经济型数控系统实现半闭环控制磨削的数控改造

使用经济型数控系统改造普通磨床,实现半闭环控制的磨削效果.在数控磨削加工中采用专用数控磨削程序结构,既可修整砂轮又可保证工件的加工精度.     

经济型数控系统实现半闭环控制磨削加工

使用经济型数控系统改造普通磨床,可实现半闭环控制,在磨削加工中采用专用数控磨削程序结构,即可修整砂轮又保证了工件的加工精度.     

数控端面外圆磨床成形砂轮的修整方法

介绍一种不带斜轴功能数控系统的数控端面外圆磨床,运用宏程序对X轴(砂轮架)倾斜角度的三角函数计算与插补控制,实现对其成形砂轮进行修整的方法。为了更好地加工轴类零件的端面,且保证能安全地磨削加工砂轮,数控端面外圆磨床的砂轮架与工作台的角度应为60°,使砂轮斜切入磨削加工。在成形砂轮修整时,由于X轴与Z轴并非垂直,而是成60°,因此,需再对修整程序进行三角函数的计算和程序插补控制,使Z轴跟随X轴自动插补,将砂轮修整出理想的轮廓状态。     

数控双通道在Landis曲轴连杆颈磨床中的应用

针对Landis曲轴连杆颈磨床的数控系统改造,提出了采用德国西门子840D数控系统的方案;详细地介绍了数控双通道的参数设定和程序控制过程,达到了X轴边磨削边进行砂轮修整的目的,节省了加工时间提高了工效,证明数控双通道在磨床上的应用是可行的。     

外圆磨床数控系统的斜轴插补研究

根据直角坐标系和斜轴坐标系下坐标和线段的变换关系,在现有外圆磨床数控系统的基础上开发具有斜轴功能的外圆磨床数控系统,并对斜轴变换导致的磨床行走轨迹的误差进行分析。在外圆磨床数控系统的基础上开发的斜轴外圆磨床具备普通外圆磨床数控系统的所有功能,如:砂轮定型、砂轮修整、磨削加工中的直线行走和圆弧行走功能,也具备与砂轮修整相关的工件坐标原点补偿和砂轮修整坐标原点补偿的功能。而且这些功能都可以在直角坐标系下实现。     

实现半闭环控制磨削加工的数控改造

数控磨削加工的难点在于,由于砂轮在磨削过程中是不断磨损的,因此使得被磨工件的加工尺寸不能恒定。在普通磨床上采用特殊的数控改造方式,同时采用特殊结构的数控加工程序编制,在磨削过程中可以实现砂轮的修整,达到了半闭环控制的磨削加工效果。在保证被磨工件的尺寸精度的基础上,提高了被磨工件的几何加工精度和生产效率。     

CCMT2004磨床展品简评

2004年4月16日,中国数控机床展览会(CCMT2004)在上海光大会展中心落幕。展览会期间共展出各种磨床12台。·4·厂商机床型号、名称加工范围(mm)特点上海机床厂MK8450/H数控磨削直径φ50～φ500西门子840D数控系统,三轴两联动:工作台纵向往复运动、砂有限公司轧辊磨床最大磨削长度2000轮架横向运动、中凸(凹)机构运动,均采用交流伺服电机驱动;最大工件重量1500kg静压支承砂轮轴;圆度1.5μm,圆柱度2μm/500mm;Ra0.05μm星火机床有MK84100数控轧最大磨削直径φ1080西门子数控系统,交流伺服电机驱动,三轴两联动:砂轮架拖板限责任公司辊磨床…     

数控转子槽倒角专用磨床的研制

数控转子槽倒角专用磨床，是针对压缩机转子槽口倒角的磨削要求而设计的自动化专用机床。该机床采用了PF100—50—50磨床主轴单元作为砂轮主轴，采用CBN成型砂轮对工件进行磨削，采用液压驱动的双顶尖和三爪卡盘对工件定位夹紧，采用FANUC 0i—MB数控系统和PLC联合控制机床的加工动作。实现加工自动化。     

数控立式磨B轴伺服回转进给机构设计

数控立式磨床的B轴功能即驱动磨削主轴进行伺服摆动的进给轴,无此功能的数控立式磨床磨削平面时磨削主轴垂直于加工平面（见图1）,只能用碗形砂轮端面磨削,有螺旋线的加工纹路;而具备B轴功能后（见图2）,磨削主轴可与磨削平面成小角度,用平砂轮外圆磨削,其磨削平面效果优于前者,且无明显加工纹路,加工平面更光洁。加工锥面时,无B轴功能数控立式磨床需将平砂轮外圆修斜,砂轮截面为梯形;而有B轴功能数控立式磨床只需将磨头转角度即可,砂轮截面为矩形;矩形截面砂轮的优势在于,其加工时各个切削点的线速度相同,更有利于高精度磨削加工。     

利用单片机技术控制砂轮磨损的检测与修整

在磨床数控化改造中利用单片机技术控制砂轮磨损的检测与修整，以提高磨削加工的生产效率和加工质量。     

我国机床新品趋向数控复合

1 磨床向数控化复合化方向发展上海机床厂研制成功H2 36A全自动数控曲轴连杆颈磨床 ,该机床能自动修整砂轮。自动分度、头尾架伺服同步并采用静压轴承 ,该机可加工 1 5m长曲轴。该厂还研制成功KS712 /H数控多线丝锥磨床 ,在原SK72 2 /H基础上增加多线功能 ,机床有自动上下料机械手和电气接口以实现自动磨削。该厂H2 6 8数控复合磨床 ,轴类零件一次装夹自动磨削外圆、端面和内孔。砂轮架上有外圆端面和内圆磨头 ,工作时由电机根据磨削工艺要求进行分度 (B轴 ) ,头架既能连续磨削也能进行摆动磨削 ,床身为树脂混凝土。该厂SEMK8332数控…     

