铅黄铜棒坯热轧开裂研究

本文分析了铅黄铜热轧开裂的原因,研究了合金的组织结构、铅分布、高温相变、轧制工艺及轧后处理等方面对合金高温塑性的影响,提出了防止热轧开裂的方法,并简述了采用这些方法的理论依据。研究结果证明,单相铅黄铜棒坯不是绝对不可能热轧的,两相铅黄铜棒坯的热轧更可以做到得心应手。     

铋黄铜及其加工工艺研究

在传统两相黄铜的基础上，加入Bi取代Pb，成功地研制出了无铅易切削黄铜——铋黄铜，并确定了合理的合金成分和加工工艺。利用Pb黄铜的加工设备和类似的生产工艺，成功地生产出了铋簧铜热轧材、挤压材和拉拔线材，其表面质量、切削性能及机械性能都达到或超过了铅黄铜的性能指标。     

环保易切削黄铜的研究

传统的易切削黄铜多为铅黄铜，其对环境和人类健康所造成的危害已引起社会的普遍关注，急需找到铅黄铜的替代品。本文综述了铅黄铜的易切削原理和环保易切削黄铜的研究现状，提出了今后的研究思路。     

替代HPb59-1的铋黄铜开发及性能

为顺应形势，我公司开发了可用于替代传统铅黄铜HPb59-1的无铅易切削铋黄铜，其w（Pb）〈0．01％，铅浸出量〈0．004mg/L，机械性能及切削性能不低于HPh59-1。加锰后，不但进一步强化了合金的机械性能，而且提高了耐脱锌性。在此基础上，开发了铋黄铜的加工工艺，试制出了热轧材、挤压材及拉拔线材。     

铅黄铜复合分离法除Pb工艺探讨

简述了目前国内外铅黄铜除Pb工艺的现状,在分析复合分离法除Pb的理论基础上得出了Ca元素除Pb的可行性.归纳总结了Si-Ca及Mg-Ca除Pb剂对除Pb效果的影响及对除Pb后合金性能的影响.Si-Ca除Pb剂除Pb后,黄铜熔体中的Pb脱除率达到83%,但除Pb后黄铜基体中Si含量超标;Mg-Ca除Pb剂除Pb后,黄铜熔体中的Pb脱除率达到77.3%,基体中添加的Mg与Cu形成Cu_2Mg金属间化合物,在切削过程中起到与游离Pb相似的润滑、断屑作用,从而实现铅黄铜的脱Pb及再生环保易切削黄铜的开发.     

绿色易切削无铅黄铜棒的研制

铅黄铜广泛应用于水暖卫浴领域，但铅易溶出造成污染。我公司开发研制的HB-20易切削无铅黄铜棒，用铋元素替代铅黄铜中的铅元素，既能达到铅黄铜棒的切削性能和机械性能，又能达到水暖卫浴行业的环保要求。     

符合RoHS指令的无铅易切削黄铜合金型材

符合RoHS指令的无铅易切削黄铜合金型材,是一种性能优于铅黄铜且符合RoHS指令的黄铜合金型材。解决了现有铅黄铜合金材料存在的铅对环境和人的生命健康的不利影响,提供一种具有冷热加工性能好、力学性能优良、易切削、成本低且符合RoHS指令的无铅易切削黄铜合金型材,符合市场的需求。     

稀土对易切削黄铜铅形貌影响的电镜考察

本文采用扫描电镜、能谱分析,定量金相仪等测试手段,研究了稀土元素对易切削黄铜中铅粒子的大小、形状和分布的影响。结果表明:添加适量稀土有细化铅粒子的作用,对α铅黄铜中铅粒子的形状和分布位置无明显影响,但对β和(α β)铅黄铜有促使更多铅粒子存在于β相中的倾向。     

含锑软钎料钎焊黄铜组织与性能的研究

为判断含锑钎料钎焊黄铜是否可行 ,研究了锡铅锑钎料钎焊H6 2黄铜时锑与锌的作用 ,并对其接头的组织与性能进行了深入分析。研究结果表明锡铅锑钎料钎焊黄铜的接头组织中未发现锌锑化合物相 ,含锑量0 2 2 %～ 0 .8% (质量分数 )的锡铅锑钎料钎焊黄铜未引起接头性能下降 ,认为可以钎焊黄铜。     

无铅易切削石墨黄铜的研究

研究了用石墨代替铅黄铜中铅对合金切削性能的影响。结果表明,添加到黄铜中的石墨以弥散质点的形态分布在黄铜合金的晶界上,破坏了晶界的连续性,易引起应力集中,有利于切削加工时的断屑,改善合金的切削性能;石墨对切削刀具有润滑作用可减轻刀具与切屑、刀具与工件的摩擦和粘附倾向,提高工件的切削质量。通过对比实验,添加了石墨的黄铜合金可获得与HPb59-1铅黄铜相近的切削质量。     

