溶液中镍钴萃取分离技术研究状况

介绍了近年来溶液中镍钴分离技术研究状况及可用于各种溶液,如硫酸、盐酸、硝酸溶液中镍钴分离的萃取剂、萃取工艺及协萃体系。对于成分复杂的溶液,采用单一的萃取剂很难将镍、钴与其他杂质金属离子有效分离,而利用协萃体系可以得到较好的分离效果。介绍了几种协萃体系,如螯合萃取剂-有机羧酸萃取剂体系,羟肟萃取剂-羧酸萃取剂体系,羧酸萃取剂-有机磷类萃取剂体系,羟肟萃取剂-有机磷酸类萃取剂体系,羧酸萃取剂-吡啶羧酸酯体系,有机磷酸萃取剂-有机磷酸萃取剂体系,对镍钴萃取分离的效果。比较了这些协萃体系较单一萃取剂的优势,指出协萃体系将成为镍钴分离提纯的发展趋势。     

废旧三元电池正极活性材料盐酸浸出液中钴锰共萃取分离镍锂

废旧三元电池正极活性材料盐酸浸出得到含金属钴、锰、镍、锂的浸液,比较选择了新型萃取体系Aliquat336+TBP/煤油共萃取钴锰并分离镍锂,提出了浸液中回收有价金属的新方法。研究了萃取剂种类、修饰剂、萃取剂浓度和相比等因素对钴锰共萃取分离镍和锂的影响。研究表明,当浸出液中氯离子浓度高于6.5M时,Aliquat336+TBP在煤油稀释剂中能够有效萃取钴锰分离镍锂,其它胺类萃取剂如Alamine 304、Alamine 308和Alamine336萃取效果明显低于Aliquat 336。优化条件下Aliquat 336+TBP体系对Co/Mn、Co/Ni和Co/Li分离系数分别为7、1 061、3 183;Mn/Ni和Mn/Li分离系数分别为156和468,表明钴锰能实现高效共萃,并与镍锂高效分离。TBP在体系中主要作为相修饰剂,但对钴锰的萃取起到了协同萃取的效果。采用Aliquat 336+TBP萃取体系共萃取钴锰,设计了废旧三元电池正极活性材料盐酸浸出液中回收钴镍锰锂的新方法。     

协同萃取效应及其在湿法冶金中的应用

<正> (一)定义及其特点 近十余年来,协同萃取效应在湿法冶金中分离和提取金属方面有着广泛的应用。在萃取体系中用两种或两种以上的萃取剂同时萃取一种金属离子时,其分配比显著大于各萃取剂在相同情况     

PMBP与P350对Nd（Ⅲ）的协同萃取

1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑酮-5(PMBP,以HA代表)作为一种优良的β—二酮类酸性螯合萃取剂,迄今已用于50多种元素的萃取分离、分析,它与其它试剂对金属的协同萃取也有报道。为研究不同中性磷萃取剂和无机酸介质对PMBP协同萃取稀土的影响,本文以盐酸体系中Nd(?)为被萃金属离子,选择甲基膦酸二甲庚酯(P350,以B代表)与PMBP组成新协同萃取体系,     

采用溶剂萃取法提纯硫酸钴溶液

工业金属钴通常含镍约1000ppm。为了从氯化溶液生产含镍低的金属钴,现已发展了包括溶剂萃取、离子交换、电解沉积法在内的多种工艺。本研究的目的是用溶剂萃取从硫酸钴溶液中生产含镍低的金属钴。根据已发表的资料,已检验出四种可从硫酸钴溶液中除镍的镍萃取剂。在这四种萃取剂中,两个最有希望的体系是n一烷基化的双吡啶甲基胺(BPA)加上二壬基萘磺酸(DNNSA),以及非螯合肟加上有机酸。含BPA和DNNSA的萃取剂具有极高的Ni、Co分离系数(当pH为1.5～2.0时,Ni、Co比可达50～60),但萃取过程必须在45℃～50℃进行,才能获得合适的相分离。在第二个体系中,所使用的有机酸是二—2—乙基已基磷酸(DEHPA)、α—溴代十二烷酸(α—BLA)、α—溴代十四烷酸(α—BMA),而使用的非螯合肟是2—乙基己基肟(EHO)和3,7二甲基辛烷肟(DMOO)。最有选择性的镍萃取剂是由8.8%体积(0.355M)的α—BLA或9.6%体积(0.355M)的α—BMA和20%体积的EHO或经Eseaid 200稀释的DMOO组成的。使用上述成份,相分离迅速,在pH为3时,Ni、Co分离系数为100,容纳金属的总能力为9～10g/l。对以上两种肟的评价是:分子量较大的肟DMOO比EHO更抗失效(或者说在水溶液中的溶解度更小)。     

