微型点焊时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响

研究了表面处理对微型点焊镀镍钢板和镍板时电极失效的影响.结果表明:微型点焊镀镍钢板和镍板时电极的失效主要是电极头部的塑性变形以及电极和镀镍板之间局部焊接的断裂发生在电极表面而导致的电极磨损;表面涂敷TiC的CuCrZr电极的寿命(1 200点)是CuCrZr电极寿命(600点)的两倍,表面处理能提高电极寿命的主要原因是表面涂敷的TiC颗粒能阻碍电极和镀镍板之间的局部焊接,以及减小电极表面的塑性变形.     

点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响

利用SEM、EDx和XRD等方法分析了在点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响.结果表明:点焊镀锌钢板时电极的失效机制主要是电极和镀锌板之间局部焊接的断裂发生在电极表面而导致的电极磨损,以及电极和镀锌板表面的锌之间的合金化.表面涂敷TiC的CuCrZr电极的寿命(1 200点)是CuCrZr电极寿命(500点)的2.4倍,表面处理能提高电极寿命的主要原因是在点焊镀锌钢板时表面涂敷的TiC层能阻碍电极和镀锌板之间的局部焊接和阻碍电极和镀锌板表面的锌之间的合金化.     

镀镍钢板和镍板微型点焊时电极粘附机理的研究

研究了镀镍钢板和镍板微型点焊时电极粘附的机理以及焊接电流、焊接时间、电极压力和电极间距对电极粘附力的影响规律。结果表明；镀镍钢板和镍板微型点焊时电极粘附的机理是电极和镀镍板之间的局部焊接，电极粘附力随电极与镀镍板之间局部焊接面积的增加而增加；电极粘附力随点焊电流和点焊时间的减小而下降。此外，电极压力和电极间距对电极粘附力也有一定的影响。     

CuNiCoBe与CuCrZr合金电极的点焊性能比较及其失效分析

文中对比研究了CuNiCoBe合金与CuCrZr合金电极点焊镀锌钢板的性能,并利用超景深显微镜,光谱仪、XRD等分析测试手段研究了电极表面的剥落、端部塑性变形的程度及表面合金层的成分和物相等,分析了电极失效机理.结果表明,在相同的点焊工艺参数下,CuNiCoBe电极点焊寿命达到3 500点,为CuCrZr电极寿命1 500点的2.3倍.CuCrZr电极寿命低于CuNiCoBe电极的原因在于CuCrZr合金强度硬度低,易形成剥落孔洞、塑性变形大,电极端部尺寸增大明显.表面合金层的成分和产物和CuNiCoBe电极的不尽相同.     

介质表面上镀制强附着力电极薄膜的方法

一种介质表面上镀制强附着力电极薄膜的方法，在介质表面上镀制铜的电极薄膜，首先在介质表面与铜的焊接层之间镀上一层金属铬或镍或钛的第一过渡层，在第一过渡层与电极焊接层之间镀上一层由第一过渡层的金属与铜混合的材料是铬加铜，或镍加铜，或钛加铜的第二过渡层。镀制的电极薄膜具有强的附着力，抗拉性强，抗骤冷热性强，焊接引线难度小。     

点焊电极表面电火花沉积复合涂层的组织和性能

采用振动电极电火花沉积的方法在点焊电极表面得到合金复合涂层,用XRD、SEM、EDX,显微硬度仪以及焊接试验研究了涂层的显微组织和性能。结果表明,沉积涂层是由TiC、Cu、CuNi2Ti组成的复合涂层;复合涂层形貌的主要特征是表面呈现裂纹以及由于电弧放电引起的飞溅坑;涂层与基体之间是良好的冶金结合;在1N载荷下复合涂层的显微硬度HV高达1144。与无涂层的电极相比,电火花沉积处理的电极寿命提高了1.4倍。     

用氧化铝弥散强化铜作电阻焊电极材料的试验与应用

随着小汽车行业镀锌钢板的使用量的剧增,原来使用的铬青铜电极材料已经不能满足点焊质量和大批量生产的要求了。用氧化铝弥散强化铜代替铬青铜制作点焊电极,可减少电极尖端变形、压溃,保证点焊质量和防止电极粘附,大大延长使用寿命。 1. 电极材料应当具备的性能汽车焊接生产线的焊接母材,有的是冷轧钢板;有的是镀锌钢板;也有的是这两种钢板的结合。这些焊接生产线,用焊接机器人进行自动化焊接,希望电极不发生粘附而延长使用寿命。特别是冷轧钢板与镀锌钢板焊接时容易发生粘附现象,缩短电极的使用寿命。电极材料应具备的各种性能是:     

电阻点焊电极帽动态焊接性能研究

为了提高焊接质量，降低焊接成本，针对电极帽使用过程中需要不断修整和更换等问题，提出了一种电阻点焊电极帽动态焊接性能测试与工艺优化方法。该方法从3个环节进行相关研究，通过电极帽动态焊接性能测试来测试不同合金铜的动态焊接特性，总结出动态特性与焊接质量之间的规律；通过焊接样板记录焊点次序，总结点蚀程度与焊接质量之间的规律，推算电极帽更换周期；设计加工新型电极帽来分析其性能及成本，提高焊接质量，降低焊接成本。     

