热信息用于液压设备故障监测的理论与方法

本文阐述了液压设备中由流体介质压力损失、液压元件泄漏或阻塞而引起温度变化的热力学原理；介绍了利用热信息监测液压元件异常磨损、泄漏等故障的方法；并提出了液压设备故障诊断专家系统中处理热信息的人工智能技术。     

投诉变成了感谢──NK200汽车起重机滤油器损坏原因

最近,接到一NK200汽车起重机客户对在我公司商行购买的液压油滤油器的投诉：所购滤油器使用不到一星期,外壳出现膨胀漏油,重购一个使用,故障依旧据此,客户认为该滤油器质量有问题,要求赔偿一对于这一异常现象,笔者认为该机液压回路或元件可能有故障,建设由本公司维修厂对其液压系统及相关元件检测后再作处理。由该机液压系统原理图可知：滤油器安装在液压油的泄漏油回路上,且位于中心回转接头前面,其功用是对液压卷扬马达、转盘回转马达等部位工作时的泄漏油进行过滤。此泄漏回油压力极低,一般在0．08MPa以下,不可能发生上述…     

推土机工作装置液压系统内泄漏量测量方法

正推土机在长期使用后,会发生推土铲自动下沉故障。将推土机推土铲提起后,将发动机熄火,此时若见推土铲自动下沉,且超出8mm/min的自然沉降量标准,就说明推土机液压元件内泄漏严重。本文主要探讨液压元件内泄漏量的测量方法,以便准确查找泄漏部位。1.内泄漏源分析某型推土机工作装置液压系统主要由先导泵1、工作泵2、过滤器3、油箱4、溢流阀5、安全阀6、补油溢流阀     

液压系统泄漏的防治

随着旧设备的改造更新和企业装备水平的不断提高,液压装置的应用日益广泛.但是液压装置普遍存在两大问题,一是故障较多,造成故障的主要原因往往是液压油不清洁;二是液压系统存在着不同程度的泄漏.液压系统的泄漏不仅造成了价格昂贵介质的流失,而且污染了环境.我厂炉顶、炉前液压设备就曾由于液压系统的泄漏,发生过多起火灾事故.因此,液压系统泄漏的防治是设备管理维护中亟待解决的问题. 密封是解决液压泄漏问题最重要、最有效的手段.造成密封件功能降低或丧失的因素是多方面的.例如,密封结构设计不当,元件制造精度不高,密封件质量有缺陷、安装维护不得法等.只要了解和掌握密封件的密封机理,正确设计密封结构,保证制造和装配精度,选购合理的密封元件,液压系统泄漏问题是完全能够解决的.     

起重吊车液压系统泄漏故障研究

对起重吊车液压系统泄漏形式,产生的主要部位及原因,内泄漏的故障机理,泄漏故障预防与控制的方法、对策进行系统的论述和介绍,以减少机械故障,延长机械寿命.     

机械液压设备泄漏原因分析与处理方法探究

机械液压设备组成的液压系统的元件是具有重要地位的核心配件,其故障将不仅仅是造成设备的瘫痪,而且泄漏将会导致液压缸寿命的缩减,更为严峻的情况则是造成环境污染,因此需要保证机械液压设备的正常工作。     

油缸泄漏的分析及故障修复

油缸是液压系统中主要的执行元件,泄漏则是液压系统最常见的故障之一。文中分析了油缸泄漏的常见原因以及修复方法。     

基于模糊综合评判法的液压设备故障诊断的研究

针对液压设备故障难以查找的问题,该文结合液压设备实际工作中经常出现的故障,运用模糊综合评判法对液压设备发生故障的元件进行综合评估,并给出实例加以说明。目的是提高机电维修人员对液压设备故障的判断能力和综合检修能力。     

设备液压系统泄漏及处理措施

近年来,随着液压设备的广泛应用,液压系统的泄漏已成为亟待解决的问题。下面就我们在实际工作中对液压系统泄漏及处理措施进行浅析。 一、液压系统的泄漏分类 液压系统的泄漏从形式上可分为两种,即外漏与内漏。 外漏是指连结处密封材料损坏或老化造成的压力油从系统内部流到系统外部。 内漏是指液压元件或执行元件内部磨损或老化等造成的压力油从系统内的高压腔流到低压腔。     

液压插装阀的故障分析与排除

液压设备是由机械、液压、电器等组合而成,故出现的故障也是多样的。液压系统插装阀的一个小小故障可能会对液压系统的合理运作产生重要影响,在分析液压故障时必须能够清晰的明白液压系统的工作原理,液压系统原理图中的各个部分进行详细分析,根据插装阀发生故障的现象来判断哪个部位出现问题,集中精力进行解决。液压系统元件和管路在工作时的流动情况,外界人员很难知晓,这就要求工作人员要有强大的判断力和执行力,能够及时解决系统中出现的问题,准确的分析故障原因并自主处理。     

