几种后整理设备的检修

在几年的设备维修工作中,把传统的修理方法和当代的科学技术结合起来,使一些后整理设备修后既能使用又降低了修机费用,收到了很好的效果。 一、修理缩机的胶辊要加压 各种缩机经过长期使用滚上的胶质部分磨损严重,如不及时修复将无法使用,目前一般的修复方法是使用粘接剂和各种布做填料进行缠绕修理、但修后使用寿命较短。我们采用加压法修复其使用寿命和不加压修复的情况相比延长一倍多,具体做法如下: 在缠绕时用手拿一只空啤酒瓶缠一圈用力擀一圈,擀时用力要均匀,这样修复的缩滚既节约粘接剂效果又好。 二、改革缩绒机的压箱板 N061缩绒…     

N063缩呢机电气改造

N063重型缩呢机具有车速快,产量高、自动化程度高的特点。比之N061、N062两种缩呢机不但在设计水平上大大提高了一步,而且在使用上更适于生产需要。去年九月我厂两台 N063相继投入运行,开始的十几天内,它比 N061、 N062的运转情况理想得多。可是一个多月以后,该设备经常因为电气故障而停车修理,平均每日故障频率6次,平均每日故障停台5.2小时,严重地影响了生产进度,频频的长时间停台造成呢坯上加料不匀,干湿不匀、温湿度难以控制,致使产品质量也受到严重影响。 经我们较长时间内的测定检查发现 N063电气故障的主要部位是 ISJ阻尼式时间继…     

对国产N061(A)型缩绒机部分改造探讨

缩绒机是毛织物从生坯向熟坯转变的关键性湿整理设备之一。几年来,在使用国产N061(A)型缩绒机过程中,我们发现这类设备还存在很多设计上的不足。特别是压辊传动结构方式及操作控制结构等部分问题较多。针对这些问题,我们对其进行了部分改造,收到了良好效果。 一、两压辊传动介轮(33齿)轴的定位墙板强力不够、易断裂。 在使用国产N061(A)型缩绒机的过程中,常发生压辊传动介轮轴的定位墙板断裂移位、直接造成缩机停产。它不但给生产带来严重影响,还给设备本身造成严重后果。墙板断裂移位后,就要更换墙板,而且更换墙板是很麻烦的,要损失资金…     

1511、1515型织机梭箱活动背板的改进

我厂现有织布机576台,其中1511M型44英寸336台,1515型56英寸240台。1980年以来,我厂针对梭箱木制件磨损严重、消耗大、既影响梭子飞行,又影响织机完好率的状况,采用在梭箱活动背板(Q4)前段加镶铁板的方法,对Q4进行了改进,延长了Q4的使用寿命,具体做法如下: 一、加工与安装(附图)     

A186D型梳棉机电刷装置的改进

A186D型梳棉机电刷装置是控制道夫运转及停车电磁离合器的供电系统,采用导电碳棒电刷式供电,结构见图1。生产中由于碳棒电刷与电磁离合器滚盘之间产生高速滑动摩擦,磨损消耗量大,更换维修频繁,影响了正常生产。我们改用金属门窗定位碰珠替换原碳棒电刷,见图2变原来滑动式摩擦为金属碰珠滚动式摩擦,从而使磨损减小,使用寿命延长,减少了停台,提高了生产效率。     

FA331型条卷机传动主轴的改进

FA331型条卷机传动主轴结构如图1所示。其电动机的轴头装入一根特制的短轴轴孔内,用10mm键和M8螺丝固定,中间由轴承和短轴托座支承固装在机架上,短轴末端装配皮带轮以传动整台条卷机。这种连接形式,在生产运转中,经常产生电动机轴头和短轴轴孔的磨损,造成停台故障,而且维修也存在一定的困难。为了解决这个问题,我们改变这种联接方式为联轴器连接,联轴器结构如图2。此时,原     

1332M型络筒机油箱防漏改进

我厂在1332M型络筒机断纱自停油箱上采用螺旋密封后,有效地解决了长期“跑油”现象。兹介绍如下: 一、密封结构在中心轴铜衬上,加工非标准梯形内螺     

GA745型剑杆织机皮带盘衬套的改造

GA745-180型剑杆织机三角皮带盘与电磁离合器的吸盘相连接,当织机空载时吸盘与电磁离合器脱离,皮带盘上的铜衬套与轴衬套产生相对摩擦运动。由于我公司的剑杆织机已使用十多年,铜衬套和轴衬套均出现了不同程度的磨损。当铜衬套和轴衬套磨损程度过大时便出现皮带盘左右摆动现象,加剧了铜衬套的磨损,严重时铜衬     

