单柱手搬脚踏打眼机

单柱手搬脚踏打眼机用于水平掘进和采矿工作面,除向下的炮眼外,任何角度的炮眼都可用这种打眼机打眼. 单柱手搬脚踏打眼机的结构见附图.它主要由底座、立柱、传动和加固几部分组成.除轴及轴承外,全部用木制.     

土压平衡式盾构掘进试验及掘进数学模型研究

应用正交试验设计技术，进行盾构掘进参数组合试验，采用多元统计分析方法，对土仓压力、推力、刀盘转速等主要掘进参数对掘进速度、刀盘扭矩的影响进行了研究，得到了土压平衡式盾构在软土中的掘进速度数学模型和刀盘扭矩数学模型，模型平均误差约为10％。研究结果表明：对掘进速度和刀盘扭矩影响最大的3个操作参数依次为：千斤顶推力、土舱压力和刀盘转速。掘进速度、刀盘扭矩与千斤顶推力成正比，与土舱压力成反比，刀盘转速对刀盘扭矩和掘进速度影响不大。     

浅析5.4m~2断面全岩平巷掘进炮眼深度确定方法

结合当前煤矿生产施工工艺和劳动组织水平,以福建煤电股份有限公司翠屏山煤矿301采区±0水平1#石门(5.4m2断面)全岩平巷掘进为实例,遵循了浅打眼、少装药、多打眼、多循环原则,针对如何提高单进水平进行了实地应用攻关,对影响掘进进度的关键炮眼深度的确定提出了一些具体依据和选择方法。     

泥岩地质条件下TBM快速掘进技术

为提高TBM在泥岩地质条件下的掘进速度,提高施工效益,本文从防止泥岩遇水软化结泥、掘进参数控制及洞内施工环境控制这三个方面介绍TBM在这种围岩中掘进的施工措施及技术,实践证明:通过设备改造和采用合理的掘进参数,能有效地提高TBM在泥岩地质条件下的掘进速度和施工效益。     

复合式TBM快速掘进技术研究

该文分析地质围岩情况、掘进参数与掘进速度的关系,同时讨论了如何通过调整掘进参数和采用其他相关措施以实现在某隧道区间内提高掘进速度,缩短工期,节约施工成本,为以后的复合式TBM快速掘进提供参考。     

遥控顶管技术的应用

介绍管径小于1m的顶管,采用电视远程操作装置,遥控泥水平衡式顶管掘进机作业,解决了施工难题。简述了引进小口径顶管掘进设备的机械、电气、液压的性能和控制操作方法,采取的措施及施工应用效果。     

基于贝叶斯优化RF-BiLSTM的盾构机掘进速度预测的研究

盾构机掘进速度的预测是保障盾构施工的重要参考指标。为了实现盾构机掘进速度的预测,本文提出了基于贝叶斯优化RF-BiLSTM的盾构机掘进速度预测方法,即TPE-RF-BiLSTM。首先通过随机森林实现盾构机运行数据的筛选,接着利用BiLSTM实现对盾构机掘进速度的预测。此外,为了提高超参数的搜索效率,贝叶斯优化被用于掘进速度预测模型的超参数搜索,以自动化的构建掘进速度的预测模型。最后,通过郑州某地铁施工段的真实数据验证所提方法,实验结果表明,所提的方法能够有效实现掘进速度的预测。即R2=0.9650,RMSE=1.684,表现优于XGBoost,LSTM等广泛应用的成熟机器学习算法。     

岩巷钻爆法掘进速度影响因素因子分析

为了提高岩巷钻爆法掘进速度,根据现场调查状况,在采取头脑风暴法征求专家意见的基础上,设计了《岩巷钻爆法掘进速度影响因素调查表》,该表有6个一级指标和30个二级指标,进行了问卷调查,对调查结果运用SPSS软件进行了因子分析,提炼出影响岩巷钻爆法掘进速度的5个公共因子:精益管理因子、组织专业能力因子、设备管理因子、岩层条件因子、水文瓦斯因子。根据这5个公共因子,为加快岩巷钻爆法掘进速度提出了5个方面的建议:(1)导入精益管理,建设高效班组;(2)优化组织结构,提高专业能力;(3)科学配置设备,提升维护水平;(4)超前地质勘探,制定应对措施;(5)加强监测监控,保障掘进安全。     

回填块石层人工挖孔桩特殊工法应用研究

以青岛滨海学院大学生活动中心及沿街综合楼人工挖孔桩工程实践为基础,探索了适合在深厚回填块石地层中提高人工挖孔掘进速度的工法,并提出了＂冲裂＂和＂静裂＂组合式特殊工法.该工法操作简便,成本低廉,在回填块石地层中每个班组日挖土石方由0.2～1.1 m^3提高到2.4～3.1 m^3.介绍了该工法的专用机具、操作流程和注意事项,及对类似工程有较大的借鉴意义.     

