宏程序在异形特殊螺纹数控车削加工中的应用

介绍了圆弧螺纹和异形螺纹的概念和特点,设计了异形特殊螺纹加工宏程序流程图,对异形特殊螺纹数控车削加工刀具选择、夹具选择和加工方法等方面进行了分析,最后举出具体加工实例并利用基本指令和宏程序配合编写出该零件的加工程序。     

宏程序在数控车削内轮廓椭圆工件中的应用

以内轮廓椭圆工件为例,归纳出应用宏程序解决内轮廓椭圆工件的加工编程技巧,进而避免了软件自动生成程序冗长、精度难以控制的缺点,提升了数控车床的加工效率和使用范围。     

宏程序在数控加工中的应用分析

使用宏程序可以提高编程效率,并能扩展数控机床的使用范围,分析2个典型零件的宏程序实例,归纳出在数控加工中,用户根据加工零件结构特点,开发设计自己的宏程序,是充分发挥数控机床性能的有效途径。     

流线型喷嘴的数控车削宏程序

流线型喷嘴具有能耗小流速均匀等优点,但传统的加工技术或普通数控编程技术却难以制造,利用宏编程技术来进行数控加工却能很好地达到加工技术要求,解决了普通数控编程中无法解决的加工编程问题。     

基于车削加工的误差分析及其补偿研究

建立了阶梯轴车削加工的模型,在车削加工过程中,分析了不同轴径加工误差不一致的现象。从加工工艺的角度,讨论了刀尖高误差和切削力对加工精度影响的规律。明确了加工误差与阶梯轴径梯度、弯曲刚度及切削力作用位置的关系。提出了提高阶梯轴加工精度的可行性方案,并给出了应用宏程序进行动态补偿的方法。     

宏程序在非圆曲线数控车削加工中的应用

以FANUC数控系统中椭圆曲线的车削加工为研究对象,采用分析归纳法开发设计出非圆曲线的通用宏程序,解决了数控系统手工编程中非圆曲线加工难的问题。并通过椭圆和抛物线曲面零件的加工证明:该宏程序适用于所有非圆方程曲线的加工,灵活简便,通用性强,编程效率和加工质量大大提高。     

宏程序在零件典型部位加工中的应用分析

通过对实例的剖析,阐述FANUCOi数控系统中宏程序在零件典型部位加工中的应用方法。     

宏程序在柱面椭圆槽加工中的应用

通过实例介绍了如何利用宏程序完成数控铣床四轴柱面椭圆槽的加工方法。从而掌握四轴加工中宏程序的编制方法,提高编程、加工的效率和质量。     

运用宏程序加工球面螺纹

介绍了在FANUC数控车床上加工大螺距螺纹的加工方法,给出了球面上大螺距螺纹的宏程序的编制和加工过程,经实践操作验证,该程序结构简单,运行可靠,具备循环加工的特点,其通用性好,灵活性强。     

MATLAB在车削加工优化设计中的应用

以车削加工工艺参数优化设计为例,介绍了MATLAB优化工具箱在机械优化设计中的应用,根据设计要求及特点,建立了车削加工工艺参数优化设计数学模型,并以加工成本最小进行了优化。优化设计结果表明利用MATLAB优化工具箱求解优化问题,不仅算法可靠,而且编程工作量小,设计效率明显提高。     

宏程序在非圆曲线数控车削中的应用研究

近几年,数控车高级工国家职业资格考试中增加了对非圆曲线轮廓的仿真模拟,以典型零件为例,提出了非圆曲线的宏程序编程思路和参考程序,为考生参加考试提供了指导性的意见。     

宏程序在数控铣削凸球面类零件中的应用研究

通过对凸球面类零件数控铣削加工工艺的分析与设计,以FANUC 0i数控系统为例,分别编制了能用于实际的粗、精加工通用宏程序,体现了宏程序在数控加工中具有的强大作用,并可为相似零件的数控铣削加工提供借鉴与参考。     

用极坐标方程编写椭圆车削宏程序

数控车床宏程序的应用为椭圆等曲面的加工提供了方便,但是编写程序时,变量的设定和定量的计算,必须准确。在此以数控系统FAUNC 0i Mate为例,介绍用极坐标方程编制椭圆加工宏程序的变量设定方法和计算过程。     

基于宏程序的“S”形凸轮数控编程

阐述了"S"形凸轮廓形曲面的特殊性及由此带来的加工困难,通过凸轮加工的具体实例,详细介绍采用宏程序编程法编制非圆弧曲面零件数控程序的分析方法和思路。这种编程方法也可用于其他复杂曲线、曲面的数控加工,该方法对于扩展系统功能,充分发挥数控机床的性能提供了参考。     

宏程序车削公式曲线的编程思路及技巧

目前,数控系统中还没有提供完善的非圆曲线插补功能,而许多零件的结构中都包含如椭圆、抛物线、双曲线等非圆曲线,加工该类零件只能采用宏程序手工编程或者采用自动编程的方式加工。     

FANUC系统数控车削椭圆类零件的通用宏程序编制详解

宏程序在数控加工中具有特殊的作用,很多用常规编程语句无法完成的工件,可以使用宏程序语句编写出简洁高效的数控加工程序。文章以FANUC 0i数控系统为例,针对数控车削中常见的椭圆类零件详细阐述了其通用宏程序的编制过程,并给出了一个能用于实际加工的简洁通用宏程序。     

基于宏程序的凹椭球面铣削加工应用研究

以凹椭球面零件为研究对象,分析了刀具刀位点运动轨迹,确定了轨迹数学方程式,编制出了正确的铣削加工宏程序。利用VNUC仿真软件对凹椭球面的宏程序与自动编程程序进行了仿真比较,实验数据证明宏程序不仅占用机床系统内存小,而且加工时间也少。宏程序比CAD/CAM软件自动编程精练有效,是高级编程人员需要掌握的一项技能。