手动小轴拆卸工具

此种拆卸工具适宜φ8mm以下,配合不太紧的小轴拆卸。结构如图所示。心棒4靠两只半圆卡环6、压板5、三只螺钉以及头部短锥与钻夹头7相联接,螺钉的径向位置应与钻夹头卡爪错开。工作时先将     

座标镗床镜面轴的抛光

我厂制造T4163座标镗床,镜面轴(圆柱形刻线尺)的加工是制造中的关键。它用的原材料为2Cr13,要求表面光洁度达▽▽▽▽14,有极好的镜面反射性能,不允许有麻点、细痕等疵病,并要有足够的稳定性。为达到上述要求,我厂学习外地经验,对镜面轴加工进行了一系列试验研究,取得一定成果。它的加工工艺过程是:粗车→退火→车→调质→精车→酸冼→粗磨→定性→半精磨→定性→精磨→双轮珩磨→抛光→刻线。     

农机发动机免拆卸清洗技术

各种农用车发动机燃油、润滑系统的积炭、油垢是影响车况动力性能的主要原因之一,需要定期进行清洗保养。但在清洗保养时需对发动机进行拆卸解体,拆卸过程除费工、费时、费力外,还极易损坏机械零件,造成损失。发动机换掉旧机油后若不清洗干净就加上新机油,会造成发动机油耗高、功率下降、磨损增大。新机油中只要混入1%的旧机油,就会缩短新机油的使用寿命。对发动机免拆洗,可在不解体发动机的情况下,将免拆卸清洗剂按比例加入发动机燃油和旧机油中,经过一段时间运转后换掉,即可完成对发动机燃油及润滑系统的清洗保养,从而给农用机动运输车、摩托车提供一种强效、省工、省时又省力,     

光学坐标镗床镜面轴的拆装

国产T4163型及苏联2450型单柱光学坐标镗床的坐标读数,是用刻有精密刻线的镜面轴和光学读数装置来实现的。因此,镜面軸是确定坐标位置的基准元件。其轴上有线宽为0.003～0.005mm的螺旋线,螺距为2mm,每个螺距误差不大于±0.002mm,全长不大于0.006mm。     

超声波清洗在蓝宝石镜面加工中的应用

在超硬材料———蓝宝石镜面加工中,用超声波清洗工艺代替手工清洗,可明显提高工件的表面质量,降低生产成本,提高生产效率。     

超声波清洗在蓝宝石镜面加工中的应用

在超硬材料－－蓝宝石镜面加工中,用超声波清洗工艺代替手工清洗,可明显提高工件的表面质量,降低生产成本,提高生产效率。     

大型镜面清洗方法及清洗剂优选的研究

在简述大型镜面清洗方法及清洗剂优选的重要性和要求后，提出了大型望远镜主镜清海南岛主镜清洗剂优选方法。     

超声波清洗在蓝宝石镜面加工中的应用

在超硬材料－－蓝宝石镜面加工中,用超声波清洗工艺代替手工清洗,可明显提高工件的表面质量,降低生产成本,提高生产效率。     

光学座标镗床镜面轴的擦拭技术

T4163及 T2450单柱光学座标镗床,是采用镜面轴作为测量元件的。镜面轴由于长期使用和维护不善,经常会出现灰尘、污垢、霉斑,严重时会出现腐蚀等疵病。这种种疵病将直接影响机床测量精度。为此必须对被污染的镜面轴进行擦拭工作。 擦拭镜面轴前,为避免镜面轴在取出时被外壳碰伤,     

全自动轴类工件表面的镜面轧制

日本SUGINO机械厂开发的SMV—0601EP型轧制加工机,用于用轧辊金属类精密轴类工件外表面进行全自动轧制加工。该机采用全自动送料方式;轧制后由输送带将工件送出再通过X-y二维机器人将送出来的工件放在托盘上。工件表面粗糙度实行在线测量,自动地进行全数检验该机采用无心加工方式,无需夹紧工件,一次轧制即可达到镜面水平。     

