水泥混凝土在耐久性路面中的应用

研究通过自行配制的防裂高效减水剂改善路面水泥混凝土的力学性能、细观结构、收缩性能以及耐磨性能,以提高水泥混凝土路面的使用质量和寿命,并以铺筑试验路检测数据检验实际效果,为在特殊路段使用水泥混凝土路面提供广阔的应用前景.     

大体积结构无缝施工技术应用

在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大,由外荷载引起裂缝的可能性很小,但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。     

高性能路面水泥混凝土配合比的试验研究

通过试验研究水泥强度、外加剂对高性能路面水泥混凝土的力学性能和抗冻性、收缩性的影响,对路面混凝土配合比设计参数进行了优选,提高路面混凝土的服务寿命.     

水泥混凝土路面施工养护措施的可行性及有效性

系统研究了不同养护措施对水泥混凝土路面早期塑性收缩裂缝防治效果,对比分析了喷洒养护剂养护、覆盖遮盖物养护、混凝土上方喷雾养护、二次抹压养护等常用养护措施养护效果的优劣,总结了新浇筑混凝土路面的及时养护材料和施工方法,为水泥混凝土路面施工中有效抑制塑性收缩裂缝提供参考意见和建议.     

隧道水泥混凝土路面建造新技术

通过分析隧道路面特点,提出隧道路面结构型式的选择依据,并指出中、长隧道的路面结构应以水泥混凝土路面为主.介绍了目前国内最新的隧道水泥混凝土路面施工工艺及特点.探讨了隧道水泥混凝土路面遇到的主要问题及对策.     

浅析夏季施工砼路面早期裂缝形成的原因及防治

在混凝土施工过程中,刚浇注完成的混凝土上表面不能被模板等物覆盖而裸露在大气中,由于种种原因,其表面往往在开始养护之前就产生裂缝,特别是夏季施工,具有较大水平表面的混凝土,裂缝产生更为突出。在砼路面的施工中,无论在技术上、管理上,仍有不少教训值得我们去反思研讨。尢其是水泥砼路面在夏季炎热季节施工期间易产生收缩裂缝,这种因混凝土收缩产生的裂缝叫做早期裂缝。它对于水泥混凝土路面的使用寿命有着极大影响,是水泥混凝土路面产生破损的主要原因之一,下面就如何防治水泥混凝土路面在炎热季节产生早期收缩裂缝谈一下个人看法,仅供参考。     

浅谈住宅工程混凝土楼板裂缝的原因及施工控制

造成混凝土楼板裂缝的原因很多,主要是建筑材料受温度变化影响及施工方法不当等多方因素引起,混凝土结构产生的拉应力大于其极限抗拉强度,使混凝土楼板出现表面或贯通性裂缝。笔者多年来积累了较为丰富的实践经验,现就如何在施工中有效控制此类裂缝的出现,提出一些看法,仅供参考。一、影响因素1.水泥性能的影响:据有关资料反映,混凝土硬化前的收缩变形是硬化后的几十倍,水泥性能的优劣直接影响混凝土收缩量的大小。①水泥中铝酸三钙及硅酸三钙的含量越高,其水化反应后体积的收缩越大,如铝酸三钙水化后总体积将缩小20%左右。②水泥的细度越细…     

旧水泥混凝土路面改建的防水排水设计

针对高等级水泥混凝土路面普遍存在严重水损害现象,结合国道321线试验段旧水泥混凝土路面的改造实践,对拦截雨水侵入路面、迅速排除路表水和进入路面结构的水分、增强路面结构本身的抗水性能等方面进行了防水排水设计.最后根据工程实践的成果对旧水泥混凝土路面的防水排水设计提出了建议.     