解决离合皮带盘轴衬内孔磨损增大的办法

K251G丝织机离合皮带盘上的铜轴衬内径65mm,当其磨损超过2mm以上时,关军中因轴衬与锥形轮的轴肩存在较大间隙,而造成关车及启动不良时产生停车档,为了克服此类故障,我们加工一件内径为65_(-0.032)~(+0.014)mm、外径为70_(-0.195)~(-0.095)mm、长度为90mm的钢套,镶于锥形轮肩部,另外将磨损的铜轴衬内孔加工成Φ70~(+0.06)     

简易测长器在生产中的应用

我车间有2台N061轻型缩呢机,(见图1)其测长装置长期来使用手用测长器。(见图2)去年底,发现该测长器的托脚端部已有裂缝。经加固后勉强能用。但是,该测长器我处仅有一个,一旦损坏严重,一时又修不好,随即影响生产。为了提早预防,我们参照N062重型缩呢机的测长装置,即在N061轻型缩呢机上,按装了一个简易测长器(见图1Ⅰ处)经过使用情况良好。 为了与兄弟厂进行交流,现对这个简易测长器作简单介绍。 (一)机构简介(见图3) 1.蜗杆(单头45钢勺。由键和支头螺丝紧固与被动导呢辊的延长轴上。 2.托脚(见图4)铸件或As钢板焊接。用螺丝紧固于墙板,上下…     

A272型并条机机后断条自停失效原因分析及改进措施

A272型系列并条机机后断条自停装置采用分体绝缘法,以有效地控制棉条质量。但实践证明,该装置尚有不够完善之处,即使自停线连接完好,也时常出现断条自停失灵现象。一、原因分析我们通过摸索试验,发现断条自停失效的原因有:(1)随机连接自停线到导条器托架上的是一根普通导线,在生产过程中,导线与托架连接处经常断裂或脱落,导致自停失效;(2)在导条器托架与压辊托架连接处的孔内,有飞花、短绒、灰尘积聚,削弱了压辊的导电性能,使自停不灵敏甚至失效;(3)当一压辊处断条时,另一压辊与罗拉成点接触(图2A点),当此处压辊或罗拉上有棉腊、尘屑等杂质附着时,自停不灵敏甚至失效。二、改进措施 1.取消原连接导条器托架的普通导线,改     

啥味呢的缩呢工艺

啥味呢的主要风格特征是要求呢面平整,茸毛整齐均匀,手感柔软丰厚,滑糯,缩呢好坏,是决定啥味呢风格的重要因素,为此,我们对澳毛,和新疆东风与红旗两公社的羊毛进行了散纤维缩绒试验,以期通过纤维缩绒试验,摸索国毛啥味呢的合理工艺条件。 缩绒试验:以0.5克羊毛。在缩剂作用下,在缩绒滚箱中,滚动成球,液量2CC(其中缩剂0.5CC水1.5CC)。 缩绒效果:以成球体积重量(密度)大小来表示,成球小,说明羊毛缩绒性能好,结合生产实践选用肥《肪,胰加漂,u,雷米邦等作结剂,在不同缩剂用量和不同编绒时间下分别测试了纤维缩绒情况,结果见表一,表二。 表中…     

绢纺切绵机针辊铀的研究

切绵机是绢纺行业必不可少的机种之一，目前，在我厂使用的切绵机共计56台，由于长期的生产任务繁重，使CZ182A切绵机很少有一定的停机时间，其中，针辊轴又是循环负荷最大的地方，往往断裂给生产造成停台停产以及原材料的浪费，为此，我们专对CZ182A切绵机上、下针辊轴的应力进行了分析研究。以下是上、下针辊轴的应力情况分析，针辊轴组装图见图（一），受力商图见图（二），扭矩图见图（三），合成弯矩图见图（四），从图（一）A—A截面可以看出下、上针辊轴的过渡薄弱部位，B—B截面是上、下针辊轴的次过渡薄弱部位。从受力图图（二…     

