往复式压缩机气缸多轴应变疲劳有限元分析

对往复式压缩机气缸进行了多轴应变疲劳有限元分析,并研究了气缸阀腔底部圆角半径和气阀盖板压紧螺栓预紧力对气缸阀腔底部结构疲劳寿命的影响,为优化往复式压缩机气缸结构设计提供了技术参考依据。     

半台机器运行

针对往复式压缩机气缸处在修理或报废的情况下而采取的一种非正常运行方式。     

往复压缩机气缸传热对压缩过程的影响

往复式压缩机的气缸冷却效果对压缩机的工作过程和功耗具有较大的影响。为了研究气体与气缸的传热对缸内气体压缩过程的影响,本文建立了一种往复式压缩机的气缸传热模型。该模型考虑了气缸壁面与气体之间的瞬时传热量、活塞的摩擦热对气体压缩过程的影响。通过用现场运行记录数据对模型进行校验,定量研究了传热效果对压缩过程的影响。     

往复式压缩机机械状态监测系统的应用浅谈

近年来,随着往复式压缩机在国内石油天然气行业的广泛应用,往复式压缩机的运行安全已经越来越受到企业重视。研究发现,由压缩机机械故障和过载引起的紧急停车和维修费用占总数的30%以上,可见往复式压缩机关键机械部件的运行状态好坏直接影响到压缩机整体的运行安全和运行成本。因此,通过对往复式压缩机曲轴、十字头、活塞杆、气缸等关键部件的温度、压力、振动、加速度、位置等参数的监测,简要说明机械状态监测系统在往复式压缩机上的应用。     

往复压缩机动态压力仿真及瞬态流场分析

针对实际往复式压缩机故障监测诊断中监测动态压力中存在的风险、难点以及不易实现的情况,采用数值模拟方法对双作用往复压式缩机进行气阀流道及气缸建模,通过FLUENT软件进行计算求解,从而得到气缸内理论动态压力及流场的三维数值模拟结果,并截取模拟结果的速度分布云图和压力分布云图。并作出气缸内气体动态压力随曲轴转角的变化趋势曲线,可对往复式压缩机的不同工作过程进行分析,并为往复式压缩机关键部件的受力分析和故障诊断提供依据。     

激光同心度测量系统在检测往复式压缩机气缸与滑道同心度的应用

介绍在新建炼油厂安装往复式压缩机过程中,利用D660激光同心度测量系统,对往复式压缩机气缸与滑道进行同心度检查的方法,具有快速、准确的效果。     

大型往复式压缩机气缸内温度场与热应力分析

大型往复式压缩机多数为对称平衡型、单级压缩机。气缸内气体需要经过吸气、膨胀、压缩、排气4个过程构成一个工作循环,在工作过程中气体在气缸内的压力和温度是变化的。应用W orkbench软件对气缸内温度场与热应力进行模拟分析,得出吸气和排气阶段气缸的温度和热应力的分布规律,为气缸的改进设计提供理论依据。     

往复式压缩机气阀受力的CFD分析

针对采用顶开进气阀式进行全量程无级气量调节的往复式压缩机工作过程进行CFD模拟,得出往复式压缩机工作过程中气缸和气阀部分的气体压力场分布,计算出了阀片所受的最大气体顶推力,为气量调节系统的设计提供了依据。     

往复式高压压缩机气缸压力测试与分析

对于多级往复式高压压缩机,由于气缸内压缩气体高温高压,压力传感器安装困难,气缸压力的变化情况一直没有准确掌握。采取气阀阀杆钻孔的方法,在不破坏气缸体结构的情况下,成功测取了4缸不同工况下气缸压力的变化情况。结合压缩机不同工况下的测试结果,对该型压缩机吸气压力、各缸压力变化、气阀颤振等情况进行了分析,这对掌握该型压缩机的气缸压力特点,提高压缩机工作效率有一定工程应用价值。     

往复式压缩机填料密封泄漏检测及分析处理

往复式天然气压缩机气缸填料函泄漏隐蔽性强、危害大。本文讲解了GE-DS504型压缩机气缸密封泄漏量检测判定方法,结合填料密封结构原理进行故障分析,介绍了几种相对少见的故障类型的维修、改进方案。     

小型往复式压缩机配重优化设计与仿真和试验研究

针对往复式压缩机振动过大问题进行试验研究及动力学分析,研究表明往复式压缩机泵体低频振动主要以基频和二阶谐频为主,上述频率振动是曲轴活塞系统及电机转子振动耦合的结果。文中采用虚拟样机技术设立目标函数对曲轴活塞系统平衡配重进行设计,从而优化基频振动,提出了解决二阶谐频振动过大及抑制电机转子振动的方法建议,并将试验结果与仿真分析相互印证,为往复式压缩机减振降噪提供参考。     

压缩机用阀簧探讨

一、绪 言 往复式压缩机上的自动阀是很重要的部件。如果阀的阻力大,压缩机效率就低。此外,如果阀坏了,不但减少排气量,还会使阀的破皮撞伤气缸,或因逆流的排气再压缩产生过热现象,从而引起活塞之烧伤等。尤其是各工厂都希望在压缩机定期检修期间内,阀最好不发生故障。     

