水乳型丙烯酸酯建筑防水胶的研制(Ⅰ)

研制出水乳型丙烯酸酯建筑防水胶 ,探讨了丙烯酸乳化剂用量及共聚物玻璃化温度对防水乳胶粘度与流变性 ,胶膜吸水性、抗张强度 ,断裂伸长率及对混凝土粘接强度的影响     

浅析水乳型丙烯酸酯压敏胶的配方设计

通过大量的试验探索和对现有配方的类比分析，对水乳型丙烯酸酯类压敏胶的配方设计进行了探讨研究。认为其决定因素是单体及其配比的筛选以及交联剂，乳化剂和链转移剂的选择，并确认作为压敏胶的丙烯酸酯共聚物的Ｔ_ｇ计算值应低于－４８℃，同时对用于丙烯酸酯类乳液共聚的三种聚合工艺也进行了探讨。     

水乳型丙烯酸酯压敏胶粘剂的研究

本文研究了乳化剂、单体种类、链调节剂和增稠剂对乳液聚合和双向拉伸聚丙烯薄膜压敏胶带性能的影响,同时用红外光谱分析了多元共聚丙烯酸酯分子结构.     

浅析水乳型丙烯酸酯压敏胶的配方设计

本文通过大量的试验探索和对现有配方的类比分析,对水乳型丙烯酸酯类压敏胶的配方设计进行了探讨研究。认为其决定因素是单体及其配比的筛选以及交联剂,乳化剂和链转移剂的选择,并确认作为压敏胶的丙烯酸酯共聚物的T_5,计算值应低于—48℃,同时对用于丙烯酸酯类乳液共聚的三种聚合工艺也进行了探讨。     

浅析水乳型丙烯酸酯压敏胶的配方设计

丙烯酸酯类压敏脏不采用外加粘附组分，而是靠聚合物本身所具有的粘附性能，其粘附力与内聚力之间的平衡关系是通过不同比例的单体共聚来完成的。在分子设计中，通常是玻璃化温度Tg较高的硬性单体，在共聚物中起骨架作用和Tg较高的软性单体，作为共聚物中的粘附组分，而带有官能团的极性单体，用以改善共聚物的性能，调节乳液状态等。我们通过大量的实验认为，rg计算高于一48℃，其粘性很难达到不干胶商标纸的要求，而当Tg过低时，则容易出现拉丝、干燥速度慢等现象。水乳型丙烯酸酯类压敏胶一般来讲，耐水性、耐热性、抗蠕变性较溶剂型压…     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

采用预乳液连续滴加单体的聚合工艺，制成了一种具有较好持粘力、剥离强度的丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了乳化剂种类、乳化剂用量、单体组成等因素对聚合反应及胶粘剂性能的影响。     

水泥砂浆增强剂丙烯酸酯乳液的研制

混凝土材料的多孔性和易产生裂纹等问题影响了混凝土材料和结构的耐久性,导致了混凝土结构出现过早劣化,极大地影响了混凝土设施的正常使用。用水泥砂浆增强剂配制的新型混凝土材料——聚合物改性水泥砂浆具有很好的防渗性、防裂性、耐磨性、粘附性以及压缩和拉伸强度高等优点,已广泛用于建造高结构强度、高抗震、高质量和长久寿命的建筑。     

丙烯酸酯自交联印花粘合剂的研制

研究丙烯酸酯乳液聚合体对印花性能的影响，探讨单体组成、乳化剂、引发剂、反应和事方式等工艺条件，试验表明，该工艺合理易行，质量稳定、无环境污染，产品应用性能良好，达到国家标准，符合现有印花技术发展要求。     

丙烯酸酯共聚物压敏胶的研制

研究了丙烯酸酯共聚物压敏胶的单体组成、合成工艺及其产品性能,目的是为了探索一种原料品种少、生产工艺简单、产品性能优良的方法。实验结果令人满意。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的改性研究

在丙烯酸酯乳液共聚中引入改性单体 ,通过交联等方法来调节水乳型压敏胶的内聚力和粘接力。并研究了增粘树脂、表面活性剂对压敏胶性能的影响。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

