SGA731型剑杆织机的改造

由老机改造造成的ＳＧＡ７３１型剑杆 机,由于用的是长筘座脚和大钢筘摆幅,剑杆织机的速度不能有效地提高,本文指出这类剑杆织机的缺点,给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案,对改造后的打纬传剑方案进行运动分析,并对改造前后打纬传剑方案进行比较,指出了改造前后的异同点。     

GA74系列剑杆织机的改造

由老机改造成的GA74型剑杆织机，由于用的是长的筘座脚及大的钢筘摆幅，剑杆织机的速度不能有效的提高。本文在参考GA74型及SmitTP500剑杆织机的基础上，给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案的具体设计方法及数据，并推导出改造后的剑头的运动规律，画出了剑头的位移曲线。     

剑杆织机筘座脚,摇轴的调整方法

一些挠性剑杆织机如石川725、丰田LT102、台湾亨得、香港捷豹等。采用共轭凸轮打纬。打纬机构采用共轭凸轮、筘座用空心梯形铝合金制成。筘座与传剑机构相分离,传剑机构安装在织机的另一固定位置上。筘座用共轭凸轮传动,引纬时筘座在后方静止,这种结构形式减轻了传剑部分的设计难度,增加投纬角     

碳纤维复合材料织机打纬和引纬机构设计

为了研发织造碳纤维复合材料的剑杆织机,对其中打纬和引剑机构设计问题进行了研究。根据碳纤维的特点,织造时采用平面多连杆机构实现打纬和引纬运动。分析了引纬剑头运动位移与引剑机构中引剑构件相对筘座脚摆角之间的关系,得出,为达到引剑构件相对筘座脚运动要求,引剑机构应为具有2次停歇的往复摆动。根据"惯性"打纬要求,研究了图解法设计平面四连杆打纬机构的方法和步骤。由打纬机构与引剑机构的相位关系,得出,对于1个运动周期,引剑构件需到达3个运动位置(2个位置重合),由这3个位置图解综合出引剑机构的尺度。该设计方法应用于织造碳纤维复合材料的剑杆织机的打纬引剑机构设计,可以得到所有机构尺度。     

剑杆织机筘的使用

剑杆织机,纬纱由送纬剑头夹持自一侧引入梭口,在织机中央处将纬纱递交给接纬剑头,接纬剑头将其从另一侧引出梭口.钢筘的使用工艺就有了新的特点. 1钢筘规格钢筘的主要尺寸有:钢筘总长、最大宽     

绍雷尔500型双相单剑杆织机

据报道,1979年汉诺威国际纺织机械展览会展出一台绍雷尔500型双相单剑杆织机。该机特点是由两台筘幅为185厘米的织机组合而成,其引纬机构是一根两端都有剑杆头的刚性剑杆,剑杆的传动机构设在两台机器的中间。剑杆由一只作180度往复摆动运动     

有梭织机改剑杆织机的方法探讨

本文阐述了老机改剑杯织机的合理性和必要性,通过对几种现有非分离筘座式挠性剑杆引纬方式的比较,指出各自的优缺点,推出一种新的改造方案,并展示了该织机的优越性。     

C401S型剑杆织机磨筘故障的解决

剑杆织机由于它对品种的适应性较强 ,门幅范围可以满足用户的需求且车速快 ,自动化程度高 ,产品质量好等优点而倍受欢迎。一、问题的提出C40 1 S型剑杆织机是意大利 VAMA-TEX公司生产的具有 90年代先进水平的无梭织机。它的引纬机构采取的是变节距螺杆据进 ,传动装置与箱座分离 ,运动平稳 ,振动小 ,剑头交接时保证加速度为零 ,为此交接稳定。但由于它剑杆通道是在走梭板前面按装导钩 ,后面是靠钢筘挡一下形成的 ,因剑头飞行的加速度是其重力加速度的 2～ 3数量级 ,在高速引纬的情况下一旦受到外头因素的干扰 ,就会使剑带的运行轨迹发生…     

伸缩式剑杆织机

伸缩式剑杆是由剑管以及嵌在其中的芯棒组成,其长度能随投剑板的摇动作相应的伸缩,当投向梭口时,剑杆的长度增加二倍以进行引纬,当在筘座上后退时,剑杆长度缩短而回复原状。普通剑杆织机的剑杆必须比织幅宽,为此织机的横向幅度要保持在织幅的二倍以上,其缺点是占地面积增大。特别是阔幅织机,由于引纬的距离长,因此投剑板也需要长些,这样     

瑞士Saurer 500型双相剑杆织机

今年3月瑞士Saurer公司派员来上海介绍Saarer 500型双相刚性剑杆织机。现将技术交流内容整理如下。 1.主要特征 Saurer 500型双相刚性剑杆织机的机台中央有一套传剑机构,控制左右各1台织机。左右织机的引纬、打纬动作的相位差180°。主轴每转动一次,左右各引入一纬。 在机台的中央装有主电动机、电磁离合器、筘座传动机构、储纬器、补纬机构和控制装置等。传剑机构也置于机台中央。剑杆由碳素纤维增强的高分子材料制成,重量为120克。在剑杆的两端各装一只剑杆头,由不锈钢材料制成,每只重量为9克。剑杆上设有相等间隔的小孔,与传剑齿轮啮合,随着齿轮往复旋转,剑杆作左右往复运动,实     

弧型织物的生产原理

介绍了弧型织物的特点、生产原理和生产过程中需要的条件.经向弧型织物是用特制的V型钢筘在生产时上下移动形成的,纬向弧型织物是依赖钢筘的每个筘齿片形状不同,逐渐过渡,打纬时筘齿与纬纱的接触点形成曲线而织成.弧型织物与其他织物联合时,要根据所联合的织物来制定工艺,有时需要使用2个或2个以上的织轴.布面上弯曲明显的经纱在整经时应减少张力垫圈的质量,还要提高浆纱的质量.     

