马钢矿业地下矿山充填工艺关键技术

系统地梳理了马钢矿业资源集团有限公司几座地下充填开采矿山尾矿浓密、充填料制备与输送、充填采场管理3个环节存在的主要问题,对各项问题的应对经验做出总结。立式砂仓通过底部压气造浆改造可以改善尾矿浓密效果,深锥浓密机控制合理料层高度避免压耙。控制搅拌装置料位高度,实现料浆充分搅拌、结构流、满管输送,减轻管道磨损。通过采空区探测、封堵、排水、排气等管理,改造泌水管路使充填体及时、充分泌水,提升充填体强度,实现充填采矿稳定运行。     

我国矿山胶结充填技术现状及改进方向

胶结充填技术在我国发展很快，各种充填工艺已在许多矿山应用和推广，但也存在许多问题，本文对存在问题进行初步探讨并提出改进方向。     

典型岩金矿山的充填采矿技术

中国黄金矿山充填采矿法的应用比重在21世纪初期已提高到40%以上,其中山东黄金矿业股份有限公司新城金矿、湖北三鑫金铜股份有限公司、广东高要河台金矿以及内蒙古金陶股份有限公司等代表着中国岩金矿山不同的先进典型,其共同特点是矿山生产能力较大,技术水平较高,经营效益较好.在介绍这些典型矿山充填采矿技术特点的同时,也指出了岩金矿山需要研究或解决的许多问题.     

浅谈某矿山充填工艺及自动化控制系统

湖北三鑫公司下属矿山采用充填采矿法开采大冶湖区下岩金矿床,经过3次改扩建工程建设,充填工艺由卧式砂仓充填改为立式砂仓充填,充填材料也由普通水泥胶结料改为全尾砂、分级尾砂。2003年开始采用基于高炉废渣的新型胶结材料与分级尾砂胶结充填工艺,矿山生产规模也提高到3 000 t/d。原充填工艺一直采用人工手动操作,自动化程度低,质量管理与数据采集、传输不能满足公司建设数字化矿山的需要。2012年开始对充填工艺进行自动化控制技术改造,并对存在问题进行分析,有效提升了充填能力和质量,提高了自动化水平,降低了充填生产成本,具有可观的经济效益和社会效益。     

现代矿山充填采矿法浅析

分析了充填采矿法的特点及其适用条件,总结了充填成本控制、充填骨料及其配比、充填料浆管道输送关键技术的发展状况及其成功案例。结合绿色采矿,可持续发展和保护环境的理念,进行干式充填和水砂充填对比,提出了充填采矿法应该向高浓度管道自流胶结充填发展。     

铁矿胶结充填工艺的改进

分析了在不同采矿技术条件下开采铁矿床的主要技术经济指标和胶结充填成本经济核算。为了提高用胶结充填工艺开采铁矿石的经济效益,对比了降低充填费用的技术方案。根据研究及其应用结果,提出了依赖增加胶凝料(粒化炉渣)磨细度和用电磁法活化胶结充填料减少胶凝料用量的建议,以及考虑到矿房参数和充填时间确定胶结充填料胶凝料含量的建议。还建议用从上盘或下盘开挖的围岩作第二步骤回采矿房充填料。确定了在第二步骤回采矿房周围开挖岩石的经济合理性。为了降低设计充填料制备系统时的折旧费,建议采用考虑到矿山生产能力的充填料制备系统配置和施工的分段模拟原则。     

有色金属矿山胶结充填的现状及其发展方向探讨

随着采矿业的发展,要求采用胶结充填采矿法的矿山越来越多,从六十年代到八十年代,这20多年中,在这方面进步是很大的,本文就其现状及其发展方向谈几点粗浅的见解,与同行们进行探讨。     

矿山充填胶凝材料评述

本文对矿山充填胶凝材料即硅酸盐水泥，高铝水泥及天然或人工火山灰物料的使用进行了评述，指出针对矿山充填的工程特点，为了降低充填成本，提高充填质量，用火山灰质材料代替水泥是今后重要的发展方向。     

气囊置换充填体工艺研究

矾山磷矿采用的采矿方法为平底结构分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法。原回采工艺存在二次掘进充填体、频繁搬运凿岩设备和出渣设备、制作充填挡墙存在安全隐患以及矿房之间生产接续时间长等问题。阐述了气囊置换充填体工艺,该工艺主要是向外调整了充填挡墙位置,在充填挡墙内放置一个充气囊,气囊周边放置滤水管,用气囊占用一定的体积,从而回采相邻矿房时不需要二次掘充填体。该工艺使盘区内相邻矿房回采前不再需要二次掘进充填体,缩短了矿房之间回采衔接时间约15天;解决了充填体需要分开提升到地表的问题;提升了生产效率,为类似矿山采用充填法采矿提供了经验。     

矿山充填机理的理论研究现状及发展趋势

概述了国内外矿山充填机理的理论研究现状,阐述了北京科技大学近年来在露天矿山转地下充填法开采、河流下矿床充填法开采、水平厚大矿体充填法开采等方面的充填机理研究工作进展,指出了矿山充填机理研究的发展趋势。