采用乳液聚合方法合成了丙烯酸酯压敏胶，探讨了乳化剂种类及用量、丙烯酸酯、交联单体、pH值对压敏胶性能的影响。实验结果表明：阴离子乳化剂与非离子乳化剂(质量)比为4：6、乳化剂用量为1．5g/L、乳液压敏胶性能在半年内无变化；丙烯酸丁酯与丙烯酸乙酯质量之比为94：6时，压敏胶的初粘性为15^#，持粘性为48h；交联单体N-羟甲基丙烯酰胺用量为2％时，压敏胶的初粘性为15^#，持粘性大于48h；乳液压敏胶的pH值为3～6时，压敏胶的初粘性大于15^#，持粘性大于48h。     

丙烯酸酯乳液型压敏胶的研究进展

综述了聚丙烯酸酯乳液型压敏胶的性能特点以及各种改性方式的研究进展。通过加入增粘树脂、有机硅单体、反应性乳化剂或采用核壳聚合的方式提高其粘接强度,改善耐水性差耐高温性差及涂布干燥等缺点,使聚丙烯酸酯的用途更加广泛。     

松香基丙烯酸酯乳液压敏胶的制备

由松香和富马酸合成富马海松酸,然后由富马海松酸与丙烯酸-2-羟乙酯合成富马海松酸双(2-丙烯酰氧乙酯)(AEFE)。通过酸值、FTIR和~1HNMR等表征发现,AEFE分子结构上具有两个环外C=C和1个羧基。以AEFE为反应型增粘树脂,采用原位共聚法改性丙烯酸酯乳液,考察了AEFE和壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠(NPES)的用量对乳液聚合反应及压敏胶性能的影响。结果表明:随着AEFE用量增加,单体转化率未显著降低,且经过共聚反应后AEFE的C=C消失,说明AEFE具有很强的反应活性。当AEFE和NPES的用量分别为单体总质量的8.4%和0.64%时,增粘树脂与聚丙烯酸酯相容性良好,所得改性丙烯酸酯乳液压敏胶粘接性能最佳,此时初粘力为18#钢球、180°剥离强度为7.21 N/25 mm,且持粘力大于100 h。     

高强度丙烯酸酯乳液型压敏胶的研制

采用多元丙烯酸酯单体共聚、尽可能降低乳化剂浓度、加入适量AA和HMAM作复合自交联剂等措施，制备具有高剥离强度的乳液型压敏胶粘剂。     

保护膜用高剥离力丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸酯（2-EHA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）、丙烯酸（AA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）为原料进行乳液共聚,合成了保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶,讨论了各种单体、乳化剂、交联剂对压敏胶性能的影响。结果表明,该压敏胶具有较高的剥离强度和初黏力,同时具有较好的耐高温高湿老化性能。     

环氧树脂改性苯-丙乳液胶粘剂的制备

通过乳液聚合的方法制备出环氧树脂改性苯-丙乳液胶粘剂。采用正交实验方法分析不同引发剂加入量、复合乳化剂加入量、苯乙烯/丙烯酸丁酯质量比、环氧树脂加入量等因素对其剥离强度的影响,优化出最佳聚合配方。采用红外光谱(FTIR)对其组成进行表征,结果表明:所得产品具有良好的粘结强度等性能。     

苯乙烯改性丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸为反应单体,十二烷基硫酸钠与聚乙二醇辛基苯基醚按质量比2：1组成复合乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用乳液聚合法,制备了苯乙烯改性丙烯酸酯乳液型压敏胶;对乳液型压敏胶进行了粒度分布、初粘性、180°剥离强度测试。研究结果表明,在反应温度为83±2℃、反应时间为6h、复合乳化剂用量为单体总质量的3～5％、引发剂用量为单体总质量的0．6～0．8％、单体质量比BA：MMA：St：HEA：AA为80：5：10：2：3的工艺条件下,可制得粒径分布窄、平均粒径小、初粘性好、剥离强度高的乳液型压敏胶。