喷淋泵报警装置分析研究

本文介绍一种喷淋泵报警装置,通过分析其原理、技术参数以及安装使用方法,了解此装置可实现泥浆泵与喷淋泵同步启停,当泥浆泵润滑油压低或喷淋泵出口压力低于某一设定值时发出声光报警信息,以提示操作工及时检查设备运转情况,改变了传统的电动喷淋泵与泥浆泵的启动为单独启动模式,一旦电动喷淋泵发生故障或操作工忘记启动,运转的缸套、活塞不能及时冷却而损坏影响生产作业。本装置能够较好地减少泥浆泵故障率,提高工作效率。     

BW380/8型往复式泥浆泵的研制

根据地质岩心钻探技术和泥浆泵应用领域的发展,融合石油钻井泵技术,以提高泵的吸入性和易损件使用寿命为目地,确定了往复泵最适宜的活塞运动平均速度um0.915m/s,泵速n≈150r/min。采用分体式模块化设计,选用汽车变速器和离合器作为变量泵的流量调节装置;Ⅰ型直通式液力端,自重球阀式泵阀;滚动轴承连接三曲拐曲柄连杆机构;现有泵的通用件。按照以上设计,对BW380/8型往复式泥浆泵进行了试制和性能测试试验。结果表明:各项指标均达到了设计要求,满足地质岩心钻探技术和往复式泥浆泵应用领域的发展需求。     

国外往复杂质泵发展概况

一、产品特点和用途往复杂质泵是输送含有悬浮固体物的液体,其代表产品有双缸双作用和三缸单作用活塞泵、柱塞泵、活塞隔膜泵以及日本三菱金属矿业株式会社的专利产品——玛尔斯泵。这类泵的主要特点是动力端为普通往复泵机座,配以特殊的液力端及特殊的填料函结构,而获得高压、大流量来输送特殊介质。双缸和三缸活塞泵主要用以输送煤,白垩浆等介质,钻井泥浆泵主要用以输送磨蚀性介     

钻井往复泵原理与设计

该书是我国第一部钻井用泥浆泵专著,由沈学海编著,机械工业出版社出版。全书分绪论、水力学、动力学、总体设计和主要零部件设计、使用、试验等六章。该书在实验的基础上对钻井往复泵的水力过程,特别是吸入性能作了深入的论述,讨论了泵的基本参     

水冲洗柱塞泵的灰浆试验

一、引言往复泵应用于浆体管道输送在我国已有十几年的历史。但目前已有的各种泵型,对输送磨蚀性较强的灰浆、砂浆等适应性较差,易损件寿命很低。如使用较普遍的油隔离泥浆泵,在输送燃煤电厂煤灰时,由于煤灰中含有10～     

长冲程螺旋驱动往复泵研究与设计

提出一种由滚珠螺旋机构来驱动活塞进而驱动泥浆的往复泵。所提出的动力端驱动的钻井泵具有结构简单、传动平稳、重量轻、效率高、移运快速、流量波动小、功率组合灵活等优点,适用于钻井过程的泥浆泵。用该泵代替目前广泛使用的三缸泵,可以延长钻井泵的使用寿命,取消钻井泵上的空气包,提高钻井泵的整体性能。     

一种适合油田调驱、压驱作业的智能地面注入装置

针对目前油田上使用的如泥浆泵、柱塞泵等三缸往复泵在调驱、压驱作业中存在的对驱油液剪切率高、自身维修保养成本高等缺点,研制了一种适合油田调驱、压驱作业的智能地面注入装置。该装置运行频率远远低于泥浆泵、柱塞泵等传统三缸往复泵,大大降低了对驱油液的剪切率,保护了驱油液的性能。同时,该装置可通过恒功率变量油泵,根据井底压力实时自动调节排出压力和排量,保护地层结构和注入系统的安全。     

直驱式小型往复泵流量特性分析及优化

应用单向阀配流的直线驱动往复泵中,柱塞高频运动时单向阀吸排油动作对泵系统流量存在很大的影响。当泵系统的柱塞频率为100 Hz时,研究了单向阀对往复泵整体流量特性的影响规律,并对泵系统的关键参数进行优化。建立球阀的压力、流量和动力特性,以及应用该类型单向阀进行配流的往复泵系统的模型。将泵系统参数带入所建的模型后仿真,往复泵能完成吸排油。同时对泵参数进行优化,在减小泵闭死容积后,可加速压差的建立,延长吸排油周期。使出口单向阀弹簧刚度低于入口单向阀刚度,有助于改善单向阀的响应,减小出口单向阀的流量倒灌,使泵吸排油性能更好。     

《泵设计手册》往复泵分册编写组成员会议在合肥召开

在安徽省机械局的领导和关怀下,《泵设计手册》往复泵分册编写组成员会议,于1975年3月20日至4月3日在合肥市召开。参加单位有本溪、重庆、宝鸡等水泵厂、上海大隆机器厂、芜湖东风通用机械厂、华东石油学院、甘肃工业大学和通用所共八个单位。与会代表认为:《泵设计手册》往复泵分     

往复泵使用中的节能

使用往复泵能否节约能源,目前还有争议。为了说明这一问题,首先来看往复泵在两次世界“能源危机”前后的发展情况。日本学者神田直在“最近往复泵”一文中,根据《机械工学年鉴》对1972～1981年的各类泵产量、产值及增长率进行了一次统计。统计结果表明:各类泵总产量在十年期间约增长了一倍半,而往复泵在经过两次世界“能源     

