稀土添加剂在激光熔敷自熔合金上的应用

对以2Cr13钢为基材,表面激光熔敷钴基自熔合金涂层中稀土元素的添加方式及稀土对熔敷层组织及性能的影响进行了深入的研究。试验结果表明:采用Cr—Y,Co—Y中间合金的方式,将性质活泼的稀土元素钇加入到钴基自熔合金涂层中的方法是可行的,且以采用Cr—Y中间合金尤为合适。稀土元素钇的加入,改善了激光熔敷层的组织,使合金敷层的硬度、耐     

镍基自熔合金激光熔敷层的组织和干摩擦磨损特性

研究了几种不同成份的Ｎｉ基自熔合金激光熔敷层的组织和干摩擦磨损性能。结果表明,熔敷层的耐磨性远高于淬火态ＧＣｒ１５钢,其中以Ｎｉ２１＋ＷＣ＋ＣｅＯ２合金敷层的耐磨性最好,磨损机制主要是磨粒磨损的部分粘着磨损。     

铈对钴基合金激光熔覆层的组织和性能的影响

对激光熔覆处理的钴基及含铈钻基两种自熔合金的组织和性能作了比较分析,阐述了铈改变钴基合金组织与性能的机理.铈对钴基合金激光熔覆层的组织和性能的影响@尚丽娟 @朱荆璞~~     

送粉激光熔敷耐磨涂层制备工艺与组织结构

采用20%WC作为镍基自熔合金的掺杂增强相，研究了该复合材料在送粉激光熔敷工艺条件下的熔敷层显微组织、显微硬度与熔敷工艺规范间关系，得出了在实验条件下的优化工艺参数：激光功率为2．5kW(光斑离焦量60mm)；扫描速度为2．4mm／s；送粉量为3．0g／min．     

激光熔敷镍基自熔性合金粉末的研制

针对激光熔敷表面处理技术对合金粉末材料性能的要求，分别研究了合金粉末的B含量、Si含量以及B、Si含量配比对激光熔敷的工艺性能、粉末形貌及涂层性能的影响，研制出具有良好的工艺性能和使用性能的激光熔敷用镍基自熔性合金粉末．     

感应重熔铁基自熔合金熔敷层显微组织

通过扫描电镜,X射线衍射相成份分析等手段,对感应重熔铁基自熔合金熔敷层显微组织进行了初探,对感应重熔的深入研究有一定意义。     

45#钢表面NiCrBSi合金激光熔敷层的组织和硬度

为提高45^#钢表面硬度及耐磨性能，采用激光熔敷技术在其表面制备NiCrBSi合金涂层，利用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜分析了熔敷层的微观组织，利用显微硬度计测试了熔敷层的硬度，结果表明，激光熔敷层的组织由γ-Ni树枝晶、γ-Ni Ni3B共晶、M7C3树枝晶和CrB颗粒组成，激光熔敷层的硬度在HV800～900之间．     

氧化铈对Fe55自熔合金喷焊层组织与性能的影响

通过水雾化方法制备了Fe55自熔合金粉末,并通过在粉末中加入不同稀土量用氧乙炔火焰喷焊的方法在45钢板基材表面制备合金涂层,研究了稀土氧化铈对Fe55自熔合金喷焊层的组织和性能的影响.     

FeCrSiB合金的激光熔敷

应用千瓦级 CO_2激光器对 A_3钢上的 Fe 基热喷涂层进行熔敷处理,用金相、x 射线衍射、扫描电镜、透射电镜、硬度、磨损、声发射及电化学等方法研究了熔敷层的组织与性能。结果表明:激光熔敷消除了热喷涂层的不致密性缺陷,使涂层与基材实现冶金结合。激光熔层组织显著细化,成分均匀,消除了大块碳化物偏析,呈现尺寸1～2 μm 的胞状晶快冷组织。其相组成为α′-Fe+γ-Fe+M_7C_3+M_(23)C_6+F_2B。激光熔敷产生的多种强化机制使涂层的硬度、耐磨性、脆性、强度及耐腐蚀性有了显著提高,从而在低廉的钢材上获得性能优异的表面。是一种有实用价值的激光熔敷技术。     

TiC增强铁基堆焊层组织与性能的研究

采用廉价的钛铁、金红石和石墨等原材料 ,通过焊接电弧冶金反应 ,合成TiC超硬质颗粒增强Fe基熔敷层 .利用扫描电镜、X射线衍射、耐磨性试验分析了熔敷层的组织与耐磨性能 .研究结果表明 :TiC颗粒弥散分布在低碳马氏体与残余奥氏体基体上 .熔敷层硬度HRC5 5以上 ,具有很高的耐磨性和良好的抗裂性 .原材料的加入量对堆焊层组织与性能影响很大 ,当钛铁及石墨加入量 (% )分别为 2 5～ 30和 8～ 10时 ,熔敷层具有良好的综合性能 .     

