变频调速装置在油田注水站中的应用

注水站在使用变频调速装置之前，都是用工频启动设备。机泵在恒速下运行。在实际生产中，由于注水系统的不稳定性，使得泵站压力经常发生变化。当压力超过或低于规定值时，只能靠人为的启停泵或打回流来调节压力，不是欠就是超，很难达到要求。例如，在柱塞泵超过规定压力的情况下，如果停一台机泵，则压力达不到要求，不     

空水冷却技术在注水站橇装高压变频调速装置中的应用效果评价

油田注水系统应用高压变频器可节约大量电能和设备维修费用,为更合理地应用该装置,降低生产运行成本,设计应用了橇装空水冷却高压变频调速装置,采用注水站提供的冷却水对橇装板房和高压变频器降温,实现板房内温度在0～40℃。该装置解决了因油田老注水站室内空间有限而无法安装高压变频器,因大庆地区冬、夏季温差较大,且室外风沙较大,灰尘、飞絮较多而设备无法在室外长期稳定运行的问题。第二采油厂自2003年开始陆续对5台橇装高压变频调速装置采用空水冷却工艺,效果理想,装置稳定运行,其中2台已经稳定运行19年,只发生了很少的维护费用。从理论和应用两方面对空水冷却工艺进行分析和论证,为油田注水系统应用高压变频器的长期稳定运行提供了借鉴。     

变频调速技术在油田注水工艺中的应用

伴随着当前节能减排政策的有效落实,各领域均逐渐加大在此方面的重视力度,油田企业也实现相应措施的有效落实,达成变频调速技术的使用.在油田注水过程之中,需要运用高效注水泵机组,将注入水的压力增强,使其充分满足油田注水方面的技术要求.实现对变频调速技术的科学运用,能够达成对电动机转速、泵的排量的有效控制,将泵机组的电能消耗大...     

注水泵站配灌注泵变频调速控制系统节能研究

为了降低油田注水采油的成本 ,提高生产效率 ,对注水泵站进行了PCP技术改造。PCP系统由 1台注水泵、 1台灌注泵、变频调速系统、计算机控制系统、仪表监测系统、润滑系统及冷却系统组成 ,其中注水泵是整个泵站系统的核心。PCP系统在油田成功应用后 ,完全适应油田注水工艺的要求。应用PCP系统理论注水量由原来的 4 0 0m3/h增加到 4 5 0m3/h ;流量与压力均可调节 ;年节电费用达 94 4万元 ,降低了成本 ,经济效益显著     

变频调速技术在流量标准装置中的应用

介绍了变频调速技术在流量标准装置中的应用，并进行了可行性和误差分析。它可以替代传统的水塔式和稳压容器式流量标准装置，并能与计算机联网，实现自动控制与检定，具有较好的经济效益和社会效益，     

变频调速技术在油田注水工艺中的应用

目前变频调速技术在注水系统中 ,主要应用在供水水源井电潜泵、注水站注水泵、配水间增压泵工艺中。应用变频调速技术 ,对注水设备的电机转速进行调节 ,达到稳压、稳流供注水。同时软起软停的功能代替了减压启动 ,使电机起停平稳 ,减少了对电网和机械设备的冲击 ,不会造成管网压力、流量、流速的剧烈变化 ,不需要阀门截流 ,因此对防止汽蚀、水击、喘振极为有利 ,可以延长管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命。1.变频调速器的节能原理注水泵变频调速器输出功率可以设定在一定的上限和下限 (5 0Ｈｚ)之间 ,跟随变送器的反馈信号变化 ,控制注水…     

变频调速装置的应用

随着油田开发的不断发展，电机的使用量越来越大，应用也越来越广，每年，全油田用电近50亿度，其中绝大部分负荷是电动机，电动机在油田用于原油采油，输油，供水，注水，输气等各行各业。     

浅谈变频调速在石化生产装置中的应用与选择

叙述了变频调速设备在石化生产装置中调速、节能的基本理论，并对设计、选择和安装变频调速设备作了阐述。     

注水前置泵变频调速技术

前置泵低压变频系统由1台注水泵、1台增压泵、注水泵驱动电机、增压泵驱动电机、变频器及保障运行的各种控制设备和辅助系统组成。当注水泵运行压力大于管压时,根据泵实际情况,拆级后再与单级前置泵串联,保证注水泵运行在高效区,并利用变频技术调节前置泵出口压力降低泵管压差。计算机控制系统对前置泵实行变频调速优化控制,进行注水泵压力闭环和流量闭环控制,控制小功率增压泵变频运行,确保注水泵运行在安全、合理的状态下。经变频技术改造后,1号注水站1#注水泵平均泵水单耗下降了0.63 kW·h/m,5号注水站3#注水泵平均泵水单耗下降了0.2 kW·h/m3。     

