1 螺…     

法兰预紧力及拧紧力矩的计算方法探讨

法兰的预紧是确保法兰连接系统密封、防止泄漏的重要环节,而如何确定法兰拧紧力矩则是法兰预紧过程中的核心问题。文章重点介绍了法兰、垫片、螺柱连接系统控制螺柱预紧力的常用方法;为保证法兰连接系统安全可靠,提出了一套合理选择螺柱拧紧力矩的计算方法,同时指出了国内外规范在选择法兰预紧力与屈服强度比方面的主要差异,并在此基础上提出了工程上切实可靠的选择定力矩扳手控制法兰预紧密封的方法。     

关于换热器螺栓拧紧力矩计算方法的商榷

通过具体算例对法兰螺栓拧紧力矩几种现有算法进行了对比,讨论了计算公式中的不足之处.结合换热器螺栓拧紧操作的实践经验,提出了一种简便解决办法,实践表明该算法比较适用,文章给出了应用螺栓拧紧计算和操作方法的建议.     

螺栓螺母的防松及预紧力的控制

一般用螺栓联接的零件 ,为保证联接可靠 ,防止松动均装有防松装置。如弹簧垫片、开口销、双螺母等。其中在大型设备上应用最广泛的还是双螺母。在这种防松结构中 ,一般 2只螺母有厚薄之分。而最常见的安装顺序是厚螺母在下 ,薄螺母在上。这种装配顺序 ,往往造成预紧力过大 ,使得防松性能不足。这是因为在安装过程中 ,操作手大多采用活动板手 ,在拧动薄螺母时 ,实际上连同厚螺母一起拧动 ,只是增加了预紧力 ,而达不到背紧防松的效果。更重要的是 ,从受力分析上来看 ,这种装配顺序也是欠妥的。如图 1 ,旋紧螺母 1 ,当螺母 1的下端平面与联接件…     

法兰连接中螺栓预紧力及垫片密封性的研究

对压力管道法兰连接中螺栓的受力、预紧力的计算方法进行了分析,研究了垫片的密封性能,包括基本密封特性、压力-回弹特性、垫片的厚度和宽度效应.得出了法兰连接时,连接点的泄漏与螺栓预紧力、密封面状态、使用工况、垫片等有关的结论.     

潜油电泵连接螺栓预紧力与传递扭矩分

潜油电泵各机组由螺栓连接而成,螺栓预紧力的大小不仅与螺栓和连接件强度有关,还直接影响到连接件传递扭矩能力和机组工作安全性能。为此,基于ANSYS有限元软件的接触非线性分析功能,建立潜油电泵接头及连接螺栓的三维有限元模型。采用温度法来模拟螺柱预紧力和轴向变形,分析计算螺柱不同预紧条件下潜油电泵机组传递扭矩的极限值,在6个螺栓预紧力达66.5kN时,传递扭矩极限值为1.233kN·m。     

兼法兰式固定管板换热器螺栓力的简化研究

以某换热器为例，讨论了管板兼法兰式结构中非线性因素对管板应力的影响，提出了可不做非线性分析，在结构的有限元模型上直接施加螺栓预紧力的简化方法。计算结果表明，该简化方法合理、安全、可靠，为该类结构的强度分析提供了数值依据．     

高温管道冷紧施工中冷紧口焊接组对质量的控制

高温蒸汽管道的补偿器附近要设置冷紧口．但有关设计规范只规定冷紧口位置应设在便于施工（如靠近平台、梁柱等）和管道弯矩较小处,因此冷紧口位置的设计常会出现不合理的情况,导致冷紧时冷紧口难以组对焊接。文章结合某石化公司中压蒸汽管道冷紧施工的实际．阐述了通过冷紧口移位来解决冷紧口组对焊接难的问题。结果表明：按原设计冷紧口位置进行施工,组对一道冷紧口需要4个工日,而移位后仅用不到2个工日。     

高温高压热交换器管箱法兰泄漏及紧固

对石化装置高温高压工况下热交换器管箱法兰泄漏的原因进行了详细介绍,并分析了螺栓松动对管箱法兰泄漏造成的影响,提出了螺栓紧固力的核算方法及安装过程中控制泄漏的有关措施。     

喷油嘴紧帽轴力测试及拧紧工艺研究

研究了扭矩法和扭矩-转角法两种紧固件装配方法及其轴力散差,对采用扭矩法装配喷油嘴紧帽的某国产喷油器进行了喷油嘴紧帽轴力测试,得到其轴力散差情况,根据扭矩法测试结果,设计扭矩-转角法装配工艺并进行测试,测试结果表明,采用扭矩-转角法装配喷油嘴紧帽可减少其轴力散差。     

活套法兰密封性影响因素分析

分析了活套法兰连接中螺栓和垫片从预紧状态到操作状态过程中的受力与伸长量的关系,探讨了影响其预紧力的因素并和无因次量法得出的影响因素进行了比较。结果显示,螺栓的弹性刚度越大,螺栓载荷的增大越多,其密封比压也越大,也越有助于密封。给出了较合理的活套法兰连接中螺栓的星型预紧顺序,其结果可为快速校核活套法兰连接系统密封性提供参考。     

螺旋焊管成型内辊燕尾板紧固方式的改进

焊管机组成型器内的燕尾板是决定成型辊角度是否精确的关键因素,通过对目前成型内辊两种类型燕尾板的结构及其紧固形式进行的分析,指出了现有成型内辊燕尾板紧固形式存在的问题,即固定燕尾板的螺栓容易发生轴向变形,以及安装误差导致成型辊实际角度发生改变.提出了解决方案,确保燕尾板压紧螺栓不发生变形,实际角度保持稳定,有效地解决了成型工艺设备维护中的一项关键问题,确保了成型工艺参数的稳定和机组检修的方便性.     

液压拉伸法紧固螺栓的流程和计算探讨

液压拉伸紧固作为法兰管理中比较新兴的紧固方式,能够消除摩擦力以及不同螺纹润滑剂的性能对紧固数据的影响,对所有螺栓施加更加均匀的载荷,保证整个法兰螺栓的应力一致性,可以一次性紧固50%,甚至100%的螺栓,作业效率相比于扭矩紧固法也更高,更适用于大尺寸的法兰紧固作业。主要介绍了液压拉伸法紧固法兰螺栓的通用流程和相关紧固数据的计算。     

循环水凉水塔风扇紧固螺栓断裂原因分析

燕化凉水塔鼓风扇 18- 8不锈钢材质的U型螺栓在服役 16 0小时后发生断裂。经检测 ,其化学成分、金相组织、力学性能未见异常。分析认为 ,螺栓断裂是由于交变载荷作用下的疲劳破坏所致 ,经改用 2Cr13材质后运行正常     

冷却器浮头螺栓断裂分析及改进措施

气体分馏装置脱乙烷塔顶冷却器浮头螺栓,半数发生脆性断裂。通过宏观检查、金相、化学成分和工艺条件的分析,查明了浮头螺栓断的原因,采取了相应措施,收到了好的效果。     

Ω环螺栓法兰连接设计载荷确定

对Ω环-螺栓-法兰密封连接结构的受力状态进行了分析，针对Ω环环圈间是否设置辅助垫片的不同情况，提出了Ω环和螺栓设计载荷的计算公式，讨论了Ω环设计过程中应注意的问题。