卧式高压往复泵的飞溅润滑

卧式高压往复泵的润滑系统对于泵的正常运行是十分重要的。特别是在化工系统连续性生产中尤为重要。国内高压往复泵一般都是采用油泵强制润滑系统。这种压力润滑系统,具有供油充足,润滑良好等优点。但也存在结构复杂、零件多,占地面积大等缺点。一旦润滑油路出现故障,整台泵就要停止运行,严重影响开机率。     

LG型立式高速泵

我公司生产的LG型立式高速泵是一种新型的化工流程泵，在小流量、高扬程领域可替代往复泵和多级离心泵。该泵广泛使用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、食品、环保等领域。     

蒸汽往复泵联合设计

为了满足新系列工业锅炉配套需要,统一国产蒸汽往复泵的型式和基本参数,提高产品的“三化”程度,提高产品的性能和质量,机械部通用机械研究所与宝鸡泵厂等七个有关行业厂组成了蒸汽往复泵联合设计组,讨论修改     

大型泥浆泵叶轮亚温淬火工艺试验

铁矿精矿粉的生产过程是这样的:矿石→破碎→球磨→浮选(选出精矿粉)→废水砂石等混合物(通过泥浆泵)→尾矿池沉淀。12PNB 泥浆泵就是用来泵废水砂石等混合物到尾矿池进行沉淀。叶轮是组成泥浆泵的重要泵件,在590转/分的转数下进行运转。仅鞍钢东鞍山烧结厂和大弧山选矿厂两家,每年要消耗叶轮120个,折合人民币16     

石化泵在石化工业中的需求和发展

一．石化泵需求特点 石化泵是石化生产装置中用量最多的转动设备，输送介质有原油、成品油、化工原料等。据统计一个大型炼油厂有十几套生产装置和辅助装置，共需各种石化泵1000多台，其中离心泵占83％，往复泵占6％，其余为齿轮泵、螺杆泵和真空泵等。一个大型乙烯厂有十几套生产装置和辅助装置，共需各种石化泵2000多台，其中离心泵占45％，齿轮泵占23％，往复泵和螺杆泵占各12％，屏蔽泵占6％。这些泵一般由电动机驱动，也有用蒸汽透平和水力透平驱动。石化泵又是石化企业耗能最多的设备，泵用电约占全厂用电的50％左右。     

往复泵的发展与展望

本文主要介绍了几种新型往复泵，分析了各种泵的优缺点，并提出了一种直线电机往复泵的构想。     

凸轮机构恒流量往复泵动力端设计

新型三缸单作用恒流量往复泵动力端采用特殊的凸轮传动机构取代传统往复泵的曲柄连杆机构,使柱塞产生等加速-等速-等减速组合运动规律,从而使得输出流量与压力无波动,大大提高了往复泵的性能。本文就该泵动力端凸轮机构设计进行了详细阐述,并进一步分析液力端恒流量特性。     

宝鸡石油机械公司推出国内功率最大的泥浆泵

在2011年3月22日至24日召开的第十一届中国国际石油石化技术装备展览会上,宝鸡石油机械有限责任公司推出了其研制的新型3000马力五缸泥浆泵,该泵目前是国内功率最大的泥浆泵,适合海洋钻井平台或钻井船等对钻井泵体积和重量要求严格的场合使用。与三缸泥浆泵相比,3000马力五缸泥浆泵的排量及压力波动更小,运行更加平稳。而在缸数增加的情况下,还能保持体积小、重量轻、操作和维修方便,则是这种新型泥浆泵的     

基于SolidWorks Motion与ADAMS在改进型BW-280/12泥浆泵的动力学仿真

通过对传统的BW-280/12型泥浆泵动力端的分析,其动力端多采用三缸单作用往复泵型式。其中动力端由单组一级圆柱齿轮减速器驱动,势必导致曲轴受载情况恶劣;曲轴承受采用传统的两端支撑结构,支撑之间跨度较大,连杆机构运动时振动较大。本文着力解决泥浆泵动力端受力均衡、运行平稳、效率高、寿命持久等问题。由两组对称式斜齿轮一级减速器替代传统单组圆柱齿轮一级减速器驱动曲柄滑块机构运动;在满足曲轴和连杆承载受力满足要求的同时,尽量减小曲轴和连杆大端直径;传统的曲轴两端支撑改进为曲轴两端四支撑点结构,最终改善BW-280/12型泥浆泵动力端受力情况。利用SolidWorks Motion和ADAMS软件进行泥浆泵的虚拟样机动力学仿真,证实了改进后的动力端结构满足实际工程要求。     

影响往复泵柱塞动密封的因素分析

我国年产十一万吨尿素装置中都装有卧式三柱塞氨基甲酸铵泵。由于它是在高温、高压下运行,对柱塞动密封的要求十分严格。从尿素甲铵泵几年来的运行证明,影响柱塞动密封的因素是多方面的,而且卧式往复泵比立式往复泵要求更严格,因为卧式泵柱塞对填料有一个偏磨问题。就结构和特性相同的甲铵泵而言,影响柱塞动密封的主要因素有以下三个。