溶剂萃取法生产铜述评

溶剂萃取法的应用情况自60年代初开发LIX 63、LIX 64和LIX 65萃取剂后,铜的溶剂萃取工业化就有了可能。可是,直到1968年3月,美国亚利桑那州一座年产6000吨铜的溶剂萃取——电解沉积工厂才正式投产,才标志溶剂萃取法产铜工艺得到了工业应用。人们现已普遍认为它比传统的铁屑置换沉淀法好。近年来,人们合成了不少新的萃取剂,从而扩大了铜的溶剂萃取法的使用范围。萃取装置和操作技术的改进也使溶剂     

溶剂萃取法在直接液化残渣组分分析方面的应用

简介了溶剂萃取法的主要应用领域,并对该技术在直接液化残渣组分分析研究过程中的应用历史和现状进行了分析和综述,同时展望了其未来的发展趋势。     

铜冶炼副产品粗硫酸镍净化除杂工艺研究

为了提升粗硫酸镍的价值和综合回收有价金属铜,针对铜冶炼副产品粗硫酸镍中杂质含量高的问题进行了净化除杂工艺研究。试验结果表明,采用氟化沉淀法除钙镁—Lix984N选择性萃取回收铜—P204萃取深度除杂工艺,以NaF为沉淀剂,溶液中的Ca2+、Mg2+的去除率分别为9163%、8988%;以Lix984N为萃取剂选择性回收铜,铜综合回收率为9850%;以P204作萃取剂,溶液中的Zn2+的萃取率为9994%。净化后的硫酸镍溶液蒸发结晶获得的硫酸镍产品质量符合HG/T 2824—2009Ⅱ类优等品要求,全流程镍综合回收率为9571%。     

我国铜矿山生产经营现状与对策

1矿山生产现状及发展趋势1986～1995年是我国铜工业发展辉煌的10年，矿产铜每年平均以72％的速度增长，使金属铜由大量进口和耗汇变为有进有出。截至1992年止，累计投资95亿元，建成和完善东北、华东、西北、中南、云南、华北、江西7大铜基地。目前中国的矿山铜金属产量已居世界前10位。现有联合企业5个，铜矿山99座，形成矿山铜年生产能力约35万t。1.1十年成绩显著产量稳步上升（1）能力持续增长，产量稳步上升1985年全国第二次工业普查核定保有年采矿能力3109万t，铜含量能力29．86万t。1995年第三次工业普查采矿能力增加到5490万t，铜含…     

低共熔溶剂中电解分离铜镍合金的研究

摘要：本研究以氯化胆碱-乙二醇低共熔溶剂（ChCl-EG DES）为电解液,铜镍合金和钛片分别作为阳极和阴极,在90℃下对铜镍合金进行了电解分离并在阴极获得了高纯铜粉。系统研究了温度和CuCl浓度对CuCl-ChCl-EG DES黏度和电导率的影响。实验结果表明,CuCl-ChCl-EG的黏度随着温度的升高而减小,随着CuCl浓度的升高而增大。温度和CuCl浓度的升高都会增大溶液的电导率。通过电解实验的研究发现,当CuCl浓度增大,电流效率先增大后减小,电能单耗则相反。当CuCl浓度为2 mol·L-1时,得到的实验结果最佳,此时,电流效率和电能单耗分别为99.23%和498.50 kW·h·t-1。电解分离能够获得粒径约为50 μm ~ 150 μm的不规则的块状铜粉,其纯度高达99.97%。     

中国铜产品生产的解难

分析了中国改革开放以来，铜产品生产得到了迅速的发展，特别是近几年，从国外工业发达国家引进了许多先进的生产技术和各类专用加工设备，使铜产品生产的面貌得到了很大的改变，但还存在原料危机、各自为政、国际竞争力薄弱等问题。提出了中国铜产品生产早日走上科学的、可持续发展道路，仍然是值得重视的问题。     

萃取法提纯氧化钬生产工艺探讨

氧化钬富集物(料液)(w (Ho2O3)= 45% ～60% ,w (Y2O3)= 40% ～55% ),依据Y3 、Ho3 在HA-HCl体系中分离系数β> 1.8,Ho3 可在HA- HCl体系中得到进一步提纯     

液膜萃取法处理含铜废水的研究

探讨了以N902作流动载体, Mx-1作表面活性剂制备的乳化液膜对某治污厂含铜废水的处理情况。研究了内相酸浓度、载体用量、表面活性剂用量、油内比、乳水比、外相初始pH值等因素对铜萃取率的影响。实验结果表明: 当载体浓度(体积分数, 下同)3%、表面活性剂浓度5%、油内比1∶1、内相酸浓度2 mol/L、废液初始pH值大于4、乳水比1∶5时处理含铜废水, Cu²⁺的萃取率可达95%以上, Cu²⁺的富集浓度可达14 800 mg/L。而且该乳化液膜稳定性好, 溶胀小, 乳水分离快, 破乳容易。     

萃取法分离钨钼的研究进展

钨钼分离是当前钨冶金中的一个技术难题。综述萃取法分离钨钼各种方法特点及其应用情况 ,讨论萃取法未来发展方向。     

试论大宝山铜选厂生产技术管理

文章从多个方面对铜选厂生产技术管理进行论证，对同类型选厂有一定的指导意义。     

萃取法分离钨钼的研究进展

钨钼分离是当前钨冶金中的一个技术难题。综述萃取法分离钨钼各种方法特点及其应用情况，讨论萃取法未来发展方向。     

我国铜工业经营秩序将改善

据《国际商报》报道，近年来我国经济快速增长，拉动了铜生产及消费的大幅提高，使我国成为全球铜生产大国和消费大国。     

液—液萃取法回收细粒磷钇矿

为了用液-液萃取法回收细粒磷钇矿,用各种碳链长度的烷基氯化胺作表面活性剂,以异辛烷及水作为两相进行了基础研究.其中,考察了表面活性剂的浓度、烷基链长度以及悬浮液的pH值对磷钇矿回收率的影响,并在同等条件下用电泳法测定了磷钇矿的ξ电位.在pH值为3~9的范围内,磷钇矿可获得高回收率.在10以上的高pH范围内,回收率显著下降.至于表面活性剂浓度与回收率的关系,发现在最大回收率所对应的烷基胺浓度下,由于胺的吸附,恰使矿物处于零电状态.     

溶剂萃取法净化磷酸的研究

简介了磷酸净化的研究进展;研究了正丁醇、异丁醇、异戊醇、环己醇、TBP、SSF和SF2萃取剂的萃取性能,确定了SSF为一种综合性能比较好的混合萃取剂;以SSF萃取剂净化用海底磷钙土制备的粗磷酸,采用五级错流萃取、一级洗涤、三级反萃的净化流程,萃取率为80 3%,洗涤损失为10 5%,反萃率为99%,综合净化酸的得率为71 2%。     

应用泡沫浮选萃取法从排放水中回收钼

根据实验室的试验结果，推荐应用浮选萃取联合工艺从水溶液中回收Mo(Ⅵ）。这一工艺包括制取以钼酸铵形式的商品，和对所有的有机试剂作再生处理。萃取Mo(Ⅵ）的准备系统，应包括在反萃取胺和用NaOH使水溶液碱化到pH=12以后，通过添加水溶液以使煤油、壬醇和AHII捕收剂按规定的比例进行混合等作业。对在萃取器中获得的混合液进行相分离后，有机溶液可用作泡沫浮选萃取Mo(Ⅵ）的萃取剂，而水溶液则加入到原始溶液中。