2005-2010年乙烯、丙烯需求将持续增长

2005年全球对主要石化产品乙烯和丙烯的需求减缓。乙烯需求增长率从通常的4-5％／a降低至约3．1％。2005年丙烯需求增长率约为4．1％，低于通常5％／a的增长率。     

我国丙烯生产技术最新进展

丙烯是仅次于乙烯的重要石化基础原料，近年来全球丙烯需求增长速度一直高于乙烯，2000-2005年丙烯年均增长率为4．3％，比乙烯高0．9个百分点。[第一段]     

增产丙烯的技术进展（续）

全球丙烯需求增长率高于乙烯增长率，各种增产丙烯技术加快开发和应用。评述了以下增产丙烯的技术进展：蒸汽裂解增产丙烯技术，增产丙烯的催化裂化改进技术（包括深度催化裂化工艺、催化裂化增产丙烯的助剂和催化剂技术、其他FCC改进技术），丙烷脱氧技术，易位转化技术，甲醇制丙烯技术等。     

RCC增产丙烯的技术进展

近年来，丙烯需求增速一直高于乙烯。石脑油裂解联产乙烯和丙烯，典型比例为丙烯：乙烯为0．65：1，缺额主要由炼油厂RCC补充。     

增产丙烯的技术进展

90年代以来 ,作为重要的大宗石油化工产品丙烯的需求增长速率已超过乙烯。 1 991～ 1 996年间 ,全球乙烯需求的年均增长率 4 5% ,低于 5 5%的丙烯需求增长率。在 1 997～ 2 0 0 1年内 ,预计丙烯的年均需求增长率将达 5 7% ,乙烯的需求增长相对较慢 ,为 4 8%。据预测 ,丙烯的消费量将由 1 990年30 0Ｍｔ、1 997年 4 80Ｍｔ进一步增加到 2 0 0 0年 50 0Ｍｔ及 2 0 1 0年 750Ｍｔ。其中 ,亚洲的增长速率最高[1,2 ]。在丙烯衍生物中 ,聚丙烯 (ＰＰ)所占的比例已从1 995年的 4 7 8%增加到 1 999年的 53%。据 1 999年统计 ,聚丙烯占其用量的 53%…     

我国丙烯需求概况

据《中国化工报》报道，2005年我国丙烯总生产能力将达到818万t／a。未来几年，国内乙烯生产装置联产丙烯占丙烯总供给的比例将进一步提高。2005年～2010年我国丙烯装置生产能力年均增长率将达到5．7％，预计到2010年我国乙烯联产丙烯的生产能力将达到约722万t／a，丙烯总生产能力将达到1080万t／a。而2010年国内对丙烯的当量需求将达到1905万t／a，     

增产丙烯的技术进展

全球丙烯需求增长率高于乙烯增长率．各种增产丙烯技术加快开发和应用．评述了以下增产丙烯的技术进展：蒸汽裂解增产丙烯技术．增产丙烯的催化裂化改进技术（包括深度催化裂化工艺、催化裂化增产丙烯的助剂和催化剂技术、其他FCC改进技术）、丙烷脱氢技术、易位转化技术、甲醇制丙烯技术等。     

FCC增产丙烯的技术进展

近年来 ,丙烯需求增速一直高于乙烯。石脑油裂解联产乙烯和丙烯 ,典型比例为丙烯∶乙烯为 0 .6 5∶1,缺额主要由炼油厂FCC补充。未来丙烯需求增长速度预计快于供应 ,据Nexant公司分析 ,2 0 0 3— 2 0 0 6年计划新增的乙烯装置中有 2 5 %以上基于乙烷 ,乙烷裂解装置联产丙烯很少。其它各种技术将有助于补充丙烯需求 ,包括FCC、丙烷脱氢、易位转化和甲醇制烯烃。现有丙烯生产总量中 ,约 6 7%来自蒸汽裂解 ,约 30 %来自FCC(1998年时为 2 5 % ) ,其余主要来自丙烷脱氢。2 0 0 3年全球丙烯市场需求约为 5 6～ 5 8Mt,并以每年超过 5 %的速度…     

专利信息

用于催化裂解乙烯丙烯的流化床催化剂，催化裂解制乙烯丙烯的流化床催化剂，烯烃催化裂解生产丙烯、乙烯的催化剂，增产丙烯、乙烯的生产方法，高收率丙烯、乙烯的生产方法，丙烯的生产方法。[编者按]     

俄罗斯石油年产量不可能重上5亿吨

由于全球经济增长和制造业复苏放缓，过去5年全球乙烯和丙烯的年增长速度分别由4％～5％和5％减缓到3．1％和4．1％，2005年球乙烯和丙烯需求分别为1．07亿和6710万吨。预测2005～2010年乙烯和丙烯需求的年增长速度，将分别提高到4．3％和4．8％。     

FCC增产丙烯的技术进展

近年来,丙烯需求增速一直高于乙烯。石脑油裂解联产乙烯和丙烯,典型比例为丙烯与乙烯比为0.65:1,缺额主要由炼油厂FCC补充。 未来丙烯需求的增长速度预计快于供应速度,据Nexant公司分析,2003-2006年计划新增的乙烯装置中有25％以上基于乙烷,乙烷裂解装置联产丙烯很少。其它     

