砂箱结构的改进

砂箱处于刚性条件下工作,由于动负荷大和受热不均衡而发生不均匀的变形,常导致箱角处形成裂纹。加大砂箱壁及其构件的厚度,只是使砂箱的强度提高一些,但由于砂箱的金属用量增加又很不经济。如果把箱角处作成穿通孔状,那么砂箱的使用寿命降低了。因为要把型砂充满砂箱,又要紧实,使砂箱的温差变形只能是单向的,故而增大孔的宽度。为了提高砂箱的使用寿命,研制出的砂箱(苏联专利,发明证书号1014632),1是箱壁,2是箱角处的垂直孔(见A—A剖视)。     

木脱箱结构的几点改进

木脱箱结构简单,制造方便,成本低廉,广泛用于中小厂的小件、手工和单件小批生产上。由于木质结构,砂箱设计不当时,箱壁易破裂,使用寿命短;按常规设计,砂箱开合不够快速;当砂箱尺寸较大时,铸型易垮箱;砂箱定位亦不够合理,影响铸件尺寸公差。针对上述问题,根据生产条件,我们改进如下:     

树脂自硬砂造型用砂箱的改造

我厂的树脂自硬砂造型生产线自 1 995年正式投产以来 ,铸件的外观质量和尺寸精度都有了很大的提高。但是 ,由于采用的是以前粘土砂湿型和干型用砂箱 ,吃砂量普遍太大 ,砂铁比太高 ,有的达到了 7∶1 ,致使旧砂回用困难 ,铸件成本增加。为了降低成本 ,减小砂铁比 ,提高生产效率 ,我们对现有砂箱进行了改造。主要采取以下三种形式。　　 (1 )根据模样及浇口的分布及吃砂量情况 ,随形图 1　随形箱壁就弯 ,周边选取 3 5～ 50ｍｍ吃砂量 ,在原箱壁内侧又添加了一层内箱壁 ,如图 1所示。(2 )节砂箱架在不损伤原砂箱强度的基础上 ,在原砂箱箱筋的下…     

手工造型定位销的应用

我厂铸钢车间采用水玻璃砂(吹 CO_2硬化)手工造型。长期以来,造型定位一直沿用打泥号或每套砂箱都做出一套定位装置的方法。前者定位准确性差,易造成偏箱缺陷;后者则增加砂箱的加工费用。为此,在生产中我们设计了一种定位销(见图1)。使用时,将销套埋在下砂型内(法兰上表面与分型面在同一平面上),做上箱时先将定位销插入销套,然后填砂造型即可(见图2)。它定位准确,且不必每套砂箱都做出定位装置,节约了砂箱的加工费用。     

新型合箱定位装置及配套砂箱的设计与应用

介绍了改进的合箱定位装置及配套砂箱;合箱定位装置和配套砂箱配套使用,既提高了定位精度,解决了错箱问题,又节省了加工工时。     

扁管冲模弯曲

我厂生产的变压器散热扁油管,材料为A3,壁厚1.5毫米,截面是长轴56.5毫米、短轴16.5毫米的椭圆形,要求弯曲 R125毫米的90°角(见图1)以前,我厂的这种产品是在苏修ТΓ54型弯管机上用心棒胎模弯曲,这比苏修灌沙弯曲的     

手工造型箱锥定位的生产应用

手工造型生产中，砂箱的定位十分重要．据粗略统计，我厂几年中因砂箱定位不准确使铸件产生错箱缺陷的约占报废铸件的55％。以往曾用过多种定位方法，其使用效果均不够理想，主要是可靠性差，而且操作也比较麻烦。后摸索出用箱锥定位的方法，取得了很好的效果。定位箱锥是由箱锥锥体和锥座模所组成（见图1、图2），均由机加工成形。其使用特别简单，造型时先用锥座模在下箱造出箱锥锥座，然后插人箱锥锥体，再造上箱锥孔，锥座模和锥体的脱模均很容易。合箱时先将锥体插人上箱的锥孔中，对正下箱的锥座即可完成合箱，如图2所示。／般造型有2…     

砂箱的防裂措施

砂箱本体通常设计成刚性框架结构,由于正交密布的箱挡起连续立柱或拉杆作用,致使砂箱自由收缩受到严重阻碍,造成铸造应力,形成箱壁、箱挡断裂。为防止砂箱转角断裂,而将原刚性转角砂箱改为中空柔性转角砂箱。 砂箱传统转角设计是按JB/Z210—84《机床铸造用砂箱》的要求进行的,砂箱转     

提高消失模铸造床身铸件品质的措施

轴承磨床床身属于大投影面箱格框架结构铸件,见图1,它的品质高低将直接影响整个机床的精度,以前采用砂型铸造,铸件的尺寸误差和质量误差大,壁厚不均匀,造成机床的精度较差.     

