基于知识与CAX智能集成技术的收口工艺设计优化

收口工艺成形复杂,通常要对工艺设计进行CAE分析并根据分析结果对设计进行修改。采用基于知识与CAX(计算机辅助技术)智能集成技术,能较大的提高数值模拟的智能化水平,减少数值模拟软件对用户的要求。通过智能向导,模拟案例模板等技术将模拟参数选择、有限元模型确立等过程智能化,指导和帮助设计人员准确迅速地将收口工艺的设计从CAD开发环境转换到CAE分析环境中,并对有限元分析结果智能分析,利用节点回溯算法将CAE结果反映到CAD模型上,从而指导收口工艺的再设计过程。文章以自主开发的收口工艺设计优化系统为背景,通过实际案例,对基于知识与CAX智能集成的优化技术进行了阐述,实现了CAD/CAE的无缝集成,提高了收口工艺设计的质量和效率。     

基于专利知识的计算机辅助产品创新设计系统研究

基于对专利重要性的认识,以钻夹头产品为例,系统分析了专利文献中可供创新设计参考的专利技术知识,提出了基于专利知识的产品设计和专利侵权检查的方法。在此基础上开发了基于专利知识的计算机辅助产品创新设计系统。该系统能够根据设计要求,在专利知识库中从不同创新层次进行专利检索,为设计师提供创新参考;同时具有对新设计结果进行计算机辅助专利侵权检查的功能,从而有效避免了设计的侵权行为,有助于快速形成企业的自主知识产权。     

面向重用的产品设计过程知识分类及表示研究

针对产品设计中对知识重用的要求,根据设计过程知识的特点,对设计过程知识进行分类,并采用基于本体的知识表示方法对产品设计过程领域内的知识进行抽取和描述,构建出产品设计过程领域本体,并用OWL进行知识的形式化描述,从而有效地实现对设计过程知识的共享和重用。     

支持并行设计的约束知识管理

设计约束知识是支持并行设计知识的重要组成部分,通过设计约束知识管理与并行设计的有效集成,可以提高并行设计的效率和效果。分析了并行设计约束知识的组成,以约束网建立了设计约束知识之间的关系,支持并行设计活动中设计约束知识的使用。对设计约束知识管理相关技术进行了总结,构建了支持并行设计的约束知识管理框架,讨论了知识管理系统的主要功能,为系统的开发提供了基础。     

基于KBE支持锻模设计工程知识管理系统开发

阐述了工程知识管理对锻模设计的重要性，提出了各种支持锻模设计的工程知识的表示方法，并以SolidWorks为开发环境，利用其开发工具，建立了支持锻模设计的工程知识管理系统。实例运行表明了所提出的方法是有效的。     

支持Stage—Gate技术的一种设计管理方法研究

本文提出了将DSM矩阵和Stage—Gate技术相结合，应用于产品开发中的一种新方法。Stage—Gate方法能提升产品的开发成功率和缩短上市时间，将DSM技术应用于Stage—Gate中能对产品的设计结构提供一个清晰的认识并从信息依赖的观点把设计过程分解为各个阶段，有效地支持了Stage—Gate技术的发挥。     

并行工程中知识共享机制的研究

文章从知识管理角度分析了并行工程实施中所遇到的障碍;通过对并行工程中知识共享问题的研究,在理论上给出知识共享机制模型,并从组织、激励机制、文化和技术等方面进行建构.完善了并行工程中知识管理问题的研究,为并行工程的成功实施提供了有益的参考.     

机械创新设计的研究

论述了创新技术设计的概念、发展前景及其涉及的技术内容和方法。     

基于规则引擎的注射模知识重用技术研究

分析了KBE在注射模中的应用现状,针对其在标准件智能化选择方面研究的不足,提出了利用规则引擎实现模具企业个性化的标准件知识重用方案,在规则引擎工作原理的基础上,选用Java下的JBoss Drools开源引擎,利用本体建模描述了知识向规则转化的过程,通过实例证明了基于规则引擎的注射模知识重用方法的有效性。     

