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专色印刷是相对四色印刷工艺而言的。四色印刷工艺一般是指采用Y、M、C、BK四色墨来复制彩色原稿的印刷工艺,而专色印刷指的是采用Y、M、C、BK四色墨以外的其他颜色油墨来复制原稿的印刷工艺。专色油墨可由油墨制造厂提供,也可用Y、M、C油墨自行调配。本文将对专色与传统四色的 相似文献
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目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的.从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果.但是事实上印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同.合理的印刷色序,会使画面颜色更接近原稿,甚至还能加强某种颜色的气氛,调节画面的层次,使之轮廓清晰,层次分明或者阶调柔和.除此之外,还能起到保护纸面、增加产品光泽、方便套印等作用.所以在彩色印刷中,特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况下更应注意印刷色序的安排. 相似文献
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专色网印是最早出现在我国网印史上的,可以说是比较古老的印刷方式,其色彩品种繁多,专色是针对三原色印刷以外的各种颜料色彩的总称,三原色即黄(Y)、品红(M)、青(C)三种基本原色,加上黑色(K)组合成四色,理论上讲三原色可组合1,330种色彩,四色组合可以达到14,640种色彩,基本上涵盖了整个色域,通过白墨与透明墨的配比调节可以混合出绝大多数的专色油墨,而四色网印也称为彩色阶调网印,使近代照相制版技术得以普及发展,从平版印刷技术中借鉴而来逐渐成为独立体系. 相似文献
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为了更好地刺激消费者的视觉,激发其购买欲望,现在很多厂商都喜欢用大面积的色块来进行产品的包装设计,特别是国产的烟酒包装设计中更是喜欢应用大面积的红黄色块或金银色块。为了使商品包装达到客户的期望,包装印刷生产厂家需要密切注意专色在生产过程中的实际应用,以免出现产品没有达到客户希望的效果,从而引起客户抱怨、投诉甚至退货赔偿。在包装印刷中,一般采用两种色彩印刷工艺,一种是正常四色印刷,即采用中黄、品红(或洋红)、天蓝及黑墨叠印来复制彩色原稿;另一种是专色印刷,只采用正常四色以外的其它色墨来复制原稿。在印刷大面积底… 相似文献
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在当前印刷中,除了常见的四色印刷外,还有六色、八色甚至更多色的印刷。四色印刷由于套印及水墨平衡等控制问题,不容易达到理想的复制效果,因此,有时需要使用一些专色印刷。专色印刷可以印出通常的四色工艺印刷不出的颜色或者不好印的颜色。专色印刷不仅能解决产品的色相问题,还可以达到创新设计的质量要求,并且印刷中的水墨平衡也比较容易掌握。 相似文献
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<正> 目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的。从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果。但是事实上影响印刷品颜色的因素很多,如印刷面积、油墨性能、承印物的质地、人的视觉效果、套印要求、原稿类别等等,都会从不同程度上影响印刷品的质量。印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同。 相似文献
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基于PANTONE色标的专色油墨调配 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>包装印刷中的专色印刷非常多,专色油墨的调配是一项关键性技术操作,如果专色油墨的调配技术掌握不好。就会造成印刷事故、浪费油墨、延误工期等不必要的麻烦,这就要求调墨操作人员对专色油墨调配技术要有充分的理解和把握。 相似文献
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防伪印刷的独特印制特点决定了其对色彩的要求更为严格,为此印制时多使用专色墨或特种墨,而专色墨配制工序成为防伪印刷中的重要一环,也直接影响印刷质量,如何更好地完成专色墨配制,计算机配色系统可以帮大忙。 相似文献
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在专色打样及专色印刷时,我们一般都是根据经验来调配专色油墨,没有什么理论依据,也没有什么系统方法。调墨人员对专色油墨调配技术把握不好,就会造成调好的墨明度不对或油墨上机印刷才发现色相不对又重新调配,造成质量事故、油墨浪费、劳动重复、时限延误等不必要的麻烦,这就要求我们对专色油墨调配技术要有充分的了解和把握。 相似文献