TiO2掺杂对ZnO压敏电阻低压化过程的影响

近年来，加入晶粒助长剂TiO2以实现低压化的低压ZnO压敏电阻发展迅速。实验所用配方为掺杂TiO2的98.3％ZnO-0.7％Bi2O3-1.0％TiO2(摩尔分数)和相应无TiO2掺杂的配方，在900～1200℃下烧结制备样品。给出了相分析、半定量分析及电性能测试结果。发现TiO2可以有效促进ZnO晶粒长大，降低压敏电压梯度。1100℃下，TiO2掺杂试样的平均晶粒尺寸为56.4μm，远大于无TiO2掺杂的31.8μm。大部分TiO2首先与Bi2O3反应生成Bi4(TiO4)3液相，这大大促进了ZnO晶粒生长。高于1000℃时Bi4(TiO4)3分解，分解出的TiO2与ZnO发生反应，生成Zn2TiO4尖晶石相，晶粒生长受阻，直至停止。     

添加TiO2的ZnO压敏电阻的晶粒生长研究

电子产品对低压压敏电阻的需求日益增长;添加TiO2可以使ZnO压敏电阻的晶粒长大,能有效地对压敏电阻进行低压化;实验证明了TiO2晶粒助长的作用,并对新发现的突起物现象进行了分析.     

低压ZnO压敏电阻中Bi2O3-TiO2相变过程的研究

在最高温度950℃、1050℃、1150℃、1250℃4个温度下,采用2种配方:98.3%ZnO-0.7%Bi2O3-1.0%TiO2(摩尔分数),相应的无TiO2配方99.3%ZnO-0.7%Bi2O3(摩尔分数),分别制备样品进行对比研究。发现前者在950℃和1050℃的烧结温度下,没有形成明显Bi2O3偏聚的晶界;在1150℃和1250℃下,却形成了清晰的富铋晶界。而后者在950℃、1050℃、1150℃、1250℃4个温度下均形成了非常明显且清晰可辨的ZnO晶粒和晶界。通过XRD及相对峰强分析,发现了Bi2O3和TiO2在低压ZnO压敏电阻中的相变过程,并对其在烧结过程中的作用提出新的解释。     

ZnO压敏陶瓷的低压化

研究了ZnO晶籽大小、掺入量及烧成制度等对压敏陶瓷低压化的影响。分析了低压压敏陶瓷工艺技术的关键问题。     

ZnO—B2O3—SiO2系统的介电性能研究

对ＺｎＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元系统进行了ＸＲＤ和介电性能研究，提出系统的主晶相为方石英，另外还存在Ｚｎ２ＳｉＯ４相。Ｚｎ２ＳｉＯ４的ε为７．７，ｔｇδ≤５×１０＾－４，αｃ（介电常数温度变化率）为＋９０×１０＾－５／℃。调整各组分，获得一系列αｃ〉０的超低介电常数的介质陶瓷，其中介电性能为：ε≤５，Ｒｉ≥１０＾１３Ω，αｃ＝０±３０×１０＾－５／℃的组分，其烧结温度为１１４０℃，可用来制造高频低     

Al2O3—Nb／Mo复合陶瓷的腐蚀方法比较

采用几种不同的腐蚀工艺对烧结Ａｌ２Ｏ３－Ｎｂ或Ａｌ２Ｏ３－Ｍｏ复合陶瓷试样进行腐蚀，并应用扫描电镜对腐蚀后的试样进行观察。比较表明，在低于烧结温度约１５０℃下进行的热腐蚀能够清晰地揭示基质Ａｌ２Ｏ３的晶粒结构，并且与化学的效果不同，保留了金属相粒子。这有助于分析研究复合陶瓷中两相物质的晶界结合状况。     

ZnO压敏电阻器的性能及发展

简要回顾了ZnO压敏电阻器的历史，阐述了ZnO压敏电阻器的性能以及当前基础性研究的现状，并对其发展进行了展望。研究了Bi2O3和TiO2的掺杂对低压ZnO压敏电阻性能和微观结构的影响规律，从理论上分析了Bi2O3和TiO2添加剂的作用机理。为ZnO压敏电阻的低压化提供了理论依据和方法。     

Microstructure and Grain Boundary Character of Al2O3—Mullite—ZrO2—SiC Ceramic Compostie

Microstructure and grain boundary character of hot pressed binary Al2O3(mullite,ZrO2)-SiC omposites and quaternary Al2O3-mullite-ZrO2-SiC composite were studied by electron microscopy and microanalysis,Results suggest that there exist grain boundary solid solutions due to elemental diffusion near SiC and matrix oxides grain boundaries.     

