高纯碳酸锶的制备

高纯碳酸锶是制备钛酸钡基电子元器件的重要原材料，目前国外如日本的村田公司，国内成都宏明、湖北的枝城等公司均采用高纯碳酸锶和高纯二氧化钛以固相法高温合成钛酸锶来作为调节剂，但目前国产的碳酸锶粒径偏大，我们对以八水氢氧化锶和碳酸氢铵为原料制取高纯碳酸锶的工艺进行了研究，获得了满意的效果。     

高纯碳酸锶生产新工艺

研究了以菱锶矿为原料，通过煅烧、浸取、除杂、重结晶、碳化等步骤制取高纯碳酸锶的工艺。并对影响该工艺的主要因素进行了讨论。该工艺不使用盐酸等酸浸工序，具有产品纯度高、不含氯离子、工艺简单、原料利用率高、“三废”排放少等特点。     

低温湿法制取高纯碳酸锶

采用低温湿法由自制的高纯氢氧化锶和碳酸钠制取高纯碳酸锶,本工艺主要对反应温度、反应物浓度、碳酸钠的流速等因素进行了初步摸索.结果表明:反应温度在90℃左右,氢氧化锶的浓度10％(质量分数)左右,碳酸钠溶液的浓度18％左右,碳酸钠溶液的流速为10 mL·min-1时,制取的高纯碳酸锶不需要高温灼烧就能达到分析纯指标,含量达99.93％,产品一次性合格率高.     

由天青石制高纯碳酸锶新工艺研究

采用催化转化法由天青石制取粗品SrCO3，经酸溶后采用综合净化法除去钡、钙等杂质，用碳铵与之作用生成高纯SrCO3成品。本方法具有转化率高、能耗低、产品质量稳定可靠，其纯度达到99．65％、生产成本较低等特点。     

高纯碳酸锶生产方法

综述几种以不同原料生产高纯碳酸锶的方法及其研究发展过程,包括醋酸锶法、硝酸锶法、粗碳酸锶酸溶碱析法及粗碳酸锶煅烧浸取法,并着重介绍各方法的工艺流程、技术参数、工艺特点及产品技术指标     

八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的研究

介绍了八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的工艺,产品质量及用户使用结果均较满意.     

八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的研究

介绍了八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的工艺 ,产品质量及用户使用结果     

碳铵双复分离法高纯碳酸锶新工艺研究

着重介绍了提高粗锶转化率的工艺措施,一步法去除Ｂａ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、Ａｌ＾３＋、Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋等杂质的技术方法,从而确立高纯碳酸锶合成的作业基础。     

高纯六水氯化锶的制备工艺研究

从反应原理出发,以工业碳酸锶或次锶为原料,经过工业盐酸酸化、净化,除去钡、铁及其他杂质,然后蒸发、浓缩、结晶、过滤、烘干,制得高纯六水氯化锶.通过实验得到最佳的除钡和除铁工艺参数,分析了结晶浓度对晶形的影响,并确定了结晶的工艺参数及所得成品的烘干温度.通过以上方式制得的高纯六水化化锶产品纯度高、晶型好,对实际生产具有很好的指导意义.     

高纯度碳酸锶制备

生产高纯度碳酸锶的路线我们采用二条:一是以工业硝酸锶为原料,通过重结晶的方法,除去主要杂质钡(Ba)和钙(Ca)后,与碳酸铵合成。这条路线成本低,经济效益高。二是以工业碳酸锶为原料,与工业醋酸合成转化为醋酸锶后,在该溶液中除去钡(Ba)和钙(Ca)。然后与碳酸铵合成获得碳酸锶。上述的二条生产路线都能生产合格的试剂级产品。生产99.99％以上规格的高纯碳酸锶,所需的碳酸铵必须用气相合成的产品,其纯度99.99％以上,才能合成高纯碳酸锶。高纯度的碳酸锶获得之后,再生产其他锶化合物(锶盐),提供了高质量的原料(或半成品),为确保其它锶化合物生产创造了良好的条件。     

高纯鬼臼毒素制备新工艺

以桃儿七为原料 ,甲醇作溶剂 ,70℃回流提取 3次 ,每次 2h。所得浸膏 ,用苯在 80℃加热回流溶解 ,过滤、浓缩、放置结晶 ,得浅黄色粗品。用无水乙醇溶解粗品 ,经活性炭脱色后 ,浓缩成树脂状 ,用苯悬浮溶解 ,弃去不溶物。采用二步结晶法 ,先用苯作溶剂 ,除去绝大部分杂质后 ,再用苯 乙醇〔V(苯 )∶V(乙醇 ) =2∶1〕为溶剂 ,重结晶 ,得白色针状溶剂加合物结晶 (熔点 92～ 93℃ ) ,12 5℃烘干 2h ,脱去溶剂分子后 ,即得精品鬼臼毒素 ,其质量分数 >96 % ,产率为 1 7%     

PTC用高纯碳酸锶的研制

论述了以硝酸锶和碳酸氢铵为原料,通过除钡、钙、镁、铁等杂质,利用自制专用化合器控制反应方式及反应条件,制得SrCO3产品含量大于99.5%,D50≤1.5μm,粒度分布均匀一致,可满足PTC用户要求。     

高含量一氯丙酮制备新方法

文章采用了二氯丙醇脱氯化氢的全新工艺来制备一氯丙酮,考察了活性组分、载体、反应空速和反应温度对反应活性的影响,并对工艺条件进行了优化:采用ZnCl2/活性炭为催化剂,反应温度控制在180℃,反应空速为0.8 h-1,反应转化率为43.8%,选择性为97.3%,反应副产氯化氢,工艺符合现今清洁生产的要求。     

由菱镁矿制备高纯纳米氧化镁的新工艺

以菱镁矿、工业级硫酸铵和碳酸铵为原料,采用复配的表面改性剂,用液相沉淀法制备高纯纳米氧化铗粉体。在优化工艺条件下,制得平均粒径为65nm、纯度超过99．5％的纳米氧化镁粉体,产品粒径分布较窄,分散性良好。该工艺过程简单,产品质量稳定,适宜于工业化生产。     

八水氢氧化钡制取高纯碳酸钡的研究

介绍八水氢氧化钡制取高纯碳酸钡的工艺,产品质量及用户使用结果。     

水氯镁石合成3MgCO3·Mg(OH)2·3H2O的研究

本文探讨了以盐湖提钾后的老卤蒸干所得的水氯镁石为原料,以纯碱法合成3MgCO3.Mg(OH)2.3H2O,并对反应中初始反应温度的确定机理进行了探讨,对Mg2 的浓度、原料配比、热解时间、静置时间、烘干时间等进行了实验设计,获得了合成3MgCO3.Mg(OH)2.3H2O的最佳条件,对碱式碳酸镁的制备机理进行了探讨。为盐湖镁资源的开发及综合利用提供一条有效途径。     

八水氢氧化钡制取高纯碳酸钡

介绍八水氢氧化钡制取高纯碳酸钡的工艺、产品质量及用户使用结果。     

高纯度碳酸钠的制备研究

介绍了以工业级碳酸钠为原料,经过预提纯、化学提纯和碳化提纯三步工艺.得到了高纯度的碳酸钠.该高纯碳酸钠各项检测结果达到或超过了电子纯指标的要求.