基于SLM弧形截面薄壁结构设计及力学性能分析

SLM技术加工弧形截面薄壁结构有巨大优势，可以避免振动等因素影响零件的成形质量及力学性能。为验证截面设计的正确性，采用试验和数值模拟结合的方法对SLM成形的弧形截面薄壁结构进行分析。结果表明：弧形截面薄壁的结构圆心角度最优解为90°,壁厚1 mm的弧形截面薄壁结构试件能承受轴向压力30 000 N,相较于壁厚1 mm的直薄壁结构提升了36%,且在弹性阶段之后试件没有发生突然断裂破坏。研究结果对弧形截面薄壁结构设计有指导意义。     

机床铸造用砂箱的防裂措施

砂箱是铸造生产的基本工艺装备。由于工艺和安全的需要,砂箱应有较高的强度和刚度。砂箱本体通常设计成刚性框架结构,由于正交密布的箱挡起连续支柱或拉杆的作用,致使砂箱自由收缩受到严重阻碍,造成铸造应力,形成箱壁、箱挡断裂。为此,一般是采用     

浅谈砂箱断面尺寸对砂箱刚性的影响

通过Inventer软件建立静压线砂箱的三维模型,根据砂型需要压实比压,通过Inventer软件对两种形状截面的双壁砂箱加载固定的静态应力,按规律改变砂箱箱壁的厚度,腹板的厚度,双壁的宽度,砂箱直边的高度,得到不同的砂箱形变和砂箱重量。通过比较分析,得出形变和重量最优化的结构参数,为砂箱设计提供参考依据。     

常用的几种V法砂箱的简单介绍

本文主要介绍了真空负压砂箱在V法造型中的重要性,目前常用的几种真空负压砂箱的结构及特点,并以实际例子给出设计真空负压箱过滤面积的计算方法以及砂箱使用中的注意事项。     

劈箱造型的设计和应用

本文以DJ6点焊机机头箱体为例,介绍劈箱造型工艺的设计和应用效果。一、铸造工艺设计机头箱体的结构见图1,其外形尺寸为600×760×820mm,材质HT20-40,主要壁厚20mm,外表较平直,侧面有较多的通     

矿车轴架的串注工艺

我厂生产的矿车轴架,材质ZG270-500,原生产工艺见图1,补缩效果不好,易在上表面出现掉砂缩坑等缺陷,并且生产效率低,而且还造成浪费,针对这种情况,对轴架的生产工艺进行了改进。图1轴架原铸造工艺1生产条件脱模砂箱一件,水玻璃CO2吹硬砂,5 t电弧炉熔炼钢液,漏包浇注。2木模工装设计轴架木模作成实样,拔模斜度为1∶25,分型负数为1.5 mm,收缩率为2%,砂箱用木模拼装而成,拔模斜度为1∶20,单件铸型的横浇道和内浇道在脱模砂箱作出,以便铸型合箱时准确定位,把轴架木模固定在脱模砂箱上,见图2。3造型和浇注系统设计3.1造型工艺用水玻璃砂填满脱模…     

SHQ-30混砂机上盖的改进

SHQ-30混砂机由于具有可调的辗轮和立式高速搅拌器,所以用来混辗涂料具有效率高、涂料性能好等特点。但由于上盖为弧形,见图(左),搅拌器将涂料打到盖上后,就顺弧形面下流到辗外边,损失严重,无论怎样盖紧也无济于事。我厂对其进行了改进,见图(右),在盖的内部焊了一圈30mm宽,2mm厚的钢条,使流下来的涂料又流回碾子部,经一年多的使用效果良好,解决了涂料外流现象。     

高压空冷器矩形管箱焊缝的无损检测

1 对象特点及检验要求 高压空冷器矩形管箱结构(进口端)如图1所示。管箱壁厚50mm、材质16MnR、两侧箱板上各钻有3排φ25mm孔。管箱两端四壁内侧均有50mm“退拔”段,其最小厚度35mm,最大厚度即管箱壁厚。此退拔段供管箱4条纵缝探伤合格后焊合盖板(厚50mm)用。 管箱焊接接头用V形坡口。焊接顺序:先在内侧四角用专用装置自动焊焊好,厚约5mm;再在外侧用电弧气刨清根后手工焊打底,然后自动焊焊满。两端盖板是在管箱竖置后用手工焊与箱体平焊焊合。 图纸要求对管箱的4条纵缝和两端平端盖对接焊缝作100％射线和超声检测。     

灰口铸铁砂箱壁厚的计算

非标准砂箱,如图,结构简单,容易制造,一般不须机械加工,即使局部需要加工,加工工作量亦不大,属经济型砂箱,应用非常广泛。多数厂家所应用的非标准砂箱很不规范,有的过于笨重,使用不便,又浪费材料;有的过于单薄,刚度不够,铸型会开裂、脱落,强度不够,砂箱会断裂,发生事故。     

有箱带平做立浇生产线辅机

采用有箱带砂箱,平做立浇工艺的机械化铸造生产线,适于大批量生产复杂的箱扳类铸件。目前,此类工艺仅用来生产大六○暖气片。但是,可以予见,类似的铸件采用该种工艺生产将是合理的。这类铸件壁薄且形体扁平,其造型特点是:采用压实法即可满     

化学硬化砂自动无箱造型(芯)机

本专利为化学硬化砂自动无箱造型(或制芯)装置。该装置的基本部分是一个由主动轮11、从动轮12和两条传动链15构成的垂直封闭的链式输送机(见图)。在输送链的整个周长上布置着砂箱17。砂箱用垂直的销轴21与链条相