机床导轨平行度误差的测量

检测机床导轨平行度误差一般采用如图1所示方法,图1a所示的方法要求千分表支架具有非常高的刚性,否则测量数据难以稳定,因此它只能用于两导轨距离较小条件下的测量。当两导轨间距离较大时,要用图1b所示专用检测桥和水平仪来测量,但它只能测量两条导轨在垂直平面内的平行度误差,难以直观地反映导轨间的平行度。这里介绍一种用自准直仪和专用检测装置测量导轨间平行度的方法,它能测量两导轨在水平和垂直平面内的平行度误差。     

机床导轨平行度的检测

介绍一种检测机床导轨平行度的装置和数据处理方法,该装置结构简单,测量精确,稳定可靠,有实用推广价值。     

简易测量两轴平行度的装置

目前,对两轴平行度的测量,还缺少理想的检验装置和检验方法。为了评定两轴平行与否,很多企业采用的方法是:用螺旋千分表或游标卡尺测量两轴两端处外侧的距离,并计算出它们的差,以此来度量两轴的平行度误差。这种方法存在严重缺点,例如,当两轴处于交叉状态时(如图1),若A=A′,用上述方法测量,就会把严重不平行的两轴,误判为平行。     

燕尾导轨平行度直观测量法

燕尾导轨配合机构在金属切削机床上有广泛的应用。但由于燕尾导轨的配合表面在工作中相对移动频繁,承受的负荷较大,磨损较快,而成为机床维修中的重要内容。 在金属切削机床修配中,不强调内、外燕尾导轨的尺寸精度,但对平行度误差有着严格的要求。又因为燕尾导轨在使用中不是均匀磨损,对其平行     

可调燕尾导轨测量架

燕尾导轨测量架是用来测量燕尾导轨平行度和燕尾导轨斜面扭曲的。它可以测量上基面(图中细双点画线轮廓线,如万能铣床和立式铣床的床身燕尾导轨)和下基面(图中粗双点画线轮廓线,如万能铣床工作台及横梁燕尾导轨)以及相似尺寸的其它类机床的燕尾导轨。凡是宽度在410mm以内的上     

大千分尺测量面平行度与测量面错位的测量方法

大外径千分尺测量面的平行度和错位的检测比较困难,文章介绍一种简易方便的测量器具.     

基于ARM的导轨平行度误差校正研究

结合雌激素检测用化学发光分析仪安装调试中出现的二维工作台与96孔板各孔所在行列存在平行度误差现象,基于ARM嵌入式控制系统,依据调试过程中修正位置所采用的实际脉冲数,首先计算出96孔板各行、各列对应直线的斜率,然后将各行列的斜率取简单平均得到各行列的平均斜率。根据所求得各行列的平均斜率计算出工作台实际安装中存在的平行度误差角。最后将工作台反向旋转该安装角度以修正设备安装,即可大幅度降低设备的安装误差,改善设备的运行精度。     

一种测量双导轨位置度误差的新方法

介绍了一种新的位置度误差测量方法,该方法利用激光器、PSD、LVDT、倾角传感器、数据采集卡以及计算机组成的测量系统,能够对平行双导轨的位置度进行有效的测量。     

导轨平行度误差对工作台运动误差影响的建模与分析

机床导轨是机床各运动部件相互运动的基准,导轨误差改变了机床各部件的相对位置,破坏了各部件相对运动的准确性,造成了工作台运动误差,最终影响被加工零件的加工精度。研究了直线滚动导轨平行度误差对机床工作台运动误差的影响,根据赫兹接触理论分析了滚珠受力与接触变形的关系,基于齐次坐标变换和最小余能原理定量分析了工作台的运动误差。最后通过算法举例、仿真及计算结果的对比,表明该算法能准确计算出工作台的运动误差。     