镍、钴分离与回收技术研究进展

在湿法冶金中,镍、钴的分离与回收技术一直是研究的重点和难题。通过对近几年相关文献的查阅,总结了化学沉淀法、萃取法和离子交换与吸附法等国内外镍、钴分离与回收技术的研究进展,其中重点介绍了不同种类的萃取剂、萃取剂协同萃取工艺以及液膜萃取技术等。     

用螯合离子交换剂纯化金属电镀漂洗水

金属电镀厂分离废水中金属离子的方法通常采用氢氧化物沉淀法。该法虽然简单 ,容易自动化 ,但常常不能满足现代标准的要求。为了使排放的废水达标 ,离子交换法则是简单和有效的方法 ,非常适合于处理冶金工业废水。Risto Koivula等人为了从电镀工业废水中除去有害金属 ,对多种离子交换剂特别是 1 0余种螯合离子交换剂进行了金属选择性研究。含代表性官能团的树脂有亚胺双醋酸酯( S930 )、氨基膦酸酯 ( S940和 S95 0 )和硫脲钅翁盐 ( thiouronium S92 0 )树脂 ,均由 Purolite厂生产。含水杨酸等官能团的特殊树脂来自其它厂。为了比较 ,对强…     

环保

利用两个没有运动部件的装置连续萃取金属。在第一个萃取装置中,当液流通过千万个孔径为200微米的膜时,金属离子被连续除去。而后将含有液体离子交换剂的有机溶剂通人到膜之间的空隙,提取通过膜纤维微孔向上移动的金属离子。溶剂把金属离子带入洗提装置,用一种特殊溶液从溶剂中把金属离子移入产品富集液流中。被洗提后的溶剂再循环到萃取装置中。溶剂的种类可以根据所要回收的     

PMBP缩2-氨基苯并噻唑席夫碱/离子液体双水相体系萃取废水中重金属离子的研究

合成了新型萃取剂1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基-吡唑啉酮-5缩2-氨基苯并噻唑席夫碱(PMBP-2-ABT),并以其为萃取剂,建立了一种用PMBP-2-ABT/离子液体双水相体系萃取重金属离子的新方法。考察了影响萃取效果的各种因素,如金属离子种类、pH值、萃取剂浓度等。结果表明:该萃取体系对重金属离子的萃取能力由强到弱的顺序为:Cu2+、Pb2+、Co2+、Ni2+、Zn2+;离子液体双水相体系中PMBP-2-ABT是萃取重金属离子的良好萃取剂。     

用酸性磷化物萃取剂萃取钕和镨的平衡

前言 酸性磷化物萃取剂,按磷原子与烷基链之间氧原子数分为三类,即如下所示的酸性磷酸酯(I)、膦酸酯(Ⅱ)和次膦酸酯(Ⅲ): 这些萃取剂的酸离解常数的负对数pK_a是按磷酸酯<膦酸酯<次膦酸酯的顺序增加。 这些萃取剂中的酸性磷酸酯,特别是二-2-乙基己基磷酸(D2EHPA),在工业生产中广泛地用于镍、钴、的分离和钒、铀、铁等多种金属的回收、精制,在稀土元素的分离方面,很早以前就开始使用了。     

钴镍的溶剂萃取分离工艺研究综述

介绍了含磷类萃取剂、Cyanex272和胺类萃取剂在不同溶液体系中钴镍分离的应用,并分析了协同萃取体系在钴镍分离中的应用,指出协同萃取体系是今后钴镍分离的发展方向。     

湿法冶金中有机浸出—溶剂萃取联合操作法

用液体阳离子交换剂(如羧酸)从浸出液中萃取金属离子时,因至少要加入与被萃金属等当量的碱,一般认为,这种萃取在工业上应用是有妨碍的。除主要的碱费用负担外,将额外的化学试剂加到过程中还必须在萃取后阶段除去或回收这些试剂。此外,加入的化学试剂常会污染环境。     

钴镍协同萃取体系

评述了自１９６６年以来报道的有关钴协同萃取的文献，主要介绍了磷酸，羧酸以及磺酸类萃取剂与含氮螯合萃取剂或非螯合萃取剂组成的协同萃取体系，此外，对一些由胺类萃取剂加磺酸或羧萃取剂加吡啶羧酸酯组成的协同取也作了简单介绍，讨论了这些协同萃取体系萃取然的反应机理，特点及其潜在的应用价值。     

用羧酸和脂肪族羟基肟协同萃取体系溶剂萃取镍和钴

Chu Yong Cheng用Versatic10酸和LIX63及改性剂TBP确定了金属萃取pH等温线及萃取、反萃取动力学，试图开发出一种从浸出液中分离、纯化和回收镍和钴的协同溶剂萃取体系。     

硫酸铵-硫氰酸铵-正丙醇体系萃取分离钯(Ⅱ)

研究了硫酸铵-硫氰酸铵-正丙醇体系萃取分离钯及钯与常见金属离子的分离条件.结果表明,控制pH为2.0,在有3.5 g (NH4)2SO4存在条件下,当硫氰酸铵(0.1 mol/L)和正丙醇的用量均为2.0 mL时,Pd (Ⅱ)可以被萃取,而Zn (Ⅱ),Cu (Ⅱ),Cd (Ⅱ),Ni (Ⅱ),Co (Ⅱ)等金属离子不被萃取,由此实现了Pd (Ⅱ)与这些金属离子的定量分离,Fe (Ⅲ)有少量被萃取.     

