大豆磷脂产品质量控制(Ⅲ)——水化油脚浓缩脱水对磷脂质量的影响

水化油脚独特的流体特性导致在浓缩脱水时困难,常用浓缩脱水有间歇浓缩脱水和连续浓缩脱水,间歇浓缩器的球形搅拌器采用热水加热,温度７０℃－80℃,不易造成磷脂的焦化。但时间长,处理最小,不易得到水分小于１％的浓缩磷脂产品。有两种型号的连续薄膜蒸发器用于制取浓缩磷脂,立式薄膜蒸发器和卧式膜蒸发器。立式薄膜蒸发器由于磷脂粘度的变化易造成磷脂膜不连续,敏感性强。卧式薄膜蒸发器具有处理量大、时间短、可调节膜的厚度和容易控制的优点,一种能改善磷脂流动性又不损害磷脂质量的方法是提高浓缩器出口范围的温度。在水化油脚中添加油脂,可以避免水化油脚浓缩脱水的困难。在水化油脚进入浓缩器前,添加油脂,可以使由静电引起的粘度高峰提前出现,并远离浓缩器出口。     

大豆磷脂的脱色及其对磷脂质量的影响

用物理吸附剂和化学氧化剂对大豆磷脂中有色物质的去除效果进行实验比较，探讨了脱色剂用量、温度、时间对脱色效果的影响以及脱色对磷脂质量带来的影响。实验证实，所用脱色剂均有效果，其中H2O2的脱色效果最好。H2O2加入量为4％，温度75℃，时间50min时脱色效果最佳。     

大豆浓缩磷脂设备与工艺探讨

通过研究在工业条件下,如何利用水化豆油的油脚加工浓缩大豆磷脂,详细介绍了大豆磷脂的生产工艺过程,并对生产过程中的工艺条件控制进行了逐一的分析论述,同时对关键生产设备和操作安全注意事项进行了重点描述。     

菜籽磷脂预混饲料的生产

菜籽水化磷脂经真空浓缩,用质量分数1.5%双氧水脱色,然后添加适量混合脂肪酸或混合脂肪酸乙酯作流质剂,与50%豆粕加50%硅藻土组成的混合载体制成磷脂预混饲料,用于饲喂罗氏沼虾和蛋鸭,生产性能明显提高。     

磷脂生产检测经验

我厂有多年加工生产大豆磷脂经验。并且质量已达到出口创汇水平，出口十几个国家。我做为一名从事磷脂检验的把关人员，在不断学习和亲身实践过程中，对磷脂生产关键环节，检验方法及其用途比较了解，把它阐述出来让同行少走弯路，加以借鉴。     

活性白土脱色对大豆磷脂质量影响注

在实验室条件下采用活性白土对大豆浓缩磷脂进行脱色,发现活性白土对磷脂有一定的脱色作用,也对磷脂质量产生副作用.活性白土的酸性及脱色温度的联合作用,促使磷脂轻度水解和氧化.对磷脂脱色优化条件为白土加入量4%、脱色温度40℃、脱色时间20min.     

活性白土脱色对大豆磷脂质量影响

在实验室条件下采用活性白土对大豆浓缩磷脂进行脱色，发现活性白土对磷脂有一定的脱色作用，也对磷脂质量产生副作用，活性白土的酸性及脱色温度的联合作用。促使磷脂轻度水解和氧化，对磷脂脱色优化条件为白土加入量4%、脱色温度40℃、脱色时间20min。     

浅析浓缩大豆磷脂脱色工艺

结合浓缩大豆磷脂脱色工艺 ,阐述磷脂褐变存在的因素及脱色工艺原理、脱色过程和控制过氧化值、酸值升高的具体措施     

浅析浓缩大豆磷脂生产工艺

结合我厂浓缩大豆磷脂生产线的生产情况,阐述了浓缩大豆磷脂的生产工艺、工艺原理、工艺过程及在生产中应采取的质量控制措施等。     

大豆浓缩磷脂生产工艺

对大豆浓缩磷脂的间歇球罐脱水工艺、半连续立式薄膜蒸发工艺、连续立式薄膜蒸发工艺的特点分别进行了分析。介绍了大豆浓缩磷脂在脱水前进行流化、漂白、均质和脱水中添加"快速脱水剂",脱水后进行急冷、脱臭、再均质的磷脂生产新工艺。新工艺较传统工艺不仅提高了磷脂产品质量,还使脱水时间降低一半以上。     

高度乙酰化大豆磷脂的制备工艺研究

采取萃取的方法制得高纯度大豆浓缩磷脂,再通过乙酰化的方法对其进行改性研究,最佳工艺条件为:正己烷1.5mL/g,乙醇1mL/g,乙酸酐用量3%,温度60～70℃,时间40min,pH7.0,搅拌速度30r/min,得高度乙酰化磷脂,其丙酮不溶物含量56%,水分0.75%,酸价35mg/g,粘度2900mPa.s(25℃),氨基氮含量1.0mg/g。     

非发酵性豆制品生产中的质量控制

非发酵性豆制品是历史悠久的传统食品,品种繁多、风味独特、营养丰富,是几千年来普通老百姓膳食结构中的重要组成成分。随着人们生活水平的提高,平常饮食不均衡使膳食组成出现富营养化而导致高血压、高血脂、高血糖等疾病,素有植物肉之称的非发酵性豆制品逐渐成为餐桌上的主角,更加受人青睐。经过激烈的市场竞争的洗礼,工业化、专业化、规模化、冷链化、包装化的非发酵性豆制品生产厂家脱颖而出,逐渐成为发展的主流。因食品安全事故频繁爆发,国家越来越重视食品生产安全监管。本文总结了非发酵豆制品生产中的质量控制的各因素,以期为消费者提供品质优秀、安全卫生的豆制品。     

