制氧循环水系统水质稳定新技术应用总结

1水处理系统现状及存在问题制氧系统是炼钢厂的心脏,其运行不正常会影响到炼钢厂乃至全厂的正常生产,因此,作为制氧的冷却水供应更要优质安全保障供给。循环水处理技术源于6K制氧机的有机膦系列水质稳定技术。1.5万制氧机组投产前循环水系统运行正常,未有结垢腐蚀现象,空冷塔生产运行也正常。自1998年1.5万制氧机投产以来,制氧工艺中的换热设备未见结垢,仅在填料空冷塔及上水泵过滤网中有垢产生。至2001年8月底出现空冷塔内进出口压差增高,影响制氧的正常生产,经查塔内有松软颗粒性垢样排出。针对制氧系统存在的问题,水电厂对相关制氧单位…     

武钢第4制氧车间上位机控制系统分析

本文分析了武钢第４制氧车间上位机控制系统的构成和思想。重点对自动变负葆控制（ＡＬＣ）和远程氧设定调节（ＲＯＳＡ）系统进行了探讨。介绍了当今制氧机的一些最先进的控制思想和实现方法。     

制氧空压机系统问题的综合治理

本文论述了铜陵有色金属公司第一冶炼厂因制氧站选址不当遭受冶炼烟气侵害造成的设备损坏情况及解决办法，指出制氧站选择应充分重视环境与当地气象。     

规整填料在低温空分制氧设备中的应用

大型低温空分技术几十年以来,随着新工艺、新材料、新技术的不断发展,使整个空分流程经历了高低压流程、切换式蓄冷器、板式自清除全低压流程、常温分子筛吸附以及带增压常温分子筛吸附流程等几个发展阶段,整个空分技术得到不断的提高,尤以带增     

宝钢制氧系统的经济运行

新建6万m^3／h空分,使宝钢拥有了目前国内最大装机容量的制氧系统。如此庞大的系统运行成本也是巨大的,如何优化、经济地运行是一个重要课题。介绍该系统的特点及目前的运行状况和困难,分析和评价相关指标,如单机技术经济指标、系统类技术经济指标及成本类指标等。研究成本与各经济指标的关系后,探讨制氧系统的经济运行优化措施。     

浅谈济钢制氧系统的合理应用

济南钢铁集团总公司通过对氧气厂、第二动力厂制氧站制氧能力和炼钢、炼铁厂等总用氧量的综合平衡分析，统一调度协调生产，使氧气放损率由１４．３４％降到６．９４％，年节约氧气１１９７万ｍ３，节电８００万ｋＷ·ｈ，综合经济效益１２２０万元。     

制氧站空压机防喘振自动调节系统

详细论述了制氧站空分系统的空压机产生喘振的原因和防喘振仪控自动调节系统的控制原理、现场调整原则及调试方法，同时提出了在现场调试和系统投运时，保证仪控系统可靠的技术措施。     

制氧空压机系统问题的综合治理

本文论述了铜陵有色金属公司第一冶炼厂因制氧站选址不当遭受冶炼烟气侵害造成的设备损坏情况及解决办法，指出制氧站选择应充分重视环境与当地气象。     

制氧站循环冷却水全系统除垢清洗及水质稳定

介绍了制氧站循环冷却水系统除垢清洗及水质稳定技术处理。经过除垢清洗及投加CW2105水质稳定剂、CW701杀菌灭藻剂后,解决了制氧站循环冷却水全系统因水质失稳结垢、菌藻滋生,导致制氧站循环水结垢造成制氧设备超温报警的问题。投加水质稳定剂后循环冷却水系统运行稳定,因结垢而影响制氧站安全生产运行的问题得到了有效的解决。     

制氧机敞开式循环水系统低pH值波动及处理

1前言河南安阳钢铁集团公司制氧厂的主体生产设备是低温制氧机,其冷却水系统为常规敞开式循环设计。众所周知,在敞开式循环水系统中,由于冷却水在冷却塔中的曝气作用,最终使冷却水的pH值逐渐上升直至达到其自然平衡pH值。冷却水的自然平衡pH值通常在8.9～9.3之间。在日常运行中,如果不向冷却水系统中添加有特殊作用的酸性液体,则冷却水的pH值会稳定在其自然平衡pH值范围,不会产生大的波动。2系统介绍从2001年起,由于副产品医用氧气生产工艺的需要,该厂2#6000制氧机循环水系统进行了投加硫酸的调节,日常运行中系统pH值控制在7.8～8.3之间…     

舞钢10000 Nm3/h制氧机组空气预冷系统低温结垢的分析与处理

针对舞钢制氧机组空气预冷系统出现的低温结垢问题,采用合理的水处理药剂及水质稳定技术,避免制氧循环水系统中的空冷塔、水冷塔等预冷系统关键设备发生结垢堵塞现象,实践证明所用水处理药剂及相应水处理技术效果良好,可以保障制氧循环水系统长周期安全稳定运行.     

制氧机低温水结垢故障的分析与处理

对一次制氧机低温水结垢故障的原因进行了分析和处理,并由此提出了防止结垢的若干整改措施。     

制氧机循环冷却水系统电子水处理器的应用

武钢氧气公司两台30000m^3／h制氧机循环冷却水在加药过程中，药剂对压缩机的冷却器腐蚀严重．造成巨大损失。通过采用电子水处理器，确保循环冷却水的水质达到要求，有效地降低成本消耗，延长机器的使用寿命。     

高温低氧燃烧方法的应用初探(二)

采用高温低氧燃烧方法可解决污染问题 ,并且还可以用燃料不换向技术来进一步简化燃烧系统。因此各种工业炉广泛地应用这种技术 ,已成为目前节能和环保最有效的措施之一 ,是燃烧技术的一次重大革新。     

低温矿井水在高炉冷却系统中的应用

采用BR1．1XC（1．0／100）142型板式换热器冷却,以低温矿井水为冷媒水,对高炉冷却系统进行了改造,替代了冷却塔,节省了一次性建设费用和日常运行费用。应用表明,高炉供水温度稳定在30～36℃,比采用冷却塔降低约15℃。     

低温低浊水处理技术研究进展

低温低浊水较难处理,成为给水处理中的难题.根据低温低浊水水质特征分析其难处理原因,通过查阅文献,综述了混凝药剂及各种处理方法在低温低浊水中的应用,指出加强混凝及深度处理工艺研究,是低温低浊水处理的发展方向.     

煤高温空气气化和高温贫氧燃烧一体化系统开发

针对国内工业炉窑能源结构不合理、效率低、污染严重的现状，结合煤高温气化和高温贫氧燃烧技术的特性，将2项技术有机地结合，开发研制了1套煤高温空气气化与高温贫氧燃烧一体化实验系统。该系统具有大幅度节能；燃气热值提高、燃料利用范围扩大；NOx排放量低、环境污染小；过剩空气系数低；结构简单、紧凑，系统综合热效率高，经济性好；炉温均匀分布，换热效率提高；采用炉外冷循环，易获得贫氧条件等特点。系统的研制将为中国工业炉窑的燃煤技术改造、系统节能和国家环境保护开辟一条新路。