陶瓷CBN砂轮对磨床的要求及应用现状

陶瓷结合剂CBN砂轮具有耐用度高、砂轮磨损小、磨削比高、磨削稳定性好、磨削效率高等优点,它不仅可以大大提高磨削加工生产效率、改善磨削加工质量,还可大大降低磨削加工成本,目前已在工业发达国家较为普遍地用于汽车、轴承、齿轮及工具行业中,并已取得了非常显著的使用效果。陶瓷CBN砂轮在我国虽然也发展很快,但总体来说还处于初级阶段,这是因为我国的磨床行业比较落后,而CBN砂轮应用对磨床有较高的要求。     

学习控制功能在数控凸轮轴磨床上的应用

为保证数控凸轮轴磨床中凸轮的轮廓精度,采用了砂轮架随动的磨削方法;针对控制轴对动态精度的高要求,介绍了使用FANUC数控系统的学习控制功能;应用结果表明,学习控制功能在数控凸轮轴磨床上应用之后,能使机床的运动精度在原有的基础上得到进一步的提高;目前德国JUNKER公司生产的数控随动曲轴磨床和凸轮磨床都运用了这一项技术,应用前景十分广阔。     

CBN高速数控外圆磨床的开发与应用

介绍了利用CBN砂轮进行高速磨削的特点与优势，对磨削状态下的头架负荷进行计算，并对CBN高速数控外圆磨床与非CBN磨床进行了技术性能及经济性分析和对比。介绍了两种CBN高速数控外圆磨床的规格、性能、结构特点以及在曲轴止推面加工中的应用。     

数控金刚石滚轮修整装置的设计

在磨削加工中,砂轮修整质量是影响加工件表面质量及精度的主要因素之一.特别是要求成型磨削的不规则型面(圆弧、角度及其交切型面)的砂轮修整,即使采用单点金刚笔数控插补修整也很难保证型面的准确性.目前,在大量成型磨削中,普遍采用金刚石滚轮修整的工艺手段.以下是对我公司在某数控外圆磨床上设计的数控金刚石滚轮修整装置的介绍,以求共勉.     

利用宏程序实现数控磨床恒线速度控制及砂轮寿命管理

磨床在磨削加工中,恒线速度的控制及砂轮寿命管理对稳定工件的加工精度和表面粗糙度有着至关重要的影响,为了充分发挥数控磨床的加工控制能力,特编制了一套恒线速度控制程序以实现砂轮磨削线速度的恒定及砂轮寿命管理,示意图见附图。     

复合数控磨床高精度砂轮架分度机构设计

论述了复合磨削技术将成为未来磨削加工的发展方向,成为磨削新技术的标志.针对传统的数控万能外圆磨床砂轮架存在回转角度范围较小,回转定位精度较差,需通过手工调整,效率低的状况,介绍了一种复合数控磨床的高精度砂轮架分度机构,适用于多品种、单件和小批量生产的专用复合磨床.可以减少工件的装夹次数,缩短生产周期,提高加工精度.应用...     

数控强力成形磨床PLANOMAT MC407典型故障修理

数控强力成形磨PROFIMAT MC407是德国BLOHM公司设计开发的一台五坐标数控磨床（见图1）。该设备是在他们的成熟产品PROFIMAT MC—RT数控平磨机床的基础上设计增加两轴转台实现的。MC407采用SIE-MENS 840D数控系统,具有X、Y、Z、V、A、C六个伺服进给轴,一个砂轮主轴和一个修整主轴,可以实现X、Y、Z、A、C五轴联动,可进行五维型面的曲面磨削,满足空间尺寸的加工要求。控制系统还集成了专业的磨削加工软件,根据加工参数可自动生成程序。     

数控单柱一次成形磨床试制成功

杭州机床集团日前为大连机床集团开发成功数控单柱一次成形车床床身导轨磨床。该产品采用单立柱磨头移动式布局,主轴应用动静压轴承,磨头电机功率45kW,组合式砂轮结构,最大砂轮跨距500mm;首创台式液压与机械结合仿形砂轮修正装置,由二级液压缸垂直仿形和横向机械传动关联运动,其仿形动作灵敏,修正精度稳定;机床采用二轴数控系统,定位精度高;加工件车床床身或床鞍各导轨面可以一次磨削成形,有较高的磨削效率和磨削精度。数控单柱一次成形磨床试制成功     

使用FANUC宏程序编制单轴磨削循环及补偿功能

单轴外圆数控磨床 ,径向采用数控轴 (Ｘ轴 )控制 ,轴向仍用液压油缸驱动 ,因此无法使用两轴磨床数控系统提供的磨削循环功能。在实践中 ,可以使用ＦＡＮＵＣ系统提供的用户宏程序 ,编制单轴的磨削循环功能。根据机床的具体结构 ,又编制了砂轮手动修整、自动补偿及手动测量工件、自动补偿的控制功能。在青海重型机床厂生产的ＣＡ8311Ｂ轴颈车磨床上 ,经过一年多的生产使用 ,证明是实用的。下面分别介绍软件的内容。1　功能介绍1 1　外圆磨削循环由于只有径向控制轴 (Ｘ轴 ) ,无法实现连续进给磨削 ,只能实现两端进给的轴向磨削循环。因此在左…