活塞燃烧室偏心检测仪

0前言 许多种活塞的燃烧室要求其中心与活塞的轴心有一定的偏心量。这个偏心量的检测,属于座标尺寸的测量。用一般的长度量具量仪无法直接检测,而用座标类量仪测量又有一定的条件限制。如三座标测量仪对各种空间座标尺寸的检测极为方便,但其价格昂贵,一般工厂不敢问津;用一般工厂常备的二座标测量仪器,如万能工具显微镜测量,则需要极其繁琐的调整过程,费时、费力、效率极低。对一般熟练程度的操作者,测一件活塞需要二至四小时,且对于尺寸超过100mm的活塞在万能工具显微镜上根本无法检测。 为了有效的解决活塞燃烧室偏心量的检测问题,有必要设计一台专用、高效的检测装置。下面介绍一种我厂自行研制的活塞燃烧室偏心检测仪。1仪器工作原理     

活塞加工偏心燃烧室夹具

1 活塞加工偏心燃烧室工序现状目前,全国各活塞生产厂家在加工偏心燃烧室时,普遍使用偏心止口座定位装夹.止口座形式如图1此种定位装夹方式有如下几处缺点1 通用性差 偏心止口座与其它工序止口座不统一,无法相互代用,故通用性差.2 设计繁锁 偏心止口座设计繁琐,几乎是一种产品需要一种设计.不能象普通止 口座那样,只需在通风图样下相应的表格内 填充设计数字即可.因而不易形成标准化、系列化图纸设计.3 加工困难 因为存在两圆柱部分的不同心问题,且偏心量公差要求较严,故加工难度较大,加工精度较难保证.4 检测困难 加工出的止口座的尺寸公差检测不够准确.     

加工活塞偏心燃烧室夹具

1 夹具特点 本夹具结构简单,通用性能好,适用于单偏心燃烧室的车削加工同时也适用于双偏心燃烧室的车削加工,也可适用其他相应工序加工。2 夹具结构及调整 1)结构:如图1,其中件5、7、9、11随活塞型号变化需更换外,其余均不需更换。     

车活塞偏心燃烧室夹具

在活塞加工过程中 ,经常遇到要求加工燃烧室的情况 ,而活塞燃烧室大部分又都是偏心的。这给加工带来了很大麻烦 ,首先工装制做比较麻烦 ,其次 ,加工时工装调试费时。对于经常更换品种的生产线 ,加工活塞偏心燃烧室 ,往往就成了卡脖子工序 ,影响了生产效率。针对上述情况 ,笔者设计了一种车偏心燃烧室夹具 ,其特点是 :工装调试简单 ,制做方便 ,通用性好 ,加工的燃烧室偏心位置精度高 ,尤其适用于经常更换品种的生产线。1　调偏心块规　 2　连接盘　 3　竖板 　 4　方螺母5　正位叉　 6　拉环　 7　拉棒　 8　定位止口座　 9　方底板10　 T…     

车活塞偏心燃烧室夹具

本文介绍一种在活塞顶面处车偏心燃烧室新型夹具,它具有结构简单,制造方便,加工精度高优点。     

计算活塞燃烧室容积

1 前言 在发动机工作过程中,活塞性能优劣对其运行有较大影响。对直喷式柴油机来说,在影响活塞性能的诸因素中,活塞燃烧室形状和容积显得十分重要。为了改善和提高柴油的雾化效果,不少研究单位和发动机生产厂家对活塞燃烧室的形状进行了大量研究、试验,如将燃烧室设计成“w”型、“(?)”字型等等。但从尺寸精度、加工工艺性、装机使用实际效果等诸方面综合考     

应用活塞CAD子模块计算活塞燃烧室容积和表面积

应用活塞ＣＡＤ子模块计算活塞燃烧室容积和表面积薛东春（上海柴油机厂）１概述内燃机活塞燃烧室的设计优劣对柴油机性能影响很大。需进行多方案的比较选择，并结合性能优化而定型。而常见的。形和盆形燃烧室又有圆顶、平顶，缩口、直口，顶面带倾角和不带倾角的多种选择...     