热固耦合形变对BOG压缩机迷宫密封间隙的影响

大型BOG往复压缩机的压缩介质温度很低,气缸和活塞体在工作中承受着较大的应力载荷和温度负荷,变量对密封间隙的影响。结果表明:在热固耦合作用下,活塞和气缸两者变形量最大值均发生在活塞向上压缩的行程末端,其中,气缸变形量最大发生在缸体顶沿位置,活塞最大变形发生在活塞顶部端面中间环形部位。模拟分析表明,活塞与气缸产生的变形可使该大型BOG往复式压缩机压缩过程中密檿檿檿檿檿檿檿对活塞与气缸的间隙产生显著影响,并间接影响迷宫密封性能。为研究热固耦合形变对迷宫密封的影响,以某大型BOG往复式压缩机为例,以ANSYS Workbench为仿真平台,采用热固耦合方法对气缸和活塞进行仿真分析,得到气缸与活塞在热固耦合作用下的形变规律,确定其形封间隙增加0. 1～0. 15 mm的变形量。     

应用神经网络识别往复式压缩机指示图

为了探讨往复式压缩机的故障诊断技术,根据专家经验及现场诊断实例,将往复式压缩机气缸活塞系统的常见故障分为10种,并对这10种故障工况下的压缩机指示图进行了归一化处理,得到了压缩机指示图典型工况模式图谱。借助功能强大的MATLAB语言系统及其工具箱,完成了BP网络压缩机工况模式识别软件的设计,用实测指示图验证了所建立的神经网络识别模型的准确性。     

往复压缩机变负荷工况阀片运动规律及气缸内状态仿真研究

为了更好地了解往复式压缩机在不同工况下阀片的运动规律以及气缸内压力、温度的变化情况,对压缩机气缸及阀片运动规律进行了模拟仿真研究。采用有限元分析手段建立了往复压缩机的三维流场模型,在变负荷工况下,运用Fluent软件模拟分析了压缩机气阀与气缸工作状态;在正常工况下,模拟了压缩机气阀的运动情况和气缸内的压力变化情况,并利用往复压缩机实验台进行了实验验证;在气量调节工况和不同的阀片顶开位移的工况下,针对压缩机进行了模拟,得到了不同工况下阀片运动规律、气缸内示功图及气缸内温度变化规律。研究结果表明:针对机组复杂运行状态可用计算机仿真研究进行深入模拟,获得贴近实际运行状态的数据,对分析压缩机运行状态,改进优化气量调节系统具有重要作用。     

基于ANSYS的往复式压缩机气缸有限元分析

针对某型号铸造不锈钢往复式压缩机气缸的振动问题,通过对气缸的受力分析及建模,利用ANSYS进行静力学分析和模态分析。结果表明,该气缸进、排气口螺栓连接处应力过大,气缸支撑振动变形大。通过对气缸结构进行优化,消除气缸振动问题,使设计方案更加合理。该分析方法适用于铸造不锈钢型气缸强度校核,对该类气缸的结构设计具有借鉴作用和参考价值。     

小往复压缩机缸套及密封件故障原因分析及更换

大庆炼化公司聚丙烯厂往复式氢气压缩机,更换密封配件后累计运行时间4个月,运行期间一级气缸有异常声音。检查发现了一级缸套有裂纹,活塞环、支撑环出现不同程度磨损。对气缸裂纹及密封件磨损原因进行分析,并更换配件后,压缩机运转平稳,运行能力达到了设计要求。     

迷宫活塞压缩机活塞组件精确导向技术研究(一)——活塞组件运动特性分析

在现行的迷宫活塞压缩机中,活塞往往处于偏心运行状态。在工程中,活塞与气缸之间径向单边间隙达到0.2~0.5 mm,才能避免活塞与气缸镜面的摩擦,然而,该间隙导致泄漏严重,造成压缩机效率较低,这已成为迷宫活塞压缩机向前发展的最大障碍。基于此,建立了往复式迷宫压缩机活塞组件多体动力学仿真模型,分别模拟了活塞杆为刚体和柔体时活塞在气缸中的运动特性,得出了活塞的偏心轨迹及其偏心量,为下一步研究活塞组件的精确定心技术奠定理论依据。     

往复式气体压缩机常见故障及排除

往复式气体压缩机在石油化工企业中广泛应用。本文结合在维护操作中的实际经验,归纳了曲轴箱异响、压缩机不启动、曲轴油封漏失、更换活塞环和支承环、气缸内异响和盘根过热等10种故障,分析故障原因并提出了相应的排除方法。     

一种球形滚珠式压缩机的结构设计

介绍了一种新型球形滚珠式压缩机,它结合了滚动转子式压缩机和往复式活塞压缩机的优点,具有结构简单、零部件少、易于小型化的特征,且制作方便、成本低,有望达到节能和高效的效果。分析了该压缩机的结构特点、工作原理和几何理论,并给出了气缸工作容积、余隙容积的计算方法。