降膜式蒸发器中杀菌的结构优缺点

在奶粉生产中,降＆式蒸发魏有杀菌装置,随着对奶粉质量要求的提高,杀菌的结构形式也发生了变化。目前杀菌的形式主要有间接式杀菌与直接式杀菌两种,根据所用加热介质的不同,间接式杀菌又分为蒸汽间接式杀菌与高温水间接加热杀菌即UHT式杀菌。就不同杀菌结构形式在实际应用中的效果及优缺点进行了阐述。     

两种加热介质分别采用间接式杀菌的比较

杀菌分为直接式与间接式杀菌两种。直接式杀菌目前在国内应用不多,间接式杀菌比较多见。间接式杀菌根据所采用的加热介质的不同又分为蒸汽间接加热与高温水间接加热杀菌两种。以生产能力为1000kg/h用于牛奶杀菌,就采用两种不同加热介质的杀菌进行比较。     

橡胶硫化罐余热的利用

0 引言硫化罐是橡胶行业中大量耗用蒸汽的工艺设备,根据产品工艺的要求,硫化罐用蒸汽有直接、间接两种加热。间接加热硫化罐,余热容易利用,而直接加热的余热利用就很困难。我厂生产纺织橡胶制品,用蒸汽直接加热     

无菌充填包装中的电阻加热杀菌技术

无菌充填包装和传统的罐头包装技术都以热力杀菌使食品达到在密封容器内常温下稳定贮存的目的。与罐头包装比较,无菌充填包装具有对食品色、香、味、营养成份保存好、节约能耗、降低生产费用,对包装物耐热性要求不高,迎合连续生产等优点。现已成为一种十分重要的包装方式,在世界各地广泛使用。无菌充填包装食品的加热杀菌是在充填包装前进行的。多采用高温短时或超高温瞬时杀菌。一般无菌充填包装使用的加热杀菌设备主要有两类:一类为间接加热设备,如板式换热器、管式换热器、刮面式换热器,加热介质(蒸汽)和物料分别走两个通道,互不接触,通过传热面进行热交换;另一类为直接加热设备,如蒸汽喷射式加热器,将过热蒸汽直接喷射入食品中,使食品快速升温。但这些加热设备用来加热含颗粒的食品时有一定的局限性,如由于食品颗粒中仅靠传导来传热,传热速度较食品的液相慢。要使较大的颗粒食品的中心达到要求的杀菌强度,难免使液相受热过度,影响产品的色、香、味,热敏性营养成份损失较大,而且食品中所含的颗粒大小一般限于在15毫米以下,固体颗粒含量也仅在30～40％以下。     

直接加热器在蒸煮系统中的应用

在传统的蒸煮系统中,蒸煎液是由列管式加热器加热,由于是蒸汽间接加热,列管式加热器加热会有一定的热量损失,因此传热效率不是很高。蒸汽直接加热器很好地克服了这个缺陷,改进为蒸汽直接与蒸煮液混合、加热,传热效率大大提高。     

蒸汽品质对酒精质量的影响

当甜菜糖蜜酒精生产企业采用传统的直接加热方式生产酒精时,蒸汽中的甲醇等易挥发组分直接进入产品,对酒精质量影响很大,因此改善蒸汽品质对酒精质量是至关重要的。改善蒸汽品质提高酒精质量的方法:减少或不用制糖回水来生产蒸汽;不与制糖生产同步;采用间接加热。     

用溶剂来净化溶剂蒸汽混合气体

在油脂浸出生产中,为净化由卧式蒸烘机或者立式蒸烘机产生的溶剂蒸汽混合气体,防止粕末被溶剂蒸汽和水蒸汽带走已广泛地应用捕集法,即在专用的装置(湿式捕集器)内用雾化的热水使粕末沉淀。该法包括下列处理:在湿式捕集器中,用温度为85℃～90℃的热水洗淋溶剂蒸汽混合气体,利用直接蒸汽和间接蒸汽,在蒸水罐中加热处理由湿式捕集器排出的废水以便蒸去溶剂,带有一定粕末量的冷却的洗淋水放入排水设备。     

浸出车间冷凝系统探讨

谈谈浸出车间的冷凝系统,我国现在国内浸出车间的冷凝方法,绝大部分是采用间接冷凝法.例如列管冷凝器,它的缺点是给热系数较小、投资大、占地多、冷却水用量多,它的优点是冷凝液与被冷凝液能分开.但这点在浸出厂不是主要关键,所以我们应该改革冷凝方法.所谓冷却与冷凝同是取出热量的操作,它与加热相反,但传热原理一样,冷却和冷凝的设备也适用于加热.冷凝可分直接冷凝或间接冷凝.例如以冷水或冰块直接加于被冷液体中,或以冷水直接喷淋于蒸汽中,都叫直接冷却或冷凝.以水循环于夹套或管子的一面,而被冷液体流动于另一面,这种冷却叫间接冷却法,例如以冷水流于列管热交换器的管中,而蒸汽冷凝于管外,这种冷凝叫间接冷凝法.直接冷凝法的基本原理是被冷凝的蒸汽与冷凝液直接接触,例如水蒸汽与水直接混合接触.当水蒸汽温度不断下降,凝结出第一颗水滴时的温度,称为冷凝温度.     