测量平行度又一法

如图1所示工件的线对线平行度误差可按GB1958—80中平行度误差检测方案1～10进行检测，即将被测零件放在等高支承上测量平行度误差。本文介绍一种不需使基准轴线平行于平板，主要通过数学计算求得平行度的方法。一、测量步骤1．如图2所示将心轴2与孔成无；司隙配合地插入孔中，测量被测孔模拟心轴1上长度为I。的A、B两点的高度代数差凸。。。设OO’为X轴，Y轴与X轴垂直，则上。。一y。一y。，测量基准孔模拟心轴2两端长度为Lb的C、D两点高度代数差上CD—yC一yD，如果忽略心轴制造误差可以认为西BA、凸CD为对应孔中心的高度差，但如…     

大口径平行光管用于光轴平行度测量的实现

本文利用大口径平行光管,设计了一套光轴平行度检测系统.介绍了该系统的组成、工作原理,分析了提高系统检测精度的关键技术.     

全站仪辊系平行度测量的数据处理方法

为了保证工业产品的质量,辊系的平行度测量已经被广泛关注。文中介绍了基于全站仪测量辊系平行度测量严密的数据处理方法,并结合实例详解了数据处理的过程,最后得出了一些有用的结论和意见。     

动龙门镗铣床大跨距床身导轨精度测量技术的研究

采用测量架和自制水平仪测量大跨距双床身导轨等高、平行、跨距等精度的技术,并进行了测量方法及测量不确定度分析、对比试验和实践验证,证明了该技术的实用性和优越性。该技术适用于大型数控动龙门镗铣床的两床身导轨水平面内精度的测量及机床的安装调试工作,为该类型机床的精度保证提供了一种实用可行的工艺解决方案。     

车床丝杠平行度检具

为了保证车床在使用过程中,各项精度都符合要求,设计了一套简易的平行度检具,满足了车床装配要求,保证了车床精度。     

修理千分尺平行度的简易方法

外径千分尺的测量面磨损后,其平行度修复相当困难,通过多年的工作实践,我摸索出一种简易方法。现介绍如下: (1)排除尺架与活动测杆径向间隙超差的因素,把待修千分尺的活动测杆旋出几架,然后将一     

利用三点取值实现平行度测量的新方法

陶瓷基板的平行度是影响摩托车节气门性能的一个重要参数,必须在装配过程中实时检测。设计出一种利用三个光栅尺位移传感器对陶瓷基板进行平行度测量的方法：首先取得基准件数据,然后测量工件数据,最后进行数据计算。介绍了系统的工作原理和组成,详细分析了测量系统的误差。该系统操作简单、方便,精度上能满足生产需要。     

外圈带凸缘的圆柱滚子轴承外圈挡边平行度测量

1　测量要求待测零件为外圈带定位凸缘的圆柱滚子轴承外圈,见图1。该套圈外侧带一形状不规则的法兰,内侧有两个挡边。该系列轴承外圈直径范围为30～150mm。测量要求:(1)以B为基准面测量挡边的平行度;(2)以A为基准面测量挡边的平行度。本文着重解决第2个问题。图1　轴承外圈2　测量原理如图2所示,支起基准面A,把测头放在待测挡边上,旋转套圈一周,测量仪表的最大示值与最小示值之差,即为外圈两挡边的平行度误差。根据形状和位置公差的定义(GB11831980),测头的理想位置是在定支点的正下方。1-测头;2-定支点;3-动支点图2　测量时支点及测头的…     

大型数控机床导轨直线度误差测量与实时补偿

以试切工件的方式研究大型数控机床导轨的直线度误差。用安捷伦激光干涉仪分别测量机床和工件的导轨直线度误差,提出一种混合建模方法。并针对FANUC CNC系统的外部坐标原点偏移功能研制了一种直线度误差实时补偿器。结果表明:通过补偿,直线度误差减少60%以上。不过为保证补偿方案的有效性,机床后续的补偿加工行程需要与误差建模行程一致。     

修理千分尺平行度的简易方法

千分尺是工业企业,特别是机械制造业普遍使用的测量工具之一。其平行度是指千分尺两工作面的平行度误差,它也是评定千分尺是否准确及合格的一项重要指标。千分尺平行度误差若超差,需用研磨的方法进行修复。目前,对于尺寸段在0～300mm范围内的干分尺,仍以手工研磨为主要调修方法。当千分尺两测量面磨损后,判断其平行度误差的修理方向是很困难的。为此,