剑杆织机的几种引剑机构分析

介绍了剑杆织机上比较有代表性的几种引剑机构及相应的引纬工艺特点 ,提出了引剑机构设计时 ,两剑中央交接必须准确及与织机其他运动相配合等注意事项。     

挠性剑杆织机剑头剑杆带磨损因素探讨

为了延长剑杆织机剑头、剑杆带的使用寿命,降低剑杆织机物料消耗,通过对挠性剑杆织机剑头、剑杆带磨损部位、机理以及影响因素的分析,说明改变剑杆带的运动轨迹、适量增加剑杆带的啮合长度、选择合理的经纱浆料、确定合理的织机后梁高度等,是减小剑头、剑杆带磨损的有效措施。     

喷气织机辅助喷嘴与异形筘结构参数对流场的影响

为深入理解辅助喷嘴引纬流场特性以及相关结构参数的影响作用,以便为引纬工艺的改善提供参考,根据实际引纬情形建立辅助喷嘴与异形筘组合流场模型。利用计算流体动力学软件Fluent对组合流场进行数值模拟,得到组合流场射流中心线上的速度分布,并通过实验验证数值模拟的合理性。以此为基础,探究异形筘下唇倾角以及辅助喷嘴喷孔与异形筘壁的距离对组合流场的影响。结果表明：辅助喷嘴组合流场出口速度的实验值小于数值模拟值,但二者整体上具有较好的一致性。供气压力为0.3MPa和0.4MPa时,异形筘下唇倾角为12°和3°时的气流速度为最优,同时辅助喷嘴喷孔与异形筘壁间的合适距离为9mm与10mm。     

挠性剑杆织机用剑杆的结构研究

分析了剑杆的类型、传剑机构的形式以及剑杆的受力,说明传剑机构对剑杆结构的影响,揭示了驱动力、摩擦力、纬纱张力之间的关系。从疲劳强度、磨损、稳定性、材料选用等方面对剑杆结构进行设计,探讨了国内剑杆开发的方向。     

可简便调幅的剑杆织机引纬机构参数特征

为减少剑杆织机改变织物幅宽时的设备调整时间,研究引纬过程中织机有关动作之间的配合关系,提出一种剑杆织机引纬机构设计新准则,即调幅前后剑头辅助动程(在梭口外的动程)和纬纱交接时刻剑头位置保持不变;基于矢量分析方法,研究引纬机构参数对剑头运动规律的影响、剑头驱动系统中不同子机构对剑头辅助动程及交接纬纱时刻剑头位置的影响等。研究结果表明:存在一种引纬机构,当其中的引纬调幅机构初始位置参数满足特定条件时,不管织物幅宽如何调整,剑头辅助动程保持不变;当引纬调幅机构中调节点的轨迹符合特定要求时,不管剑头动程如何变化,在交接纬纱时刻剑头的位置保持不变。     

纬向曲线机织物的织造技术

为解决机织物纬向曲线织造问题,对纬向曲线机织物形成技术进行开发。主要是改变机械结构,调整织物组织组合,采用弹性打纬;或改变直线打纬状态,产生纬纱曲线;或改变部分送经速率,实现纬纱弯曲等,先后开发出多种装置,满足不同的织机机型。为装配大提花龙头的织机,设计出弹性自由筘;为装配多臂小提花龙头的织机,设计出双弯立体曲面型筘;为喷气织机在内的通用机型,设计出控制部分经纱送经速率的装置,制作出纬向曲线织物以及经纬双向曲线织物,并通过色彩与纹样的流行设计,使织物风格显得更为独特、新颖,外观上更为生动、丰富。     

烧碱蒽醌法麦草浆的裂断包络曲线

首次讨论了烧碱蒽醌法麦草浆的裂断包络曲线，并与硫酸盐针叶木浆及亚硫酸盐法荻苇浆比较。同时研究了麦草浆分别添加８２７树脂、ＴＤＣ树脂或ＰＡＥ材脂后对其断络线的影响。结果表明：ａ．烧碱蒽醌法麦草浆的断络线与针叶木浆相近而优于亚硫酸镁法荻苇浆；ｂ．添加８２７材脂或ＴＤＣ树脂可以使浆料的断络线朝有利于改善浆料抄造性能的方向移动，且可改善浆料的滤水性能与初始湿强度。     

在剑杆织机上开发新产品

通过真丝产品、丝 /棉交织产品及新合纤产品的生产实例分析 ,认为剑杆织机技术含量较高 ,品种适应性广 ,能有效地提高产品质量和生产效率 ,是丝绸创新产品开发的良好选择     

钢筘取向角与筘动程的关系

通过探讨钢筘取向角对筘动程的影响,推导出筘动程水平,垂直分量与钢筘取向角的函数关系;讨论了钢筘取向角的取值范围及其在实际应用中的指导作用。