掺氧化镁水泥的膨胀规律及其影响因素

掺煅烧氧化镁的水泥具有延迟膨胀的性能，水浆体在50℃水化时，水化3天到15天的膨胀速率最大，这正是大坝混凝土温降明显，故可补偿混凝土温降引起的体积收缩，简化温控措施，氧化镁水泥的膨胀性能主要决定于氧化镁膨胀剂的膨胀性能。试验表明，调整氧化镁的煅烧制度，可以改变其膨胀速率、膨胀量及膨胀的终止期。     

无切缝水泥混凝土路面设计与建造

水泥混凝土路面具有使用寿命长、养护工作量小、能耗低、施工简便等优点,但是水泥混凝土路面行车舒适度不如沥青混凝土路面.而舒适度不佳最主要原因是切缝的存在,使行车时产生"咯噔"跳车现象.此外,切缝的存在也将严重影响混凝土路面的耐久性,增加维修维护费用.针对上述问题,提出并实践了无切缝水泥混凝土路面设计与建造技术.设置高延性低干缩纤维增强水泥基复合材料(low shrinkage engineered cementitious composites)延性段取代传统混凝土路面切缝,LSECC可形成多条细微裂纹吸收两侧混凝土路面板的收缩和温度变形.通过施工现场模具和工艺设计,实现了界面锚固钢筋的定位和LSECC后浇空间预留及反射裂缝的定位,模具拆除后进行LSECC材料浇筑,实现了无缝路面的设计理念.     

减缩剂与聚丙烯纤维对混凝土早期收缩开裂的影响

目的研究减缩剂、聚丙烯纤维及其混合掺入对混凝土早期收缩开裂的影响规律及作用机理．方法采用板状试件法测试混凝土在两种干燥条件下的早期开裂状况，利用非接触式混凝土收缩仪测定混凝土早期自收缩与干燥条件下的总收缩，并通过压汞仪和扫描电子显微镜分析了各混凝土孔隙结构和微观形貌．结果加入减缩剂明显降低了混凝土早期自收缩和干燥收缩，因而显著地减轻了混凝土早期开裂．聚丙烯纤维能在一定程度上降低早期自收缩，但由于早龄期部分纤维-砂浆界面处结合不良且在混凝土中引入一些大孔，使干燥条件下混凝土的总收缩值增大；它使混凝土早期收缩裂缝分散、宽度减小，但却增加了小裂缝数量和开裂面积．结论减缩剂、聚丙烯纤维的掺入均能改善高性能混凝土早期开裂，其作用效果优劣次序为：减缩剂〉减缩剂＋聚丙烯纤维〉聚丙烯纤维．     

镁渣复合掺合料混凝土的干燥收缩特性

针对镁渣利用率低,以及对现代混凝土尺寸稳定性要求高的问题,以镁渣掺量、掺合料取代率和矿粉复合率为因素,设计正交试验方案,试验研究镁渣复合掺合料混凝土的干燥收缩特性,分析作用规律,建立关系模型,微观结构分析掺合料的作用机理。结果表明：镁渣复合掺合料混凝土的干缩变形与时间呈相关性很好的双曲线关系,其拟合参数的关系模型显著性水平高,与各因数的相关性好;混凝土的干缩变形随镁渣掺量和掺合料取代率的增大而减小,随矿粉复合率的增大而增大,作用的重要性次序为镁渣掺量、掺合料取代率和矿粉复合率;镁渣对混凝土干缩的作用效应随时间逐渐增大,90d基本趋于稳定,测定龄期内混凝土仅有收缩,无膨胀变形,掺入适量的镁渣来补偿混凝土的收缩变形是可行的。     

新型混凝土减缩剂的研究(Ⅱ)--混凝土试验

将能够显著降低水泥胶砂自收缩率的减缩剂应用于高强混凝土，考察其对混凝土工作性、强度和自收缩率等性能的影响，结果证实该种减水剂同样能够有效地改善高强混凝土的自收缩率，显著提高抗开裂能力，对混凝土早期强度无不良影响，但会轻微降低混凝土28d抗压强度，综合考虑各项因素，认为该种减缩剂适用于实际工程应用。     

三元膨胀型混凝土防水剂的研究

按照砼防水剂国标规定的测试方法，对减水剂－胶态膨胀剂－晶态膨胀剂系统的三元复合膨胀型砼用防水剂进行了研究。研究表明：胶态膨胀剂的掺入能明显地　提高砼的抗渗性，降低砼的强度；共同掺入胶态与晶态膨胀剂，砼的抗渗性明显地提高，强度无明显的降低，而且具有补偿收缩的微膨胀性；掺三元膨胀型防水剂的砼，抗渗标号达到Ｓ３０；确定了三元复合膨胀型砼用防水剂的最佳配比。     