如何解决液压系统的泄漏问题

近年来，随着液压设备的广泛应用，液压系统的泄漏已成为亟待解决的问题。下面对实际工作中液压系统泄漏及修理措施进行浅析。 1 液压系统的泄漏分类 液压系统的泄漏从形式上可分为两种，即外漏与内漏。外漏是指连结处密封材料损坏或老化造成的压力油从系统内部流到系统外部。内漏是指液压元件或执行元件内部磨损或老化等造成的压力油从系统内的高压腔流到低压腔。 2 液压系统泄漏的原因 （1）液压系统元件广泛地采用间隙密封，合格的间隙，经一段时间使用后，由于材质不当，磨损或损坏密封件会造成泄漏。 （2）相对运动件表面粗糙，直…     

挖掘机斗杆缸活塞杆自动伸出的原因

液压挖掘机斗杆缸活塞杆发生自动伸出(俗称"掉缸")故障,不但会使挖掘机工作效率降低,还会给挖掘施工带来不安全因素。斗杆缸活塞杆自动伸出故障的原因有2点:一是斗杆缸本身存在内泄,二是控制阀或管路产生泄漏。该故障可能涉及的液压元件比较多,故障部位很难确定。本人根据实践经验,总结出一种判断故障原因的简便方法。具体如下:首先启动发动机,将斗杆缸活塞杆缩回2/3长度(此时斗杆处于伸出状     

谈液压系统的防漏技术

液压系统的漏油问题,目前在我国机械行业仍然是一个普通存在的问题。泄漏问题所以比较严重和普遍,原因很多,其中有一较重要的因素就是液压系统中可能泄漏的部位较多,几乎包括系统中的各个环节。下面就按泄漏的类型分别来叙述。一、各类元件的泄漏为解决元件的泄漏问题,必须在元件装配之前先进行严格的试验,并应该用超过系统额定压力0.5倍有时甚至一倍的压力进行试验。在试验中若发现有外泄现象,一有条件时可找原生产厂进行修理或更换,否则就需要拆开进行检查。若发现零件加工精度、光洁度不合要     

浅谈液压设备常见故障及处理措施

随着液压技术在国民经济各个行业的广泛应用,人们对液压技术及相关设备的认识也逐渐加深,液压设备中的控制元件是液压阀,由液压泵提供能源,执行元件分别是液压马达和液压缸,这是液压元件的共性。目前液压设备面临的挑战相当严峻,一方面需要加强液压机械加工和设计新工艺的研究,另一方面也要注重液压设备的可靠性。本文通过液压设备的种种共性特点的研究,探讨了液压机械设备常见液压故障类型及相应的故障处理办法。     

液压系统故障诊断与排除（1）

现代化液压设备由于液压系统故障而停工,将造成可观的经济损失。因此,液压故障诊断技术作为一门新的学科进行研究,越来越显示它的重要性。如何诊断与排除液压系统故障?怎样从液压故障先兆(过份噪声、振动及过热等)入手,应用逻辑推理找到发生故障的部位?这些都是液压设备用户十分关注的问题。本文将系统地总结与分析液压系统常见故障的产生原因和排除方法。希望能为广大液压设备的使用、管理、维修人员,在排除液压系统故障时,提供科学依据和方法。一、诊断排除故障的准备条件1.掌握理论知识有效地排除液压系统的故障,首先要掌握液压传动的基本专业知识。如液压元件的构造与工作特性,液压系统的工作原理等。因为分析液压系统的故障,必须从它的基本工作原理出发。当分析其丧失工作能力或出现某种故障先兆的原因时,是设计与制造缺陷带来的问题?还是安装与使用不当带来的问题?必须懂得工作原理才可能作出正确判断。     

液压元件的陶瓷化研究

液压元件在使用过程中其关键零部件易磨损,导致其密封性能降低而产生泄漏,影响液压系统的工作可靠性.结合陶瓷材料的特点,提出采用陶瓷化的方法对液压元件的关键部件进行改性,并对陶瓷化后的液压元件进行磨损和失效机理分析.     

控制液压油污染的主要措施

为确保液压系统工作正常、可靠、减少故障和延长寿命,必须采取有效措施控制油的污染。1.控制油温油温过高往往会给液压系统带来以下不利影响:(1)油液黏度下降,使活动部位的油膜破坏、摩擦阻力增大,引起系统发热、执行元件(例如液压缸)爬行。油液黏度下降可导致泄漏增加,系统工作效率显著降低。     

液压缸修理后的试验

液压缸是液压传动系统中将液体压力能转变为机械能从而实现往复运动的能量转换装置,是液压设备中一种常用的执行元件。为保证液压缸修理后的质量和性能,必须对液压缸内泄漏量、最低启动压力、耐压及外泄漏量等进行试验测定。液压缸试验装置的原理如图1所示。一般机械制造厂的设备维修部分应当配备一些     

液压系统泄漏故障的检测方法

从理论上对液压系统泄漏故障的机理进行了阐述；介绍了两种检测液压系统泄漏故障的方法；给出了两种检测方法的原理和理论，通过对比实验结果，得出不同情况使用不同的检测方法。为分析研究泄漏故障提供了充足的依据。     

浅谈铝加工设备液压系统维护与保养

本文基于某单位从熔铸、热轧、冷轧到精整设备的液压系统维护保养经验,介绍了液压系统日常点巡检管理、液压系统四大组成元件的预防性维护保养办法、液压系统泄漏的管控,以及日常维护作业规范和密封件管理办法,对铝加工设备液压系统的维护和保养工作具有一定借鉴意义。