基于广义轴理论的产品拆卸路径规划

如何将所有可行的拆卸路径进行紧凑、合理的表达是实现产品拆卸路径规划时首要解决的问题.为此,要对指定拆卸类型下的装配体进行有效的子装配体聚类.为在产品拆卸路径规划中实现子装配体聚类的优化,同时避免传统方法所造成的组合爆炸等问题,引用并扩展了表达零件问紧密程度的配合关系等概念,并结合对装配结构和装配过程的深入分析,提出符合工程语义的广义轴理论以及拆卸优先级修正系数等概念.在具体操作上,首先借助邻接矩阵的表达形式并结合同轴度系数函数和拆卸优先级别系数分配表等对应关系得到同轴隶属度矩阵及其修正矩阵.然后,结合模糊数学中模糊聚类分析的有关算法,得到具有传递性的模糊等价矩阵以及分属不同截距下的动态产品聚类关系图.最后,结合此关系图和拆卸优先级别系数分配表,实现子装配体的聚类优化.经验证,所提方法增强了拆卸路径划分同工程实际的一致性,同时减少了计算工作量.     

基于拆卸和拆卸约束矩阵的装配序列规划

针对虚拟装配中装配序列规划问题,构建了基于拆卸法的装配序列求解方法。引入了拆卸操作和拆卸约束矩阵,提出了以无序树作为拆卸操作的数据存储结构,并给出装配序列求解的具体算法,建立了装配序列的评价模型,并通过案例验证了算法的可行性。     

超精密非球面镜面模具直轴磨削的研究

研究了非球面镜面模具直轴超精密磨削技术,给出了非球面镜面模具超精密加工机理、算法原理、软硬件结构、系统实现、工艺分析及实例应用,开发了小型超精密非球面镜面加工系统SGTCAM1.0.研究结果表明,系统原理正确,加工出的非球面光学零部件形状误差在100 nm以下,表面粗糙度在5 nm以下,达到纳米级加工精度.开发的系统使用方便,成本低.     

解决旋挖钻机拉杆销轴拆卸困难的对策

由旋挖钻机作业的过程可知,施工之前必须先将分段放置的钻桅对接成一体,然后再完成加压缸缸杆与动力头加压支耳之间的连接,最后安装钻杆和钻头。有一些钻机在钻桅主段(中部与钻桅变幅缸铰接)与下段的对接或拆卸过程中,需要通过(在三角架与钻桅下段之间)拉杆的拆装才能完成,即要进行拉杆下铰点与钻桅下段之间连接销轴的     

滚动轴承的安装和拆卸

1.检查轴承型号是否正确安装轴承前,安装者必须确定包装箱中的轴承型号和图纸及零件明细表中的轴承型号是否相同。安装者必须熟悉轴承型号才能判断无误。2.工作计划安装或拆卸轴承前,应作好各种准备工作,以保证操作程序顺利进行。     

滚动轴承的安装和拆卸

四、滚动轴承的拆卸在下列情况下,轴承可能需要拆卸:(1)轴承的自然磨损或故障损坏;(2)轴承与其相配合的零件安装得不正确或需要重新装配部件;(3)修理设备和更换已磨损的零件,但不更换轴承本身时。对于以后还要使用的轴承,拆卸时应特别细心。拆卸轴承的作用力不能作用在滚动体上,否则会在滚道表面压上凹痕(图43)。对于不可分离型轴承,应从其滑配合部位抽     

模具的拆卸和修复

用图所示的方法可制造冲裁模或弯曲模用的叠片式卸料板,它不但成本低廉,而且工作可靠。按顺序,在完成凹模和冲头的淬火和磨光后,将和凹模模面尺寸相同的厚1～1.3mm的钢板细心地放在模具上定位、冲孔,冲完所有孔以后,将所有的钢板叠在一起钻孔,然后铆在一起就形成了叠片式卸料板,将它安装在坯料导板上即可工作。假如需要增加冲头和孔之间的间隙,可相应扩大孔径。     

基于拆卸Petri网和混沌粒子群的拆卸序列规划

为解决燃气涡轮发电机组虚拟拆装训练中拆卸序列规划问题,提出了基于拆卸Petri网和混沌粒子群优化算法的拆卸序列规划方法。在基本Petri网的基础上进行拓展,引入了时间元素,构建了拆卸Petri网模型;针对粒子群优化算法容易陷入局部极值的不足,将混沌寻优方法嵌入到粒子群优化算法中,结合早熟评判标准,提高粒子群算法全局寻优能力。运用上述方法,以最短时间为目标,对分配机匣的完全拆卸序列进行仿真实验,得到了符合实际操作规律,可行有效的拆卸序列。