打包机柱塞铜衬套装配结构的改进

打包机下缸头柱塞铜衬套是打包机油缸中的重要零件,铜衬套与下缸头之间用“骑缝”螺栓相连接,使铜衬套固定在下缸头上,装配结构如图１。铜衬套与柱塞之间设计为间隙配合,保证柱塞在铜衬套内自如地上下运动,完成打包动作。图１　油缸下缸头装配简图铜衬套的作用：１．稳定柱塞,保证柱塞上下运行过程中在垂直方向的稳定,并减少柱塞磨损,延长柱塞的使用寿命;２．在紧固密封圈压板时,“顶”住Ｖ型密封圈,使Ｖ型密封圈受力压缩后,紧贴于柱塞和密封圈衬套上,确保油缸下缸头不漏油。１９９５年棉花年度生产期间,由于柱塞下行过程中越…     

减少布面横档的实践

一、织机停台原因调查对纯棉19.4/19.4 244/244 160细布织机停台1380台次的停台率调查统计结果如图1。可归纳为经向停台、纬向停台、坏机停台和坏布停台四类。断经、断纬、空管停台与半成品质量有关、坏机停台与设备状态有关,坏布停台与设备状态、半成品质量,操作技术等有关。因此减少织机停台,减少布面横档(稀密)造成机会,必须针对上述诸因素采取措施。     

尼纶K66的改进

我厂一织车间现有1584台织布机,从1976年起改用尼纶K66(图1)代替中机制造的K66零件。尼纶K66是一只木罗丝固定的。虽然能减少织机的纬向断头和换梭侧的双纬,并且杜绝了铁制K66所产生的油纬。但通过四年多生产上的应用,我们也发现了存在不小缺点: 1.使用寿命短。平均一只尼纶托脚使用寿命不到两年。主要是尼纶轴孔容易磨损,如用红纸板的刨花垫轴孔,有时刨花会跑到轴孔外     

一种延长榨机滑动轴承使用寿命的方法

榨机滑动轴承正常运转和使用寿命很大程度上取决于润滑状况的好坏。对糖厂压榨机滑动轴承润滑脂重新选用后,榨机滑动轴承在整个榨季的工作情况以及停榨后将轴承解体检测分析对磨损情况、使用寿命、维修成本和环保减排等方面作出了评估。     

可控中高辊密封圈的磨损及其修复

我厂从奥地利引进一台200t／d二手纸机，用于生产49g／m2新闻纸。该机按党3900mm，抄速840m／min，是目前国内比较先进、自动化程度较高的一台新闻纸机。1993年3月初，纸机压榨部可控中高辊的传动侧轴封部位严重漏油，纸机被迫停机进行检修。拆卸中高辊以后发现其轴封用密封自的密封橡胶磨损相当严重，磨损部位呈月牙形．而且位于密封自的底部，无法再使用。我们判断其原因是密封自的安装轴线与中高辊的安装轴线不同心所致。密封同的安装轴线高理论安装轴线偏高，使密封自的密封橡胶不能均匀地抱住中高辊的轴颈。经过进一步研究，我们确定轴…     

A002D型抓棉机S形弯管连接口的革新

A0 0 2D型抓棉机的S形弯管连接口是指抓棉机输棉弯管和主管道连接口。若S形弯管连接口在生产过程中运转良好,不磨损、不漏风、不挂花,则可以提高抓棉机的抓棉效率,减少噎车,避免原料受到反复打击,减少束丝,降低棉结。我公司A0 0 2D型抓棉机S形弯管连接口原来如图1 a所示,这种S形弯管连接方式对抓棉机输棉弯管上口和主管道下口的配合及同心度要求较高,若配合不当在运转中容易造成S形弯管连接口磨损,而且维修起来比较困难,造成坏车停台时间较长,影响生产。针对这些情况,我们参考其他兄弟厂家对A0 0 2D型抓棉机S形弯管连接口的改造经验,…     

介绍一种蒸汽头

六十年代我厂安装了一台1092纸板机,因蒸汽头的压环和紧圈容易磨损,汽水管道热胀冷缩导致了外壳与转轴不同心。密封盘根产生单边松紧而有严重漏汽现象。另外,虹吸管两端压力差较小,烘缸冷凝水排除难度大,有时因紧圈磨损严重而未及时处理,使汽头外壳扭断而被迫停汽。78年我们分析了这些现象的原因,设计出如图1所示的蒸汽头,基本解决了以上所述的问题。