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针对刮板输送机链轮的链窝磨损严重、尺寸超差等问题,对其进行堆焊修复。由于链轮材料多采用42Cr Mo,可焊性较差。通过改进工艺方法,制定合理的堆焊及焊后热处理工艺措施,控制焊后变形、裂纹等缺陷,取得了很好的效果。 相似文献
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刮板输送机链轮磨损分析 总被引:1,自引:1,他引:0
利用有限元分析软件,建立了链轮部件三维实体单元有限元分析模型,正确分析了链轮应力分布状况。对SGB-520/22刮板输送机的链轮磨损进行了分析,为提出改进措施提供了可靠的依据。 相似文献
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建立刮板输送机链轮的三维模型,利用有限元分析软件对链轮模型进行有限元分析,得到了链轮的应力和应变分布情况,结合链轮在实际使用中出现的失效情况,分析了链轮产生失效的原因,并以此为依据提出了相应的改进措施,提高了链轮的可靠性和使用寿命。 相似文献
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刮板输送机的链轮组件是驱动部分的关键部件,链轮组件的设计主要从几个方面着手:轴的强度,轴承的支承位置的设计,润滑方式以及浮动油封的使用等。可以对其进行力学的仿真分析,还可以对链轮的非线性有限元进行分析改善其受力状况。 相似文献
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针对刮板输送机链轮装置在使用过程中出现轴承损坏、密封漏油问题,以链轮自身转动为动力,增加齿轮泵循环系统。该系统不仅可以提高润滑油的流动性,降低链轮油箱温度,还能对轴承进行强制润滑,使其润滑更充分。针对密封漏油问题,齿轮泵循环系统带有过滤器,可有效过滤润滑油中的杂质,避免因杂质进入造成密封件损伤引起漏油。齿轮泵装有油流指示器,从外面可直接观察润滑油是否需要补充,防止因缺油造成链轮轴承损坏,提高链传动系统的可靠性。 相似文献
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通过对神华集团神东设备管理中心调研发现,刮板输送机链条链轮的失效大部分是由磨损引起的。搜集资料研究链条链轮磨损失效的原因,同时针对失效原因提出相应的对策,为刮板输送机链条链轮的设计制造使用提供一定依据。 相似文献
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针对目前刮板输送机链轮焊接工艺存在的不足,对焊接工艺进行改进,由手工电弧焊打底及CO2气体保护焊填充的焊接方法更改为埋弧自动焊焊接专机焊接的工艺方法,从而提高了刮板输送机链轮的焊接质量和焊接效率。 相似文献
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刮板输送机链轮传动系统仿真分析 总被引:1,自引:0,他引:1
刮板输送机的链轮传动系统对运输效率影响较大,合理的传动系统能提高输送机工作效率,延长其使用寿命。介绍传动系统结构组成,建立传动系统虚拟模型,根据传动系统各项参数对模型进行简化,在不影响仿真结果的前提下提高分析速度。对链轮的工作过程进行动力学分析,得到不同工况下的链轮转速、驱动力矩等参数的变化曲线,帮助提高对链轮传动系统工作方式的理解和认识。 相似文献
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通过对神华集团神东设备管理中心调研发现,刮板输送机链条链轮的失效大部分是由磨损引起的。搜集资料研究链条链轮磨损失效的原因,同时针对失效原因提出相应的对策,为刮板输送机链条链轮的设计制造使用提供一定依据。 相似文献
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刮板输送机链轮疲劳寿命分析 总被引:1,自引:0,他引:1
运用有限元分析软件UG,对刮板输送机的重要部件链轮进行疲劳寿命分析,得到了疲劳安全因数和启动10s内的应力应变图。其分析结果为刮板输送机的可靠性工程质量分析提供了理论基础。 相似文献
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刮板输送机主要功能之一是井下煤炭运输,其中链轮是传动部分重要的零件,其寿命关乎整机使用效果。通过对2种不同材料链轮的综合性能指标进行试验、分析,为产品改进提供一些参考。 相似文献
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通过对刮板输送机的槽体结构及磨损情况的分析,详细叙述了CO2气体保护焊的操作工艺及步骤,保证了刮板输送机的中修、大修质量,提高了企业生产效益。 相似文献
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刮板输送机链轮是主要的受力以及磨损部件,改善链轮受力对提高其使用寿命以及运行可靠性具有重要意义。文章对矿井综采工作面使用的SGZ-1000/3×1000刮板输送机链轮受力情况进行分析,并优化链轮结构,发现齿根圆半径7 mm、链窝弧半径24 mm、齿根圆弧半径30 mm时,链轮与圆链环啮合时受力更为均衡,应变以及磨损量较小。 相似文献
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国内外刮板输送机链轮组件的结构分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍国外大功率刮板输送机链轮组件的结构形式,对国内刮板输送机常用的链轮组件结构形式进行了比较分析。在此基础上,找出刮板输送机链轮组件的最佳结构。 相似文献