二甲基亚砜固相萃取分离钯的研究

研究了用MCI-GEL树脂分离富集钯的行为及与一些金属离子分离的条件。结果表明,钯与二甲基亚砜形成的配合物,能被MCI-GEL树脂吸附。当溶液中二甲基亚砜体积分数为2.5%,盐酸的浓度在0.5~2.0 mol·L-1之间,整个体系反应5 min,过柱流速为2 ml·min-1时,Pd(Ⅱ)可与Pt(Ⅳ),Fe(III),Ni(II),Cu(II),Zn(II)离子定量分离,且钯的萃取率可达99%以上。通过实验发现MCI-GEL树脂材料对钯的萃取容量为2 mg·g-1,1 ml二甲基亚砜能够完全洗脱富集物。文中初步探讨了二甲基亚砜固相萃取钯的机制,并对合成试样进行了分离和测定,表明该方法是一种高效、快捷,节约试剂,分离富集钯的良好方法。     

锗的氧肟酸HGS98萃取分离研究

主要了湿法炼因余液中锗的萃取分离提取,以氧肟酸ＨＧＳ９８为萃取剂,Ｐ２０４为协萃剂,煤油为稀释剂,ＮＨ４Ｆ为反萃剂,系统地讨论了锗的萃取分离机理和提取条件。所研究的工艺选择性好,金属回收率高,操作简便、为冶金废弃物中高价金属锗 收提供了一种新的方法。     

电镀污泥和红土镍矿浸出液中镍的直接萃取分离研究

采用HBL型萃取剂从电镀污泥和红土镍矿的浸出液中萃取分离铜镍钴,考察了浸出液初始pH值、萃取溫度、萃取时间和萃取相比O/A对Cu、Ni和Co萃取率的影响。结果表明:Ni、Cu的萃取率随着萃取初始pH的增大而逐渐增大并在pH值2.0以上基本达到平衡,同时随O/A值增大而显著增大,但萃取效率受萃取溫度和时间的影响较小;与此同时,Co等其他金属离子的萃取率都相对较低。HBL型萃取剂对Ni、Cu离子的萃取动力学速率较大和萃取选择性较高,对浸出液中各金属组分的萃取选择性依次为:Cu~(2+)Ni~(2+)Co~(2+)及其他金属离子,这与各金属离子和萃取剂形成的螯合物稳定性相关。适当的萃取条件,采用HBL型萃取剂可以从电镀污泥和红土镍矿的浸出液中有效萃取分离铜镍钴。     

废旧钯萃取剂再生并同时回收铂族金属的研究

应用蒸馏法再生废旧钯萃取剂,不仅实现了钯萃取剂的再生,还能有效回收其中残留的铂族金属。主要考察了蒸馏温度、蒸馏时间对于废旧钯萃取剂萃取性能及其铂族金属回收率的影响。结果表明:蒸馏回收废旧钯萃取剂效果明显,具有高效、经济、环保的特点。蒸馏温度控制在135~140℃,蒸馏时间为8 h时,废旧钯萃取剂再生率为92.94%;对再生后萃取剂与新萃取剂进行红外光谱(IR)分析和萃取性能分析,结果表明:再生后的萃取剂性能稳定,主要官能团与新萃取剂完全一致;再生后的萃取剂总萃取率在99.92%~99.96%,而新萃取剂总萃取率在99.47%~99.90%,完全满足铂族金属萃取分离工艺的要求。通过经济分析,蒸馏1 L废旧钯萃取剂可节约成本600元,并且其中的铂族金属总回收率可达94.86%。     

稀土冶炼分离废水中稀土及萃取剂回收的研究

采用稀土冶炼过程不同性质废水相混合的方法回收废水中的稀土和萃取剂,考察了皂化废水与草沉母液废水的摩尔混合比(Rm)对稀土回收的影响,pH、超声辅助强度及时间等对萃取剂回收的影响。结果表明,当Rm=1:1.2时稀土回收率达到最大值62%,pH=1~2时萃取剂的回收率在51%~52%,超声波辅助有助于萃取剂回收,超声频率对萃取剂回收无明显影响,当超声时间为30min时萃取剂回收率达到59%。