变频调速技术在炼油厂的应用

阐述了变频调速技术的应用方法和节能原理，并结合生产实际，以常顶回流泵应用FVR－P5S变频器改造为例，对在相同流量和不同流量的情况下，变频调速技术的应用效果作了详尽的分析对比，说明了应用变频调速技术具有显著的节能效果。     

变频调速技术在天然气浅冷装置中的应用

在天然气初加工过程中，为了实现对空冷器出口温度的平稳控制，采用变频调速技术。将空冷器出口温度变化信号输送到变频器，变频器相应地调节风机转数，从而保证空冷器出口温度恒定。此项技术在大庆油田南区压气站的应用效果良好，经济效益显著。     

变频调速技术在炼油装置上的应用

文章介绍了南阳石蜡精细化工厂,在丁烷脱沥青装置超临界压力控制系统上,应用变频调速技术原理、设计方法、电路特点以及进行技术改造的情况,经技术改造后泵的耗电量大大降低,运行工况大大改善,控制对象--溶剂分离器的压力控制更加平稳,同时减少了溶剂损耗,节能效果显著,易于在我国类似的炼油装置上推广。     

浅谈高压变频调速技术在6kV注水电机上的应用

介绍了高压变频调速系统的组成和特点，利用高压变频调速的特殊功能，解决实际生产中大电机自动控制保护的技术难题，介绍了高压变频调速技术应用给企业带来的综合经济效益。     

变频调速技术在常压蒸馏装置上的应用

本文针对我厂１．５Ｍｔ／ａ原油蒸馏装置加工油种变化杂乱，日处理量提降频繁的情况，通过应用实例证明变频调速技术在常压蒸馏装置上应用，大大地降低了装置的能耗，节电效果非常显著，节电率达到８０％以上，充分利用变频器上频主的位置设定功能，解决机泵振动问题，投资回收期短，在半年左右，取得可观的经济效益和社会效益，为炼油厂挖潜效找到了新的经济增长点。     

转子变频技术在油田注水系统的应用

油田注水过程是注水井需求的配注量与注水泵的供给量的动态平衡过程,目前由于定子变频调速技术的局限性,无法实现注水泵排量与所需配注量完全匹配,造成注水站仍有打回流和电能浪费现象。转子变频调速技术在注水站上的应用,解决了供给量与配注量动态平衡,实现了转子变频带压启泵和关回流稳压注水,节约了电能,延长了注水设备的使用寿命,降低了现场操作管理的强度,满足了油田精细注水的需要,具有较高的推广应用价值。     

高压变频调速技术应用研究

高压变频调速技术是针对大、中容量电动机的一项节能桨技术。论述了它的技术原理、技术关键３、总结了它在实际应用中需注意的问题，对今后的应用具有参考价值。高压变频的调带技术在一克－独原油管道四、六泵站得到成功应用，节电率４８．３５％，取得了良好的经济、社会效益、值得进一步推广     

变频调速技术在常压蒸馏装置上的应用

我厂1.5 Mt/a原油蒸馏装置加工油种变化频繁,日处理量变化大,将变频调速技术应用在常压蒸馏装置上,大大降低了装置能耗,节电效果显著,节电率达到80％以上。充分利用变频器上频率的位置设定功能,解决机泵振动问题,投资回收期短。     

变频调速装置在联合站外输泵上的应用

联合站外输泵在使用变频调速装置之前都是用工频启动设备,机泵在恒速状态下运行。实际生产中,由于原油集输系统的不稳定性,联合站脱水、外输系统压力、净化油罐液位经常发生变化。外输泵应用变频调速装置后,实现了原油安全平稳输送,降低了输油耗电,提高了系统效率。     

安装变频调速装置的复杂注水系统运行优化研究

以轴功率最小为目标函数,以限制水量平衡、注水压力、调速泵转速、泵排量为约束条件,建立了安装变频调速装置的复杂注水系统运行参数优化数学模型。针对复杂注水系统的运行特点,采用改进遗传算法对运行优化模型进行了求解,同时优化了变频泵的位置和运行参数。改进遗传算法采用实数编码,并对适应函数进行了调整,采用随机多父辈适应函数值加权交叉法,改进了变异操作。在操作过程中,给出了泵排量和变频调速的处理方法,大大减少了不可行解的产生,使该算法的优化性能得到了提高。用算例说明了该优化方法的有效性。