连续式二次杀菌机在食品工业中的应用

<正> 连续式二次杀菌机的工作原理杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。连续式二次杀菌机采用高温蒸汽作加热介质,对包装好的食品进行快速杀菌。由于包装好的食品在杀菌设备中是连续不断的前后上下输送,加热介质(蒸汽)高速均匀的喷射于食品包装物表面上,使食品包装物各个部位能迅速均匀受热,大大缩短受热时间,从而实现了高温短时间杀菌或灭菌,保持产品的色、香、味和稳定性,大大地提高了产品质量的稳定性。     

蒸汽管道设计中应注意的问题探讨

蒸汽作为一种特殊介质在我们的日常生活中得到广泛地应用。工业生产中,蒸汽能够实现特定压下的间接或直接加热;电力行业中蒸汽可用于发电;城镇的集中供热多数是用蒸汽来实现的。蒸汽的输送是通过管道完成的,蒸汽管道作为压力管道的一种,具有高压、高温、高流速等特点,国家对于压力管道的设计有明确的法律、规范条文,以确保蒸汽管道安全、稳定、高效地运行。文章就蒸汽管道设计中需要注意的问题进行讨论。     

食品饮料行业的蒸汽风险控制

正蒸汽作为高效的二次能源,在食品和饮料行业中被广泛用于烹饪、杀菌、干燥、加热等各种工艺过程中。在人们的日常理解中,蒸汽被认为是理想的杀菌方法,更是安全可靠且无污染的能量来源。但是在有些应用场合,如与食品直接接触或接触用于储存、输送物料的容器及管道时,需要确保蒸汽不含有任何杂质(通常指蒸汽管道中的铁锈、污垢、颗粒物等)或化学物质(通常来自于锅炉给水的水处理添加剂或其它来源的化学污染物,如用于CIP清洗的化学物质等),因为此时的蒸汽已经是食品     

管式炊具带来食品业发展

一种由英国Leafherhead食品研究协会开发的超高温加工系统或称管式炊具能加工各种灭菌食品，包括象烘熔、煎炸、防腐处理或蒸制的食品。这一装置能使用各种加热或冷却介质和油、蒸汽、空气和水，并能加工整个的水果、肉块、鸡腿以及其他大块食品。单室的原型机具有复杂的调节功能使其具有连续生产型装置的全部功能。此设备装在一个无菌的空气流通的小室内，就能进行供包装的无菌食品。一个用可编程序的逻辑控制和数据收集系统的智能命令系统也将被开发出来。管式炊具带来食品业发展     

喷射式蒸汽冷凝水回收装置在粮油工业中的应用

喷射式蒸汽冷凝水回收装置在粮油工业中的应用本刊特约记者顾伯勤由于蒸汽有比其它载热体具有更高的载热能力，可在固定的温度下放出其潜热，使工艺过程的加热温度保持不变。同时蒸汽又易于调节、控制和便于分配、供应，其介质又是最干净和丰富价廉等许多优点，所以蒸汽被...     

过热蒸汽在肉类调理食品加工中的应用研究

对日本等发达国家肉类调理食品加工中过热蒸汽的研究与应用现状进行了较为系统的阐述.过热蒸汽技术具有缩短加热时间、提高出成率、脱油、减盐、抑制油脂氧化、改善食品质地、表面瞬时杀菌等效果,作为一种新型加热调理技术已被广泛应用于肉类调理食品等食品加工领域.     

一种带压卤制装置的研制

为解决高海拔地区食物卤煮熟化困难,直接加热易糊锅的问题,设计开发一种带压卤制装置,该装置由罐体、温度传感器、换热器、汽水混合器、蒸汽供应通道以及两道循环水路组成,采用热水外循环技术,具有蒸煮、自动控温等功能,能够实现高海拔地区食品的卤制加工,可以满足高海拔地区卤制食品加工的生产条件。     

间歇式蒸煮锅的两段通汽法与浆厂蒸汽消耗的降低

间歇蒸煮时,用低压蒸汽部分地代替10公斤/平方厘米的蒸汽;通过计算机的控制,无论直接或间接加热的蒸煮均可采用两段通汽法。     

酱油生产技术工须知成品配制

成品配制操作加热·冷却·配制·澄清·质量检验·成品(一)加热将淋出的生酱油补充含盐量后,迅速趁热通过列管式热交换器,使酱油温度提高到80℃,即出口处温度控制在80℃,如此连续加热。如小厂采用直接火或间接蒸汽(夹层锅及盘管)加热的,加热温度可控制在70℃左右,维持20～30分钟     

新包装、新技术

新包装、新技术制罐头新法英国开始采用一种制罐头新的方法，即用电流保存食品。普通制罐头保存食品用热水或蒸气加热保存食品，而新的方法是用电流通过食品时产生的电阻对食品加热。用热水或蒸气加热食品时，能量的有效使用低于５０％，因在浇水或产生蒸汽时，５０％以上...     

蒸汽喷嘴的运用和安装

蒸汽加热介质是制浆造纸厂较常见的形式,介绍了几种蒸汽喷嘴的结构、运用和安装,并提出蒸汽加热系统管路安装的要求。     

滚筒干燥技术与应用

<正> 滚筒干燥技术是一项历史悠久的连续式间接干燥技术。与直接干燥技术相比较,滚筒干燥技术不会对车间造成粉尘污染。 技术原理 滚筒干燥技术的基本操作原理是将料浆均匀地分布于以蒸汽加热的滚筒表面,形成一层薄膜,料浆随即迅速被蒸发掉,然后利用以液压控制的刮刀将薄