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刘军 《化学工业与工程技术》2014,35(6):24-26
针对乙醇脱水制乙烯(ETO)装置中碱洗塔堵塞现象进行了分析,介绍了碱洗过程中黄油的生成机理及堵塔的原因,并提出了改造措施。将碱洗塔填料由拉西环改为金属环矩鞍,可有效缓解碱洗塔的堵塔现象;优化碱洗塔操作,控制适宜的碱洗温度及碱液浓度,同时减少氧的带入,可有效减少黄油的生成;定期清理塔釜聚合物和析出的碳酸氢钠晶体,有利于装置的长周期运行。 相似文献
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碱洗塔即使在常温操作条件下,仍会产生“黄油”,异常时会造成碱洗塔塔釜和废碱液罐的堵塞,而且也为废碱液的处理带来困难.文中从优化碱洗塔操作出发,分析了各操作条件对黄油生成量的影响,以及使用黄油抑制剂来抑制和减少黄油的生成,达到优化碱洗塔的操作目的. 相似文献
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阐述了乙烯装置裂解气在碱洗过程中黄油生成的原因和危害,探讨了操作温度、操作压力、碱浓度、氧含量、黄油抑制剂的注入对碱洗塔操作的影响,旨在减少黄油的生成,延长碱洗塔的运行周期。 相似文献
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针对大庆石化公司乙烯装置碱洗塔堵塞现象,重点研究了造成塔盘堵塞的因素及碱洗塔聚合物形成原因,给出相应的处理措施,通过科学的调整,碱洗塔维持高负荷运行15个月,圆满完成年产乙烯60万t的生产任务. 相似文献
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裂解气中的酸性气体含量(摩尔分数)为0.2%~0.4%,一般要求将裂解气中的H2S和CO2分别脱除至体积分数1 mL/m3以下。通常乙烯装置采用碱洗法脱除裂解气中的酸性气体。上海石化乙烯装置老区裂解气压缩机三段出口设有碱洗系统,用NaOH溶液洗涤裂解气,以除去裂解气中的H2S及CO2等酸性气体,防止下游催化剂中毒和污染乙烯产品。碱洗系统不断排出废碱液,而含有大量黄油的废碱液常因含油量不合格,给下游处理设施的操作带来困难。黄油通过装车外送处理,也给环保带来了压力。结合碱洗塔黄油生成的原因,通过对黄油回收系统进行改造,将黄油回收至急冷系统。 相似文献
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黄油抑制剂HK—1312的工业应用 总被引:7,自引:3,他引:4
上海石化2~#乙烯装置碱洗系统DA-203(碱洗塔)、DA-231(2~#碱洗塔)改造前是泡罩和浮阀混合塔,在400kt改造中改为填料塔。该系统负责脱除裂解气中的H_2S、C等酸性气体,对保证乙烯装置“安稳长满优”运行起着关键作用。 相似文献
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为降低乙烯装置碱洗塔的废碱液和含硫污水排放量,通过对比碱洗塔鲁姆斯碱洗法和长尾曹达法不同反应历程,优化调整了弱碱段氢氧化钠的浓度,降低了新鲜碱的补入量。通过分析碱洗塔水洗段作用及其含硫污水pH值控制指标,逐步降低碱洗塔水洗段的补水量,从而降低了含硫污水的排放量。 相似文献
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对独山子石化公司220 kt/a乙烯装置压缩单元碱洗塔(C-203)的操作进行优化,通过建立原料硫含量的监控机制、控制各段碱洗合理的浓度梯度、加注黄油抑制剂抑制黄油的产生、控制各碱液循环段的循环量以及设定合理的水洗段洗水量等措施,使弱碱室氢氧化钠的浓度(质量分数)保持在工艺指标0.2%~3.0%,避免了裂解气夹带碱液进入后系统,保证了裂解气压缩系统四段吸入罐(V-205)凝液pH值持续稳定控制在7.5~10.5,保障了压缩机组的“安稳长”运行。 相似文献