汽车用环保PVC电缆料的研制之一——PVC聚合度的选择

比较了S-1000型、S-1300型和P-2500型PVC树脂的物理性能、耐老化性、力学性能及其电缆料的性能,以及采用不同厂家的1000型PVC树脂生产的绝缘电线的外观质量。结果表明:①高聚合度PVC树脂在老化白度、耐热性、增塑剂吸收量、力学性能等方面都优于普通聚合度PVC树脂,且具有更好的耐老化性及更低的脆化温度;②从力学性能、绝缘性能方面考虑,高聚合度PVC树脂更适合生产电线电缆等软制品,但应注意其熔体流动性大幅下降。     

耐热70℃—PVC电缆粒料在南宁化工厂试制成功

南宁化工厂充分利用自产聚氯乙烯(PVC树脂)树脂的原料优势,大力发展聚氯乙烯树脂的深度加工产品,试制成功耐热70℃—PVC电缆粒料。并建成了规模为1500吨/年电缆粒料的生产装置,试产情况良好。耐热70℃—PVC电缆粒料是目前国内外生产电缆、电线的重要原料,我区每年需要近2500吨,都要从区外购进。南化开发这一产品,可满足我区电缆、电线生产厂家的需要,从此结束南宁、桂林电缆、电线     

天津化工厂研制投产XS—7型树脂并已通过技术鉴定

国外低粘度 PVC(XS-7型)自七十年代就广泛应用于建筑、透明材料和食品包装上。近年来,随着十几套透明包装等加工生产线的引进,低粘度 PVC例如日本 S1007等进口量逐年增加。预计1986年可达4万吨。为了提高我国 PV系列化和配套水平,天津化工厂在上级领导和兄弟单位支持下,经过二年试验研制成功和批量生产了 XS-7型树脂,质量优良,主要指标达到了 S1007水平,得     

近年来全球PVC相关技术的发展(待续)

详细介绍了近年来世界范围内PVC原料来源、特种PVC树脂的制备及应用、特殊性能PVC加工助剂的技术进展情况。包括:1以可再生资源甲烷作为氯乙烯生产的原料,使氯乙烯的制造成本仅为乙烯平衡氧氯化法的66.7%;2基于现有的氯乙烯聚合方法,通过添加高级醇促进剂,可明显缩短反应时间,降低单体残留量;3在氯乙烯聚合过程中加入硅氧烷,可得到具优异冲击强度、拉伸强度及耐热性能的PVC树脂;4在聚合反应过程中加入有机硅与有机膦酸酯复合消泡剂,消泡效果显著,且不影响树脂的透明度;5在PVC树脂中加入一种交联的聚合物纳米粒子,能够显著改善PVC树脂的加工性能和发泡性能;6将无毒内增塑剂聚己内酯用于增塑PVC,可使制品能够通过UL全部测试,可以用来替代昂贵的聚偏氟乙烯制作低发烟高压电线或电缆的绝缘护套;7泡沫成型性能优良的PVC树脂和高性能浸塑手套料的合成方法;8四羧酸酯增塑剂及核-壳结构丙烯酸酯冲击改性剂的制备方法及应用。     

近年来全球PVC相关技术的发展(待续)

详细介绍了近年来世界范围内PVC原料来源、特种PVC树脂的制备及应用、特殊性能PVC加工助剂的技术进展情况。包括:(1)以可再生资源甲烷作为氯乙烯生产的原料,使氯乙烯的制造成本仅为乙烯平衡氧氯化法的66.7%;(2)基于现有的氯乙烯聚合方法,通过添加高级醇促进剂,可明显缩短反应时间,降低单体残留量;(3)在氯乙烯聚合过程中加入硅氧烷,可得到具优异冲击强度、拉伸强度及耐热性能的PVC树脂;(4)在聚合反应过程中加入有机硅与有机膦酸酯复合消泡剂,消泡效果显著,且不影响树脂的透明度;(5)在PVC树脂中加入一种交联的聚合物纳米粒子,能够显著改善PVC树脂的加工性能和发泡性能;(6)将无毒内增塑剂聚己内酯用于增塑PVC,可使制品能够通过UL全部测试,可以用来替代昂贵的聚偏氟乙烯制作低发烟高压电线或电缆的绝缘护套;(7)泡沫成型性能优良的PVC树脂和高性能浸塑手套料的合成方法;(8)四羧酸酯增塑剂及核-壳结构丙烯酸酯冲击改性剂的制备方法及应用。     

近年来全球PVC相关技术的发展(续完)