激光熔覆钴基稀土合金的研究

本文给出了两种新的激光熔覆钴基稀土合金材料的研究结果。试验表明：加入适当的稀土添加剂可以细化合金组织，进一步提高其硬度、耐磨性、耐蚀性和抗氧化性能；经中温加,塑性明显得到改善，同时硬度也有所提高，故可作为不锈钢阀座等易磨损件的表面材料。     

激光熔敷钴基合金高温腐蚀的试验研究

本文对以2Cr13不锈钢为基材,表面经激光熔敷钴基合金在高温PbSO_4盐中的热腐蚀行为和机制,进行了深入的研究探讨。试验结果表明,经激光熔敷钴基合金后,耐高温腐蚀性比原2Cr13钢提高2.5倍以上;耐磨性提高2倍以上。原因是获得细密枝晶+多元共晶组织,大量Co能促进Cr_2O_3、CoO.Cr_2O_3致密保护膜的形成,阻碍S的扩散,因而提高了耐高温腐蚀性能。腐蚀机制是沿晶腐蚀,硫化一氧化循环进行造成剥落型破坏腐蚀。     

钴基合金火焰涂层的激光熔覆与应用

应用高功率CO2激光,对火焰喷涂钴基合金涂层进行激光溶覆处理,可获得成分、显微结构均匀的微细技晶组织,减少了气孔,消除了大块碳化物偏析,从而提高了涂层抗磨及耐腐蚀能力,实现了工业应用。     

稀土在铝合金中的作用及研究进展

根据铝合金的传统分类方法,系统总结了稀土在铸造铝合金和变形铝合金中的作用,特别是在变形铝合金各个合金系中的作用. 作者发现,以往国内对稀土铝合金的研究主要集中在La、Ce、Y及混合稀土在铝及其合金中的作用和机理方面,对其他稀土元素在铝合金中的作用(诸如提高强韧性、耐蚀性及可焊性)研究甚少. 作者在稀土元素的选择上进行了深入研究,结果发现稀土Er在铝及其合金中具有显著作用,Er元素不仅能细化铝合金晶粒还能显著提高合金的强韧性、耐蚀性,因此有必要对其进行进一步研究.     

稀土元素在渗铝覆层中的作用

通过对20Cr、40Cr钢及Fe-Cr-Al合金进行渗铝和稀土-铝共渗的对比研究，发现稀土元素的加入有如下作用：①可以起到催渗的作用；②可以提高覆层的抗高温氧化性能；③可提高Fe-Cr-Al合金的韧性。应用x射线衍射技术，对稀土元素提高覆层抗高温氧化性能的机理进行了分析。     

稀土对激光熔覆Co基合金组织及性能的影响

为了提高热镀锌生产线关键部件的使用寿命,采用激光熔覆技术在316L不锈钢表面制备了具有不同稀土氧化物含量的Co基熔覆层.利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和显微硬度计研究了稀土氧化物对Co基合金熔覆层显微组织、相结构、显微硬度的影响.结果表明,稀土氧化物使得Co基合金熔覆层的组织更为细化,且硬度更高.添加质量分数为0.5%的CeO_2后,Co基合金熔覆层的显微硬度高达900 HV.Co基稀土合金熔覆层主要由γ-Co、Cr_7C_3及相应稀土氧化物组成.稀土氧化物的加入有效延缓了由锌液沿微裂纹扩展引起的溶解腐蚀.添加质量分数为0.5%的CeO_2后,Co基合金熔覆层的腐蚀深度约为12μm,锌蚀过渡层平直且完整,耐锌蚀性优异.     

重熔处理对热喷涂稀土铝层性能的影响

选用石化设备常用材料20g为基体,使用电弧热喷涂技术在基体表面喷涂稀土铝合金层,并进行重熔处理。通过拉伸试验,在pH=9的Na2CO3溶液和pH=6的H2SO4溶液中的腐蚀试验研究涂层性能的变化。结果表明,重熔处理后稀土铝层与基体的结合强度提高了近73%,抗腐蚀性能也有显著提高。并分析了涂层结合强度和抗腐蚀性能提高的原因。     

Influence of Ta on microstructure and abrasive wear resistance of laser clad NiCrSiB coating

A mixture of NiCrSiB alloy powder and tantalum (Ta) powder was used as laser clad material to improve abrasive wear resistance of the Ni-based coating. The microstructure and wear resistance of the coating were investigated. Addition of Ta element works to suppress the growth of coarse M₇C₃ carbide in the coating, resulting in a decrease in aspect ratio of coarse carbide. In the abrasive wear test, in situ synthesized TaC particles well bond with Ni-based matrix, and are hardly pull out from wear surface. Grooves on the worn surface of NiCrSiB coating are much deeper and sharper than those in the NiCrSiB+Ta composite coating. Also, a weight loss of the composite coating is much lower than that of the NiCrSiB coating. The wear resistance of the laser clad Ni-based coating is enhanced to a much greater extent through the addition of Ta. This is attributed to the in situ synthesized hard TaC particles of nearly equiaxed shape, the Ni-based matrix strengthened by Ta and the decrease in aspect ratio of the coarse brittle carbides.     

脉冲镀非晶态镍磷合金

通过实验，分析讨论了在同一脉冲平均电流密度下，脉冲导通时间ｔｏｎ和关断时间ｔｏｆｆ对非晶态镍磷合金镀层镀速、结合力、磷含量、硬度及耐蚀性的影响。并与直流镀层进行了对比。实验结果表明脉冲镀层优于直流镀层。