Equistar公司开发两步歧化制丙烯工艺

<正>Equistar公司提出一种丁烯和乙烯歧化制丙烯工艺,该工艺的优势在于采用两步歧化,使丁烯转化率超过85%。该工艺流程为:乙烯和丁烯(摩尔比为0.3∶1~3∶1)在第一歧化催化剂作用下,反应生成包括乙烯、丙烯、丁烯和C5以上的烯烃,分离后形成包括乙烯和丙烯的第一顶部气体和包括丁烯和C5以上烯烃的底部de-propenized气体,将     

旭化成催化裂化法生产丙烯工艺装置建成

据美国《化学周刊》3月23日报道，日本旭化成已开发成功由炼油厂及石化厂C4和C5馏分催化裂化法生产丙烯／乙烯产品工艺。丙烯／乙烯产品比例为4／1。据称，旭化成公司将在水岛建设一套工业规模装置及进行验证。此次工艺突破主要是催化剂，反应温度较传统热裂化反应低很多，且只要求一个隔热的固定床反应器。特别是4／1的丙烯／乙烯产品分布表明选择性很高，     

开发采用烯烃转化生产丙烯的新型工艺“Omega工艺”

1前言 丙烯是最重要的石油化工基础原料之一，但它基本是作为副产物被提供。2006年全球丙烯供应中，由采用石脑油等蒸汽裂解生产乙烯工艺所提供的丙烯占约62％，由石油精制的流化催化裂化（FCC）工艺回收的丙烯占约33％，由生产丙烯为目的工艺（丙烷脱氢等）提供的丙烯不超过5％。     

制备丙烯的方法

本发明提供一种由乙烯和甲醇和／或二甲醚有效地制备丙烯的方法。所述制备丙烯的方法包括在有催化剂的存在下使乙烯与甲醇和/或二甲醚接触的步骤，其特征在于，相对于加入反应体系的乙烯量，使从反应体系排出的反应混合物中的乙烯量减少，并且，以加入所述反应体系的甲醇摩尔数和二倍的二甲醚摩尔数之和为基准，丙烯的产率至少为40％。     

专利信息

催化裂解生产乙烯丙烯的方法；提高丙烯乙烯选择性的方法；提高丙烯、乙烯收率的方法；C4-C12烯烃催化裂解制备丙烯的方法；C4烯烃催化裂解生产丙烯的方法；用于流化床烯烃催化裂解生产丙烯、乙烯的方法。     

催化热裂解（CPP）制取烯烃技术的开发及其工业试验

开发了以蜡油、蜡油掺渣油或常压渣油等重油为原料直接生产乙烯和丙烯的催化热裂解（CPP）工艺技术。在一套由DCC工业装置改造成的80kt/a CPP工业装置上进行了工业试验。工业试验结果表明,以大庆常压渣油为原料,在多产丙烯的操作条件下,乙烯、丙烯和丁烯产率分别达到9.77%、24.60%和13.19%,在兼顾乙烯和丙烯生产的操作条件下、乙烯、丙烯和丁烯产率分别达到13.71%、21.45%和11.34%;而在多产乙烯的操作条件下,乙烯、丙烯和丁烯的产率分别达到20.37%、18.23%和7.52%,是一条以重质原料发展石油化工的新途径。     

复旦大学开发高选择性甲醇制丙烯第二代催化剂

复旦大学继第一代甲醇制丙烯（MTP）催化剂经过1000h寿命考评之后，最近成功开发出第二代MTP催化剂。第二代MTP催化剂与第一代催化剂相比，具有更高的反应活性和对烯烃（尤其是对丙烯）的高选择性。反应原料为工业粗甲醇（质量分数为90％～92％），其单程转化率大于99％。反应产物中丙烯与乙烯质量比大于9，乙烯与丙烯总收率超过50％，三烯（乙烯、丙烯、丁烯）总收率超过75％，     

易位转化技术在石化生产中的应用

一些烯烃的工业化生产也可采用多相催化剂基于交叉易位转化反应 ,1 966— 1 970年 ,菲利浦斯石油公司从丙烯生产乙烯和 2 -丁烯 ,该工艺过程称为菲利浦斯triolefin工艺。因为烯烃易位转化是可逆反应 ,丙烯也可从乙烯和 2 -丁烯生产 ,该工艺过程称为烯烃转化技术 (OCT) ,现已由莱昂得尔石化公司投入应用 ,2 0 0 3年底 ,巴斯夫 -菲纳石化公司也将使该工艺投入运作。全球丙烯需求增速高于乙烯 ,为此 ,一些石化公司正在使石脑油裂解得到的乙烯和丁烯转化为丙烯。鲁姆斯公司的OCT工艺在330～ 40 0℃下操作 ,采用钨基催化剂的固定床反应器。除…     

全球丙烯供应在未来数年内可能短缺

目前全世界每年生产约 5 0 2 0万吨的ＰＧ -ＣＧ丙烯 ,其中的大部分作为蒸汽裂解装置生产乙烯的副产品。丙烯中约有 70 %来自蒸汽裂解装置 ,2 8%来自炼厂的催化裂化装置 ,另有 2 %是由丙烷脱氢或歧化而来。在今后 1 5年 ,全世界由蒸汽裂解装置产生并供应石化工业的ＰＧ -ＣＧ丙烯的年增长速度预期平均为 4 2 %。在世界大部分地区 ,石化生产对丙烯的需求增长速度比乙烯快。因此 ,为满足新的乙烯需求的新的蒸汽裂解装置的建设并不能满足日益增长的丙烯需求 ,这样就需要从其他来源获得丙烯 ,尤其是在 2 0 0 5年至 2 0 1 5年期间 ,这一问题将更…