高频电刀电凝模式下304不锈钢和钨两种电极表面的组织粘附行为

为探索电极材料熔点对电极表面组织粘附的影响,采用不同熔点的电极材料(304不锈钢和钨)对离体猪肝脏组织进行电切割试验,研究了电凝模式下电极表面的组织粘附行为。结果表明,在电切割过程中,低熔点的304不锈钢电极表面发生显微熔融、导致电极表面粗糙化,电极基体元素在粘附组织-电极界面出现扩散,粘附组织结合强度大于4.11 MPa;而高熔点的钨电极表面形态无明显变化,电极基体元素在粘附组织-电极界面没有出现扩散,粘附组织结合强度约1.65 MPa。进一步研究发现,钨电极表面粗糙度越大,粘附组织的结合强度越大,这间接证实电切割过程中304不锈钢电极表面显微熔融导致的表面粗糙化是其表面粘附组织结合强度明显大于钨电极的主要原因之一。可见,采用高熔点的电极材料能够避免电极表面显微熔融,从而减轻电极表面的组织粘附。     

自定位组合电极在多点凸焊中的应用

针对大平面棒状电极在多点凸焊中出现的焊件脱落、一侧被烧黑、粘附焊渣等焊接缺陷,从多点凸焊前的均衡受力,均匀变形角度出发,设计能自动对中的自定位组合电极,较好地克服了上述缺陷,且接头抗扭强度提高,电极寿命增加,节电效果明显。     

基于Delcam Electrode软件的内镶式滴头模具电极设计

通过对Delcam Electrode软件在电火花加工的电极设计和加工制作的应用的阐述,以及采用Delcam Electrode软件进行内镶式滴头模具电极设计的过程,提出了在电极设计中采用Delcam Electrode软件,可以使得电极设计的智能化和自动得以提高,大大缩短缩短电极设计和制造周期。     

Electrode Potential Measurements

The importance of electrode potential measurements in metal finishing is highlighted and the principles of such measurements are concisely reviewed. Scales for electrode potential are compared and practical determinations are considered.     

Electrode Potential Thermodynamics

A problem of determining the electrode potential by substituting the chemical potentials of electrons in metals of the electrochemical circuit into the expression for the chemical affinity of the reaction taking place in a galvanic cell is solved.     

通过改进电极设计方法来提高电极材料的利用率

以一低压电器产品外壳动模型芯电极设计为例，通过改进电极设计的方法来提高铜材料的利用率，并详细地介绍了电极设计过程。本文通过多种不同的电极设计方法进行对比分析，得出合理的电极设计方案，不仅可以提高电极加工质量还可以大幅降低加工成本。     

基于焊条自动焊的不锈钢焊条工艺性研究

焊条电弧稳定性是影响其工艺性的主要因素,为避免焊条电弧焊因焊工技能差异对电弧稳定性评价造成影响,导致难以对焊条本身工艺稳定性做出真实、客观评价,基于焊条自动焊机器人,通过电弧分析仪对E308L-16焊条焊接电参数进行测试,同时结合高速摄像等同步检测平台,提取与熔滴过渡形态相关的特征信息,进行E308L-16焊条电弧稳定...     

稀土高钒铸铁焊条的研制

通过在药皮中添加稀土合金的试验，研究了稀土对高钒焊条焊补铸铁接头组织与硬度的影响。结果表明，熔合区的硬度与该处碳化物的析出数量有关。在此基础上确定的最佳稀土剂含量约为药皮干粉重量的６％。     

轧辊毛化用电极材料的性能对比研究

电火花毛化技术广泛应用于冷轧轧辊的生产.电极作为轧辊毛化过程中的易耗件,其放电性能对毛化质量起关键作用.通过对电火花毛化技术的介绍,将现场实际工作产生的数据作为依据,分析了影响毛化质量的加工参数,并对电极的损耗率作了探讨.     

铂复合电极研究进展

铂复合电极是通过适当的工艺将铂复合在钛、钽、铌等基体上.主要介绍了铂复合电极的主要复合方法及应用领域.水溶液电镀和冶金复合是目前最常用的制备铂复合电极的方法.此外,铂电极复合方法还有熔盐电镀,磁控溅射,化学气相沉积等,指出了各种方法的优缺点及发展方向.铂复合电极强度高,耐腐蚀性、导电性好,催化活性高,主要应用于阴极保护、电析金属、离子水制备等领域中.     

Effects of Yttrium on Lithium-aluminium Electrode

ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＹｔｔｒｉｕｍｏｎＬｉｔｈｉｕｍ－ａｌｕｍｉｎｉｕｍＥｌｅｃｔｒｏｄｅＧｕａｎＣｏｎｇｓｈｅｎｇ，ＤｕａｎＳｈｕｚｈｅｎ，ＺｈａｏＧｕａｎｇｗｅｎａｎｄＷａｎｇＸｉｎｄｏｎｇ（管从胜）（段淑贞）（招光文）（王新东）（Ｕｎｉｖｅｒｓｉ...     

细长铜电极加工方法

车床在模具制造中有着广泛的应用，本文介绍了在模具制造中用内卡钳对比法精密测量大中型模具零件内径，用YW1质合金车刀高效加工圆形细长形铜电极．用锡青铜快速找正模具零件。