一起蒸压釜爆炸事故的原因分析

蒸压釜作为一种常用的大型压力容器,操作不当极易发生重大安全事故.本文针对一起蒸压釜爆炸事故的原因进行分析,得出结论并给出了一些对策和建议.     

一起蒸压釜损坏事故分析和探讨

快开门式压力容器是最容易发生伤人事故的压力容器之一,完善快开门式压力容器的设计、制造,同时加强定期检验是减少该类事故发生的重要手段。结合一则检验案例,针对一台蒸压釜的检验情况进行了分析,对该类蒸压釜存在的安全隐患提出了预防措施并给出了相应的对策和建议。     

蒸压釜爆炸事故分析

通过对发生爆炸事故的蒸压釜进行现场调查、安全联锁装置分析、有限元模拟等手段,确定其爆炸原因为安全联锁装置失效,釜盖在未完全关闭到位时即进行升压,导致啮合齿压溃,釜盖滑脱飞出.     

蒸压釜爆炸事故原因分析

某混凝土加气块厂蒸压釜在升压过程中,压力尚未升到工作压力时发生釜盖脱出事故,造成了人员伤亡和财产损失。本文通过事故现场勘察、壁厚测定、硬度分析、化学成份分析和无损检测等技术手段,合理推断和分析了本次事故的发生的原因。     

蒸压釜损伤问题及预防措施

蒸压釜是常见的压力容器之一,广泛用于建材行业生产加气砌块或加气板材。蒸压釜属于特种压力设备,由于自身体积大、釜内压力较大,一旦操作不当,释放极大能量,造成巨大破坏,严重危及人民的生命及财产安全。本文主要通过描述蒸压釜的结构特征及分类标准,分析蒸压釜的损伤问题,最终提出几点防范损伤的预防措施。希望可为企业提高蒸压釜使用的安全性、可靠性提供一些参考,同时减少类似爆炸事故的发生。     

蒸压釜作业人员培训考核模拟系统的开发

现有压力容器作业人员培训考核模拟系统中,在设定操作与实际问题的结合程度、相关知识的覆盖面、培训考核内容和形式的标准化和规范化等方面均存在不足。为了提高压力容器作业人员的技能水平,研制出以蒸压釜为例的操作人员培训考核模拟系统。全面介绍该模拟系统的蒸压釜工艺流程、系统控制以及软、硬件结构,着重阐明设计思想和技术特性。该培训考核模拟系统在培训过程中取得了良好效果。     

基于Matlab的多支座蒸压釜的受力分析和强度计算

根据材料力学理论,推导出多支座卧式压力容器支座弯矩、支座反力的计算公式,给出釜件应力的校核方法,编制了基于Matlab的计算程序,并附有五鞍座蒸压釜的受力分析和强度计算实例。     

蒸压釜法兰齿根裂纹分析及处理

通过管桩蒸压釜检验实例,对蒸压釜在使用过程中其釜体及釜盖法兰啮合齿根部产生裂纹的原因进行了分析,发现啮合齿的啮合表面的平整度不符合要求造成齿与齿之间的受力不均,另外齿根部位由于结构不连续,处于应力高强度区,使用过程中在交变载荷和温差应力共同作用下萌生裂纹.依据相关法规标准,对蒸压釜齿根裂纹采取了打磨消除以及补焊的处理方...     

蒸压釜局部结构的有限元应力计算

<正> 一、问题的提出 蒸压釜是生产硅酸盐制品(砖、加气混凝土板块)的主要设备。硅酸盐制品于蒸压釜中在一定压力的饱和蒸汽作用下发生一系列物理——化学变化,从而获得所需的机械强度。虽然按《压力容器安全监察规程》第4条精神,蒸压釜大多归为一类容器,但它的破坏性却很大,国内外的蒸压釜事故时有发生,北京某厂由于蒸压釜的爆炸造成了六人死亡,十多人受伤的重大事故。从我国的     

蒸压釜埋藏裂纹的分析和处理

在定期检验的超声波检测中,发现蒸压釜有埋藏缺陷,缺陷的当量在Ⅳ级评定区内,由于超声波检测无法对缺陷进行定性,采用X射线检测对缺陷部位进行复探,发现该缺陷是内部裂纹。裂纹是焊接缺陷中危害性最大的一种,它的出现将显著减少承载面积,更严重的是裂纹端部形成尖锐缺口,应力高度集中,很容易扩展导致破坏。了解蒸压釜的运行情况,结合不同检测手段,判定裂纹是由于制造过程导致焊缝产生延迟性裂纹。在检验过程中,对缺陷的分析,能够指导检验员检验设备的侧重点。     

蒸压釜的检验及缺陷修复

本文介绍了在建材工业制品生产中使用的蒸压釜检验过程中磁粉检测的重点、应注意的问题,分析了裂纹、腐蚀等缺陷形成的原因以及修复方法。     

蒸压釜釜底的失效分析及防腐蚀新工艺研究

分析了蒸压釜釜底的腐蚀机理,提出了一种涂覆在蒸压釜内壁上的NiTi合金复合涂层及其施工方法。该工艺操作方便,无污染,并大大提高了蒸压釜的使用寿命。     

在用蒸压釜停车检验与裂纹分析

针对某企业蒸压釜停车检验时,蒸压釜母材、焊缝、釜齿等部位均发现存在裂纹的现象,根据裂纹产生的部位和裂纹形貌特征,分析判断应力腐蚀裂纹、冷裂纹、疲劳裂纹及产生原因。     

蒸压釜类快开门压力容器安全联锁装置的失效分析及检验重点

蒸压釜类快开门压力容器是最容易发生事故的压力容器之一,而快开门的安全联锁装置是减少该类容器事故发生的重要手段,结合蒸压釜类快开门式压力容器安全联锁装置的失效分析,对其在使用过程中的安全隐患,做出针对性的检验重点,以保证联锁装置在运行过程中,发挥应有的作用.     

氯化釜热反应爆炸事故分析

某年7月1日～7月4日,某化工公司组织全厂停产大修,7月2日约7时23分,精细分厂新AC发泡剂（以下简称AC）2号氯化釜发生爆炸,事故没有人员伤亡,但造成直接经济损失约6万元左右。     

一起压力容器爆炸事故的剖析

简述了一起压力容器爆炸事故的经过和严重后果,并从技术角度对爆炸的原因、爆炸时的压力及爆炸断裂拉力走向进行理论分析和计算,提出了预防类似事故的对策,对预防压力容器爆炸以及调查、分析压力容器爆炸事故原因具有一定的指导意义。