25#黄铜连铸坯裂纹产生原因和防范

1 前言 25#黄铜是造币行业专用的一种新型合金材料。我厂采用水平连铸——冷轧工艺生产25#黄铜带材。在生产中铜带表面时常出现大量裂纹的现象,严重影响了产品质量,成品率一直处于比较低的水平,给企业造成了较大的经济损失。为了解决铜带表面裂纹问题,我们进行了大量的技术分析和工艺摸索,排除了冷加工工艺的因素,主要是连铸坯质量不好造成的,裂纹的根源是在连铸坯内部,冷加工只不过是将其扩展和明显暴露出来。控制好铸坯的铸造质量,铜带表面裂纹则基     

易切削黄铜研究现状及发展

总结了我国易切削黄铜的研究现状,包括铅黄铜及部分无铅易切削黄铜如铋黄铜、硅黄铜、锑黄铜、镁黄铜等,介绍了其牌号、成分、性能、特点等,并指出目前存在的问题及发展方向。     

环保易切削黄铜耐腐蚀性能研究

传统易切削黄铜多为铅黄铜，如HPb59-1、HPb63—3等，广泛应用于机械制造工业。铅黄铜零部件报废后将以各种形式污染环境。近年来，随着环保呼声的不断高涨，无铅易切削黄铜的研制成为必然。耐蚀性能是黄铜的重要使用性能之一，也是无铅易切削黄铜能否得到推广应用的关键。本实验以铋代铅并加入一定量的稀土制备的无铅易切削黄铜，其抗脱锌能力比传统易切削黄铜有较大提高。     

Bi黄铜易切削机理的研究

在铅黄铜HPb59-1合金的基础上,以铋代替铅并添加少量稀土可获得易切削又环保的铋黄铜．本文分析了其易切削的机理．     

不含铅的黄铜

一般的黄铜材料中含有一定数量的铅,铅是一种对人体有害的金属元素。美国电话电报公司贝尔实验室的科学家研制成一种新型黄铜,它不添加有害元素铅,而用铋和磷取代之,铋的添加量为1%~2%,磷为微量。不含铅的黄铜@李有观     

第二相对铅黄铜动态损伤的影响

利用一级轻气炮加载,研究了两种不同处理状态下HPb63-3铅黄铜的层裂现象并通过金相显微镜(OM)和X射线断层扫描(XRCT)技术,探讨了第二相铅相对铅黄铜的层裂损伤的影响规律与机制。结果表明:再结晶退火和深冷处理都能够促进铅相的析出与会聚,但是深冷处理相比较于再结晶退火而言,更能够显著改变黄铜中铅相的含量与大小。     

水平连铸HPb59—1铜线坯表面裂纹的改善

我们曾对宜兴市钢材厂生产的HPb59—1铅黄铜线坯的水平连铸工艺进行了研究,并就经常出现的线坯表面裂纹和中心气孔等缺陷从结晶器结构设计到结晶状态工艺控制,作了较系统的探索和实践,取得了较     

新型高效环保黄铜细化剂对铅黄铜锭组织和性能的影响

研究了AZ-1新型黄铜细化剂的晶粒细化作用，与稀土细化剂的晶粒细化效果进行了比较；分别对用AZ-1新型细化剂和稀土细化剂细化处理的铅黄铜锭进行了组织和性能的对比研究。生产试验结果表明，AZ-1新型细化剂具有显著的晶粒和相细化作用，其细化能力明显优于稀土细化剂；与稀土细化剂细化处理的铅黄铜锭相比，用AZ-1新型细化剂制备的铅黄铜锭的显微组织及铜液流动性较好。     

环保易切削黄铜的发展现状及前景

易切削黄铜多为铅黄铜,广泛应用.含铅黄铜零部件报废后,将以各种途径污染环境,因此急需研制无铅易切削黄铜.文章叙述了国外对铋黄铜的研究结果,即切削角度、切屑类型、接触长度与铋含量的关系,以及国内在硅黄铜方面的研究进展,并对无铅易切削黄铜的开发应用前景进行了展望.     

稀土元素对HPb58-3性能的影响

铅黄铜(HPb58-3)中添加微量稀土元素进行的研究表明,稀土元素具有细化晶粒、提高高温塑性和改善切削性能的功效。研制中还就稀土元素改善铅黄铜(HPb58-3)热加工性能的机理进行了初步的探讨。