脚蹬打眼机介绍

涞源石棉矿制成脚蹬打眼机,经过一个阶段试用,证明性能良好。七月二十日在河北省召开的石棉矿业生产经验交流会议上,经衽与会单位的观摩鉴定,一致认为值得推广。1.构造及操作原理脚蹬打眼机为木制机架,前端立柱有可活动纤托,中间安轴杆和铁锤,后边有弯轴和脚踏板,并以连杆与铁锤连接(如示意图)。     

复合地层小半径曲线隧道盾构掘进参数统计分析

盾构机掘进参数在复合地层中的变化较为复杂,不同地质通常有不同的适用掘进参数。在小半径曲线隧道掘进中,管片错台问题尤为严重,而掘进参数对盾构姿态、管片拼装等有较大影响,合理的掘进参数有利于提高掘进效率,控制管片拼装质量,减少管片错台和裂缝,提高隧道运营的整体稳定性。以珠机城际轨道交通横琴隧道土压平衡盾构施工为例,针对区间典型地段的不同地层,分析了盾构掘进过程中的6个重要掘进参数和地层的相关性。     

脚踏打眼机

提高打眼效率,是实现快速建梯的重要环节.我们过去是由2-3人用钢钎上下冲击岩石进行打眼,这样不仅劳动强度大,而且效率不高.在技术革新运动中,四矿区工人冯学海同志试制成功了脚踏打眼机,不但提高了打眼效率,而且大大减轻了劳动强度. 脚踏打眼机系利用杠杆通过绳子与滑轮传动,使钢钎上升或下降,借钢钎和配重下降时的冲击力,击碎岩石而进行打眼. 脚踏打眼机的构造见附图.1是用三角钢制成的三脚架,高1.8米.2是钢钎,断面形状呈六角形.钢钎回转机构3是由一对矩形齿轮和一个棘轮及弯形棘爪等另件组成.矩形齿轮一个套在钢钎上,但不随钢钎上下移动.另一个和棘轮同装于一轴上.弯形棘爪与一小长条铁片相接触,长条铁片用螺丝联结在三脚架的横梁12上.长条铁片的一端有孔,通过小孔用     

浅谈采矿掘进中的一些问题及解决措施

本文对在矿石或岩石开采中.无论是露天开采还是地下开采,大多数采用打眼放炮方法,而采矿掘进、是先用岩石分裂机将矿脉的岩体分裂,然后用液压锤将分裂的大块矿岩打成小块、再装车运至指定地点.这一方法也叫做非爆破采矿法、主要用于不允许用爆破法采矿、采石、打凿隧道、峒室等场所.本文介绍了掘进生产中凿岩石的性质识别、掏槽方式、炮孔布置及堵塞的技术要求进行了论述.对掘进生产提出了技术要求.     

基于遗传算法的盾构推进速度优化

针对盾构在复合地层中施工时掘进效率低和工程进度慢的问题,选择推进速度为研究对象,采用遗传算法建立推进速度优化模型,通过调整所对应的掘进参数,优化推进速度。优化后的推进速度提高了38.18%,并经现场施工检验,验证了推进速度优化方法的正确性,可为盾构在此类地层施工时推进速度的优化提供参考。     

盾构隧道管片开裂原因分析及应对措施

广州地铁3号线北延某标段盾构施工中,多次出现管片碎裂情况,经统计分析,碎裂类型可分为管片崩角、崩边破损,短边通长破损和螺栓孔位置破损三类。根据管片破损类型,分析其形成原因,主要有操作人员操作不当和掘进参数控制不当。因此,提高施工中操作人员的熟练程度,加强掘进过程中对参数的控制管理,可以避免或减少管片破损。     

井巷掘进爆破技术的探讨

根据现场实践经验,提出了提高井巷掘进爆破效率的相关技术对策,以促进煤矿井巷钻爆法掘进速度的提高和有效降低井巷维护成本。     

采用准直管磨料射流掘进硬岩巷(隧)道的可行性试验与探讨

 为了提高坚硬岩石巷道的掘进速度和质量, 研究了准直管磨料射流用于岩石巷道掘进的方案, 分析了准直管磨料射流装备的结构特点和工作原理。试验研究了准直管结构参数、磨料参数、进给速度对射流切割效果的影响。初步研究表明这一设想基本可行, 是一种值得探讨的新型掘进方法。     

螺旋挤土桩下旋成孔过程的颗粒流数值模拟

螺旋挤土桩在国际桩基工程领域占据着重要的地位,为了深入研究螺旋挤土桩下旋成孔过程的力学特性,运用颗粒离散元方法对螺旋挤土桩下旋成孔过程进行了仿真模拟。在直剪试验的基础上确定了土样细观参数,建立数值模型,模拟研究了螺旋挤扩钻具以不同掘进下旋速度比在浅层和深层土中的掘进过程,通过与试验规律的对比,验证了数值模型的有效性,分析了桩侧土体的位移发展模式和力学响应,探讨了钻具与土体作用机理。研究结果表明,成孔的机理同钻具的掘进旋转速度密切相关,降低掘进旋转速度比,能减小钻具对周围土体的扰动范围,浅层与深层土体的位移模式不同;孔周围应力分布同钻具掘进下旋速度比相关,降低钻具掘进旋转速度比,可有效地减小钻具掘进的竖向阻力。     

基于调查问卷的岩巷炮掘速度影响因子分析

通过对煤矿巷道掘进巷道基本数据和掘进相关人员调查的分析,得到了岩巷的不同的参数对应的速度关系和普遍认为的影响岩巷快速掘进的主要因素和一般因素,深入研究了影响掘进速度的直接或间接原因,提取影响掘进速度的众多因子,构建出了岩巷掘进速度的影响因子体系。     

煤矿巷道快速掘进施工管理

煤矿巷道的掘进对企业效益的影响极大,如何安全、快速掘进巷道成为工作的重中之重,从施工队伍的组建、施工机械设备的选配、施工组织管理等方面就巷道掘进的各个环节进行分析,旨在统筹安排,提高掘进速度。