大豆磷脂中磷脂酰胆碱稳定性研究

目的研究大豆磷脂中磷脂酰胆碱在一定环境中的稳定性。方法将大豆磷脂与不同物料混合,考察配方配伍实验、不同p H值、不同温度对大豆磷脂中磷脂酰胆碱(phosphatidyl choline,PC)的稳定性。结果磷脂酰胆碱在大豆磷脂、基质油、抗氧化剂、甘油、明胶、焦糖色等混合中,其含量较稳定无多大变化。在p H4.5~8.5环境中PC含量相对稳定。大豆磷脂在温度≤47℃氮气保护环境下保温40 h,其PC含量相对稳定。结论在一定的环境中,配方配伍、pH值、温度对磷脂酰胆碱稳定性无多大影响。但大豆磷脂遇水后PC含量快速下降,故在生产或贮存过程中大豆磷脂要避免与水接触或长期暴露在空气中,在保温或贮存过程建议温度不高于50℃。     

大豆油生产中生物及化学性危害的分析和控制

通过对原料大豆及其加工、储运过程中的生物及化学危害分析,找出了危害大豆油食用安全的主要原因。在原料大豆储运过程中,应严格控制大豆在安全水分(13.5%)以下;在大豆油的加工过程中,应严格控制溶剂残留和防止大豆油的氧化酸败,这样可有效地消除安全隐患,保证食用安全。     

大豆磷脂产品质量控制——大豆磷脂的颜色和风味

综述了大豆磷脂颜色的来源 ,大豆磷脂褐色物质的生成。介绍了磷脂中产生各种气味的物质和油脂加工过程中混合油吸附过滤和脱色、水化脱胶工艺条件、脱胶剂对大豆磷脂颜色的影响。对磷脂制备工艺中常采用的过氧化苯甲酰、过氧化氢化学脱色法以及浓缩磷脂的白土脱色、浓缩磷脂活性炭吸附脱色作了介绍     

大豆磷脂冰激凌的研制

介绍了大豆磷脂的生理功能和功能作用,以大豆磷脂再加复合稳定剂,制备的冰激凌,性能良好,营养丰富。     

大豆粉末磷脂制备方法研究现状

该文综述大豆粉末磷脂制备方法研究现状,重点介绍溶剂萃取法、超临界萃取法和膜分离法制备粉末磷脂现状,比较各种方法优缺点,指出膜超滤技术是一种安全、高效、便于工业化应用方法,是一种制备粉末磷脂重要方向性技术。     

醇法大豆浓缩蛋白生产中的浸出设备

分析了醇法大豆浓缩蛋白生产工艺中浸出工序的特殊性,指出浸泡及梯度萃取是获得较高蛋白提取率的有效手段.说明了常用浸出设备的特点及其在醇法大豆浓缩蛋白生产中的应用,介绍了一种新型的复式浸出器的结构形式及其在醇法大豆浓缩蛋白生产中的优势.     

乙酰化大豆改性磷脂的制取工艺

通过乙酰化的方法对大豆磷脂进行改性研究，并分析了乙酰化大豆改性磷脂的制取工艺，并确定了最佳的工艺奈件。     

A study of various chemical pretreatments to fractionate lipids from whey protein phospholipid concentrate

Dairy-derived lipids such as phospholipids (PL) have been gaining interest due to their functional and nutritional properties. Our research goal was to develop a separation process (nonsolvent based) to produce an enriched dairy lipid fraction from whey protein phospholipid concentrate (WPPC). Various chemical pretreatments (i.e., adjustment of pH, calcium, or temperature) were applied to rehydrated commercial WPPC solutions. These treatments were done on a bench-top scale to aid in the precipitation of proteins or PL. The chemically treated solutions were centrifuged and fractionated into the following 3 layers: (1) top fat layer, (2) supernatant in the middle zone, and (3) sediment at the bottom of the centrifuge tubes. The thickness and size of the layers varied with the treatment parameters. Compositional analysis of each layer showed that the proteins, fat, and PL always appeared to fractionate in similar proportions. The proteins in each layer were characterized using sodium dodecyl sulfate–PAGE under reducing and nonreducing conditions. Different proteins including whey proteins, caseins, and milk fat globule membrane proteins and lipoproteins were identified, and no specific type of protein had an affinity for either the top or bottom layer. All types of proteins were present in each of the layers after centrifugation, and there were no major differences in fractionation of the proteins between layers with respect to the chemical treatment applied. The microstructure of protein and fat in WPPC was investigated using confocal laser scanning microscopy. Dual staining of the rehydrated WPPC solution with Fast Green FCF (proteins) and Nile Red (lipids) showed the presence of very large protein aggregates that varied in size from 20 to 150 μm, with fat trapped within these aggregates. The confocal laser scanning microscopy images of liquid WPPC revealed fine strands of a weak protein network surrounding the fat globules. This indicated that there were specific interactions between the proteins, as well as between the fat and proteins in WPPC. Sodium dodecyl sulfate treatment was performed to understand the nature of the interactions between protein and fat. We found that about 35% of the fat present in WPPC was in the form of free fat, which was only physically entrapped within the protein aggregates. The remaining fat had some form of association with the proteins in WPPC. Other fractionation techniques would be needed to obtain an enriched dairy lipid fraction.