内燃机活塞燃烧室的工装设计

随着大中型柴油机功率的增大 ,对铝活塞燃烧室的加工精度要求也越来越高。活塞燃烧室多为偏心结构 ,燃烧室加工目前普遍采用的一体式偏心胎具 ,但是 ,该工装存在着制造精度高、加工难度大、通用性差 ,一旦止口磨损超差 ,整个胎具就得报废等一系列缺点。针对这些问题我们设计一套分体式的燃烧室加工工装 ,该工装在长期的生产使用中具有工装制造简单、容易调整、定位精度高、通用性好 ,并且止口磨损后只需更换止口盘 ,从而降低了生产成本的优点。现将其结构原理及制作介绍给大家。1　原理燃烧室夹具如图 1所示 ,夹具由 1接盘、2偏心定位盘、3…     

活塞销测量专用检具

1　前言活塞销内、外径同轴度 (壁厚差 )、棱圆、端面垂直度项目的检测 ,一些活塞销生产厂家通常采用自制检具来进行 ,虽然这些检具具有结构简单、造价低廉、实用性强的特点 ,但在类型上大多为单一的检测形式。为此 ,本人在多年的实践基础上 ,设计了一种新型活塞销专用检具 ,即在一台检具上就可完成对活塞销同轴度、棱圆以及垂直度等项目的检测 ,不仅可以减少规定的专用检具数量 ,而且极大的方便了检测 ,提高工作效率 ,现介绍如下。2　结构该专用检具如图 1所示。其结构由内六角螺钉1、沉头螺钉 2、导向平键 3、套管 4、销轴 5、表杆 6、Z…     

活塞环毛坯热处理工艺和设备的选择

本文介绍了单体合金铸铁环时效处理、双片球铁环退火、正火和调质处理工艺的选择,通过改进铸造工艺,可以提高毛坯铸造质量,简化热处理工艺,降低生产成本,以及对热处理设备的选择方法。     

活塞环检验环规的质量改进

闭口间隙是活塞环的一项重要技术指标 ,在机械加工及成品检验过程中需靠环规来检验和控制。通过选择优质的 GCr1 5取代 45钢或 40 Cr材料 ,采取合理的热处理和加工工艺 ,以确保检验环规的质量。     

活塞加工“内腔弹性定位夹具”

活塞的壁厚均匀与否是衡量活塞质量的重要参数之一。根据标准活塞裙部的壁厚差应小于0.4mm。在活塞生产中如何使活塞壁厚均匀是一项工艺难点。大家知道,典型的活塞机加工工艺是采用活     

减小活塞镶圈位置偏移的工艺探讨

随着计算机的普及应用 ,人们利用计算机对发动机的设计模拟和台架试验 ,发现普通铝合金活塞在提高发动机性能方面 ,满足不了使用要求。经过试验 ,奥氏体铸铁镶圈活塞可以提高发动机性能 ,但却给机加工工艺提出了一个新的课题。目前 ,我国的活塞制造行业中 ,活塞机加工工艺绝大多数是以止口中心孔作为多道精加工工序的定位基准的。各活塞专业制造厂家根据各自的生产设备不同制定了各自的工艺流程。我厂镶圈活塞机加工工艺流程 ,第一道工序采用活塞止口毛坯面及顶部冒口凸台定位 ,荒车外圆及预平顶面 ,然后再精车止口。这就要求在活塞毛坯铸造…     

自制测量活塞销孔专用检具二则

一般精密测量仪器都有它的专用性和测量范围局限性,要使它能满足自己产品技术质量要求的测量,有的还需要制做一些补助工具.下面以哈量厂生产的2201型表面粗糙度仪测量活塞销孔表面粗糙度及日本6A-03型圆度仪测量活塞销孔圆度为例,介绍两种简易自制辅助检具,以供同行参考.     

活塞外圆专用检具测量不确定度分析

分析活塞外圆专用检具的误差来源,计算出检具的测量不确定度,并分析用它测量活塞外圆的测量不确定度,并给出测量结果。     

活塞冷却油腔位置对活塞强度的影响

采用有限元法对某型号柴油机活塞的冷却油腔位置的两种不同的方案进行研究,分析了活塞分别在热负荷作用下、惯性力作用下、以及在惯性力和热负荷共同作用下的强度变化情况。通过对两种方案比较．表明改进后活塞第一环内的温度明显降低,证明了改进设计的有效性,为该型号活塞的改进设计提供了依据。     

活塞轮廓型线综合检查仪的设计

内燃机铝活塞裙部外轮廓中凸椭圆及凸轮轴凸轮升程相位角在制造过程中的检测,行业生产厂家大都采用活塞椭圆检查仪和光学分度头及阿贝测长仪进行检测,在实际生产检测过程中,这些检测仪器