碱金属对CaO—Al2O3—SiO2—R2O—ZnO红色微晶玻璃的影响

研究了碱金属ＮａＯ和Ｋ２Ｏ对ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－Ｒ２Ｏ－ＺｎＯ红色微晶玻璃着色,烧结和析晶的影响与作用,以及微晶玻璃烧结和析晶随热处理温度变化的规律。     

SiO2—PbO—ZnO系统微晶玻璃的制备和性能

利用传统熔体冷却方法而制得ＳｉＯ２—ＰｂＯ—ＺｎＯ系统玻璃并探索了该系统微晶玻璃的制备工艺。研究表明：以ＣｅＯ２或ＣｅＯ２／ＴｉＯ２作为成核剂，可通过一步法热处理而获得该系统微晶玻璃，微晶玻璃中含Ｌｉ２ＺｎＳｉＯ４和Ｌｉ８Ｚｎ１０Ｓｉ７Ｏ２８两种晶体；该系统玻璃微晶化后，密度、显微硬度、抗压强度都有较大幅度的增加并有较高的热膨胀系统，但微晶化后材料的抗弯强度比相应玻璃低。     

固相反应法制备纳米ZnO及其晶粒生长动力学

以乙酸锌和草酸为原料,采用低热固相化学反应法制备纳米氧化锌的前体,通过微波和马弗炉两种焙烧方式焙烧制备得到纳米氧化锌,考察了焙烧温度和时间对纳米氧化锌粒径的影响。使用透射电镜、热重-差热、傅里叶变换红外光谱仪和X射线衍射仪对前体和纳米ZnO进行表征;采用晶粒生长动力学唯象理论计算得出纳米氧化锌在这两种焙烧方式下的晶粒生长动力学规律。结果表明,前体为ZnC2O4?2H2O,随着焙烧温度的提高,纳米氧化锌晶粒迅速长大,在相同焙烧温度和时间下,微波焙烧氧化锌的晶粒尺寸要明显大于常规焙烧方式。微波焙烧和常规焙烧下氧化锌的晶粒生长平均动力学指数分别是6.114和6.858,晶粒生长的平均活化能分别为70.67 kJ/mol和52.13 kJ/mol。     

BaO—ZnO—La2O3—B2O3系统玻璃配位状态和网络结构

ＺｎＯ－Ｌａ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３ＧＨＧＹ２ＨＷ具有高折射率,低色散的特点,但该系统玻璃容易析晶失透常需加入高价金属氧化研究表明。加入少量ＢａＯ使玻璃网络中「ＢＯ４」和「ＺｎＯ４数量上升,非桥氧数量下降,玻璃网趋于稳定,玻璃形成能力提高。实验表明,在ＢａＯ－Ｚｎｏ－Ｌａ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３玻璃网络中Ｚｎ＾２＋离子的配位与ＢａＯ加入有密切关系,可以」ＺｎＯ４「四面体形式进入玻璃网络。     

ZnO—B2O3—SiO2系焊料玻璃析晶过程的研究

本文通过不同的热处理程序、DTA、XRD、SEM等分析手段，对ZnO－B2O3－SiO2系焊料玻璃进行了研究。分析了析晶过程和析晶动力学；发现该系统的析出相为ZnZSiO4和ZnB2O4，其析晶活化能分别为628kJ／mol和279kJ／mol；指出了玻璃分相是玻璃析晶的主要原因。同时，探讨了其析晶机理。     

Na2O和K2O对CaO—Al2O3—SiO2—R2O—ZnO红色微晶玻璃若干性能的影响

研究了碱金属Ｎａ２Ｏ和Ｋ２Ｏ对ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－Ｒ２Ｏ－ＺｎＯ红色微晶玻璃着色及烧结和折晶的影响及作用,以及微晶玻璃烧结和析晶随热处理温度变化的规律。     

ZnO—CaO—MgO—SiO2助烧剂对氧化铝陶瓷性能的影响

研究了ZnO-CaO-MgO-SiO2助烧剂对氧化铝陶瓷烧结性、相组成和力学性能的影响.XRD和SEM分析结果表明:由于氧化锌含量和烧结温度的变化,导致析出尖晶石相、钙长石和莫来石相含量的不同,影响着材料的性能.