基于本体的模具企业知识分类框架研究

针对模具企业知识多样,不利于统一表达、存储和重用的问题,结合具有概念分层表达能力的OWL本体技术,提出一种面向模具企业的知识分类框架模型作为知识管理的基础。该框架将模具企业中的知识按细粒度分类表达并统一,将知识分为结构化知识与非结构化知识,前者主要指结构化XML文档与关系数据库表,后者主要指规则、经验、公式和图表等。最后构建一个基于该分类框架的知识重用模型。该研究推进了基于OWL的本体技术在模具企业的应用。     

基于知识的产品概念设计支持系统研究

从产品开发的视角,分析计算机辅助概念设计的过程.结合基于知识的工程环境(KBE),研究知识驱动概念设计的方法,以捕捉更多的设计意图,增加非几何的工程设计能力.探讨基于知识的产品概念设计支持系统的体系结构,并研究其实现的关键技术-知识的表示与获取和设计仿真与评价等.研制支持产品概念设计的原型系统,并通过减速器产品开发示例予以验证.     

基于知识工程的冷冲压模具设计系统

以易拉罐模具作为原型结构,提出了一种基于知识工程的冷冲压模具设计系统的体系结构.采用面向对象的设计思路和前后台程序分离实现思路,用分层次设计的方法设计了该系统的结构编排和软件构架.模具设计人员可以结合知识库中存储的相关知识,采用基于实例的推理技术,对系统中已经存在的原有模具结构进行快速的变形设计,以实现设计过程的智能化、数字化,从而大大缩短了模具设计的时间,增强了企业市场的竞争能力.系统软件可以正常运行.     

面向大规模定制的产品快速设计方法研究

通过对大规模生产模式和大规模定制生产模式的分析对比，提出了面向大规模定制的产品快速设计系统开发和实施的策略。对产品快速设计中涉及的面向设计的知识表示，基于知识的产品模型构建技术，模块化设计技术，产品信息管理等关键技术进行了讨论。     

压铸模CAD中知识库的设计与建立的研究

KBE技术关键是设计中体现知识获取、知识表示、知识推理和知识管理。基于KBE的开发,本系统使用Visual C++语言,以面向对象的技术为指导建立知识库,采用对象的概念表示问题域中的实体,规则的具体内容则分布在相关对象的属性和方法中,从而充分地发挥了信息隐蔽、继承和多态等面向对象的特点。     

基于多智能代理的机械产品创新设计支持系统研究

针对知识供应对现代机械产品创新设计的重要性，对创新设计所需的各种知识源及知识表示方式进行了研究，提出了基于异地协同设计的创新设计知识供应链，并探讨了一个可集成各类分布，异构知识的基于多智能代理的创新设计支持系统的功能，结构及其实现方式。     

基于知识的模块化柔性生产线快速设计系统

针对面向用户的模块化柔性生产线方案特点，研究开发了基于知识的快速设计系统，建立了基于知识的模块化柔性生产线的设计模型，实现了产品数据、多领域知识表达、产品结构和评价模型统一表达，最后，通过对所开发的原型系统详细分析了系统的构成和运行过程。     

冷挤压工艺设计领域异构知识的混合表示

对冷挤压工艺设计专家系统构建过程中涉及的领域知识表示方面的问题进行了研究.通过对各种传统的专家系统知识表示方法优缺点的分析与比较,考虑到冷挤压工艺领域知识的异构性特点以及领域知识的不确定性和模糊性,提出了一种针对于冷挤压工艺设计领域的,基于模糊的面向对象的异构知识混合表示方法;实现了冷挤压工艺设计领域知识合理、有效的表示,并构建了领域知识库.     

汽车覆盖件模具设计系统开发方法对比分析

结合汽车覆盖件模具制造企业拉深模实际设计工作,从实际应用出发,在不同软件平台上采用不同方法开发了汽车覆盖件模具设计系统,通过对比分析,实际试用,对不同开发方法进行了综合对比,以便企业选择合适的开发方式和开发平台,提高企业产品设计水平。     

基于知识关联的产品装配参数化建模设计方法研究

概述了参数化设计的特点,分析了面向装配的参数化设计中的数据关联关系与自顶向下参数化建模,进一步研究了基于知识驱动的产品装配设计以及CATIA参数化建模功能与知识工程模块,最后结合典型的汽车覆盖件门板冲模模架实例,探讨了基于CATIA平台与CAA二次开发的三维装配体参数化设计与BOM表生成的工程实现方法。