详细介绍了近年来世界范围内PVC原料来源、特种PVC树脂的制备及应用、特殊性能PVC加工助剂的技术进展情况。包括:(1)以可再生资源甲烷作为氯乙烯生产的原料,使氯乙烯的制造成本仅为乙烯平衡氧氯化法的66.7%;(2)基于现有的氯乙烯聚合方法,通过添加高级醇促进剂,可明显缩短反应时间,降低单体残留量;(3)在氯乙烯聚合过程中加入硅氧烷,可得到具优异冲击强度、拉伸强度及耐热性能的PVC树脂;(4)在聚合反应过程中加入有机硅与有机膦酸酯复合消泡剂,消泡效果显著,且不影响树脂的透明度;(5)在PVC树脂中加入一种交联的聚合物纳米粒子,能够显著改善PVC树脂的加工性能和发泡性能;(6)将无毒内增塑剂聚己内酯用于增塑PVC,可使制品能够通过UL全部测试,可以用来替代昂贵的聚偏氟乙烯制作低发烟高压电线或电缆的绝缘护套;(7)泡沫成型性能优良的PVC树脂和高性能浸塑手套料的合成方法;(8)四羧酸酯增塑剂及核-壳结构丙烯酸酯冲击改性剂的制备方法及应用。     

近年来全球PVC相关技术的发展(待续)

详细介绍了近年来世界范围内PVC原料来源、特种PVC树脂的制备及应用、特殊性能PVC加工助剂的技术进展情况。包括:(1)以可再生资源甲烷作为氯乙烯生产的原料,使氯乙烯的制造成本仅为乙烯平衡氧氯化法的66.7%;(2)基于现有的氯乙烯聚合方法,通过添加高级醇促进剂,可明显缩短反应时间,降低单体残留量;(3)在氯乙烯聚合过程中加入硅氧烷,可得到具优异冲击强度、拉伸强度及耐热性能的PVC树脂;(4)在聚合反应过程中加入有机硅与有机膦酸酯复合消泡剂,消泡效果显著,且不影响树脂的透明度;(5)在PVC树脂中加入一种交联的聚合物纳米粒子,能够显著改善PVC树脂的加工性能和发泡性能;(6)将无毒内增塑剂聚己内酯用于增塑PVC,可使制品能够通过UL全部测试,可以用来替代昂贵的聚偏氟乙烯制作低发烟高压电线或电缆的绝缘护套;(7)泡沫成型性能优良的PVC树脂和高性能浸塑手套料的合成方法;(8)四羧酸酯增塑剂及核-壳结构丙烯酸酯冲击改性剂的制备方法及应用。     

国外动态

阻燃聚乙烯Empee Monmouth塑料公司生产一种阻燃聚乙烯Empree PE JR165,熔体指数为0.9g/10mm,在100℃受温48小时后仍具有优异的屈服强度和伸长率,并根据需要,产品可有各种包装。主要用作电线、电缆的包皮材料。Mater Eng.(Cleveland),1989,106(9),72;(芳) 聚丙烯均聚物树脂Himont声称其纤维级聚丙烯可为无纺布制造商提高15%的生产率和比使用传统的     

近年来全球PVC相关技术的发展(待续)

详细介绍了近年来世界范围内PVC原料来源、特种PVC树脂的制备及应用、特殊性能PVC加工助剂的技术进展情况。包括:(1)以可再生资源甲烷作为氯乙烯生产的原料,使氯乙烯的制造成本仅为乙烯平衡氧氯化法的66.7%;(2)基于现有的氯乙烯聚合方法,通过添加高级醇促进剂,可明显缩短反应时间,降低单体残留量;(3)在氯乙烯聚合过程中加入硅氧烷,可得到具优异冲击强度、拉伸强度及耐热性能的PVC树脂;(4)在聚合反应过程中加入有机硅与有机膦酸酯复合消泡剂,消泡效果显著,且不影响树脂的透明度;(5)在PVC树脂中加入一种交联的聚合物纳米粒子,能够显著改善PVC树脂的加工性能和发泡性能;(6)将无毒内增塑剂聚己内酯用于增塑PVC,可使制品能够通过UL全部测试,可以用来替代昂贵的聚偏氟乙烯制作低发烟高压电线或电缆的绝缘护套;(7)泡沫成型性能优良的PVC树脂和高性能浸塑手套料的合成方法;(8)四羧酸酯增塑剂及核-壳结构丙烯酸酯冲击改性剂的制备方法及应用。     

一种优异的软聚氯乙烯阻燃增塑剂——四溴邻苯二甲酸二(2—乙基己基)酯

将四溴邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(TBPDO)作为PVC的阻燃增塑剂,代替软PVC中部分常规增塑剂DOP或TOTM,不仅可显著提高材料的阻燃性(氧指数可达45％),而且可保持甚至改善PVC的其他性能,如热稳定性、电绝缘性、颜色稳定性、柔顺性等。含TBPDO的PVC适于用作在高温下使用的电线及电缆绝缘层。本文叙述了TBPDO的制法、性能及在软PVC中的应用。     