矿物掺和料和再生骨料对混凝土的收缩性能的影响

研究了再生粗、细骨料取代量、矿物掺和料等因素对再生混凝土收缩性能的影响.结果表明：高品质再生细骨料混凝土的后期收缩值高于天然骨料混凝土,且随着再生细骨料取代量的增加而增大;高品质再生粗骨料混凝土的收缩值接近天然骨料混凝土;粉煤灰和普通矿粉相比能够很好的降低再生混凝土的早期和后期收缩值,超细矿粉和硅灰都能减少再生混凝土的后期收缩值,但硅灰增加了再生混凝土的早期收缩值.     

生态纤维混凝土的收缩性能试验研究

高性能混凝土低水胶比和掺加矿物掺合料的特点使得混凝土收缩加剧并且引起早期裂缝问题.采用粉煤灰和硅灰作为纤维混凝土的掺合料,通过混凝土配合比的正交试验,利用极差和方差分析,研究了水胶比、砂率、硅灰掺量、生态纤维掺量和粉煤灰掺量对混凝土7,28 d抗压强度的影响.分析了粉煤灰采用超量取代的方法对混凝土的影响.在保证混凝土抗压强度的基础上,优选混凝土配合比,进行混凝土干燥收缩试验.试验结果表明,生态纤维对混凝土强度影响不明显,与矿物掺合料复掺可显著抑制混凝土的干燥收缩.     

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用

开发出了一种石灰石复合激发剂，应用该种激发剂可以用抗压强度52．5MPa的熟料稳定生产出石灰石混合材掺量为30％的42．5MPa水泥。同时该种复合激发剂对于大掺量石灰石粉的混凝土也具有良好的增强作用，并且石灰石矿粉可以有效改善混凝土的收缩性能。因此认为，石灰石作为一种新型改性材料在水泥混凝土中具有良好的应用前景。     

聚丙烯纤维混凝土抗压强度与收缩性能时变规律研究

为了提高混凝土强度与改善混凝土的收缩性能,在混凝土中掺入聚丙烯纤维、硅灰及粉煤灰等掺合料,采用平行组对比试验,研究了掺合料对混凝土抗压强度和干燥收缩性能的影响规律,得到了相应的回归公式.结果表明,单掺粉煤灰的混凝土3,7,28 d抗压强度明显低于基准组,56 d抗压强度与基准组相差不大;复掺粉煤灰和硅灰混凝土的早期和后期抗压强度较单掺粉煤灰混凝土有不同程度的提高;聚丙烯纤维、粉煤灰和硅灰复掺可以显著抑制混凝土干燥收缩,且混凝土龄期与收缩率符合对数函数关系.     

影响耐久性混凝土收缩因素的试验分析

在混凝土配合比设计初期,通过对不同配合比混凝土收缩的对比试验,分析了不同细骨料细度模数、砂率、矿物掺和料掺量等对混凝土收缩的影响,并结合实际施工效果提出了有效减小混凝土收缩,提高混凝土耐久性的方法.     

Effects of Curing Condition on the Carbonation of Shrinkage-compensated Concrete

Shrinkage-compensating concrete can enhance the permeability and strength. In addition,expansive admixture can densify concrete to advance the carbonation resistance ability. Due to special quality of ettringite,the relative humidity of curing environment has significant effect on the carbonation rate of concrete. This paper discusses the influence of environmental humidity on carbonation rate of shrinkage-compensating concrete. Four different curing conditions were set up,namely the natural environment (RH 60%),standard environment (RH 90%),early age water curing environment for 3 d and 7 d. After curing in these four environments for 28 d,an accelerated carbonation test was performed. Micro-hardness analysis was used to evaluate surface hardness,which depends on,to a great degree,the carbonation depth. TG-DSC analysis was used to study Ca(OH)2 content gradient in the surface layer of concrete in different environment. The results show that natural condition lead to a relatively worse carbonation degree,curing in water for 3 d is harmful to the carbonation resistance,while curing in water for 7 d lead to an equivalent carbonation degree with standard condition,which show the most improvement to carbonation resistance ability.