聚氯乙烯绝缘电缆在建筑电气工程中的应用

从聚氯乙烯(PVC)绝缘电缆的基本结构出发,阐述了PVC绝缘电缆的施工优点及常用地点,介绍了直埋法、管道敷设法、电缆沟敷设法及隧道敷设法四种电缆敷设方法。最后,从PVC绝缘电缆的运行条件及维护措施出发,对PVC绝缘电缆在建筑电气工程中的应用进行详细介绍。     

PVC／CPVC混合改性热收缩管

介绍了一种热收缩性能得到改进的热收缩管,具有难燃、柔软、收缩率高等特性,可广泛用于绝缘电线接头处的密合与绝缘;推荐配方为：PVC树脂（平均聚合度1300）70份,CPVC树脂（含氯量63％）30份,DOP45份,聚四氟乙类粉末5份,相应助剂适量。     

中国塑料专利

<正>专利名称:非卤素耐热老化性阻燃树脂组合物及其电线、电缆制品申请公布号:CN103834079A申请公布日:2014.06.04本发明提供一种非卤素耐热老化性阻燃树脂组合物及其电线、电缆制品。该组合物的阻燃性、耐热老化性、安全性优异,可作为电缆绝缘材料使用。本发明的非卤素耐热老化性阻燃树脂组合物是由100质     

电缆行业PVC用量萎缩的原因

<正>1电缆料现状生产电线电缆绝缘及护套用的粒料俗称电缆料(包括绝缘料和护套料)。一直以来,国内通讯电缆及光缆一般以高密度PE作绝缘层,6 k V及以上电力电缆全部采用交联PE绝缘料,而1 kV及以下的低压电缆则以PVC绝缘料为主。另外,电缆的护套基本上都采用PVC护套料。国内外电缆产量中份额最大的是低压电缆和电线,约占总量的36%;随后是高压电缆,约占总量的28%;绕包线约占总量的20%;     

中国塑料专利

聚氯乙烯类树脂组合物铠装电线及铠装电缆；同化性聚氨酯树脂组合物；阻燃性环氧树脂组合物及其固化物；用于生产小型容器的聚乙烯吹塑组合物；聚酯系热塑性树脂组合物及成型制品；冲击改性共混物；绝缘导线和树脂分散体。[编者按]     

中国塑料专利

<正>专利名称:非交联阻燃树脂复合材料及使用该复合材料的绝缘电线和线束专利申请号:CN200480036022.8公开日:2007.01.03本发明提供了非交联阻燃树脂复合材料和使用该复合材料的绝缘电线和线束,所述复合材料具有充     

将羟基烷基醇类化合物用作聚氯乙烯复合材料的增塑剂

将12种由该文作者自制的羟基烷基醇类化合物用于聚氯乙烯(PVC)胶粘带及电缆板。结果表明,此类增塑剂具有较高的塑化性能,可用作绝缘用聚氯乙烯复合材料的配合剂。     

高流动性PVC环保90℃护套料配方的开发

研究了PVC电缆料及大截面电缆用护套料的工艺特点、探讨了基础树脂与配合剂的选择、确定了试验配方、检测了粒料性能、验证了成品放线工艺。结果表明:采用功能型改质剂与钙锌复合稳定剂后,高流动性满足150mm以上挤出机工艺、环保符合ROHS标准、物理性能符合HⅠ-90型指标。     

70℃ PVC电缆绝缘料性能的改进

采用以PVC树脂为主原料,表面处理过的锻烧高岭土为改性剂和其他各种助剂相混合、密炼、辊压、成片并切粒,得到70℃ PVC电缆绝缘料.本文对影响20℃体积电阻率(ρ_v)的各个因素,提高绝缘电阻ρ_v,减少泄漏电流的主要途径进行了探讨,介绍了产品的性能.     

GE柔性Noryl^阻燃树脂通过UL1581标准认证

GE塑料集团在Chinaplas2006中国国际橡塑展上宣布，其面向电线护套与绝缘应用推出的柔性Noryl。阻燃树脂系列产品已通过美国安全检测实验室公司（UL）第ULl581号关于电线、电缆以及软线应用参考标准的认证，其耐温等级高达105℃。因此，采用高性能柔性Noryl树脂的报批电线及电缆产品仅需进行短期老化测试，而毋需耗时150天来进行长时期的老化测试，从而显著加速了产品的上市进程。GE的这种最新材料已在汽车与消费类电子行业取得了有目共睹的卓著成绩，此次成功通过UL认证更是有助于该产品在设备电线应用领域取得更加可喜的高速增长。