玻纤工业中腊石原料的选用

南京玻纤院研制成功的低硼无碱玻璃纤维,经杭州玻璃总厂近五年的生产,证明它与无碱1~#相比,既能提高玻璃质量,又能产生显著的经济效益,因为少用了23%的B_2O_3,1吨玻璃可节省62.5kg的硼镁石.1993年9月在上海耀华玻璃厂十吨无碱球窑上,投入低硼无碱配合料置换无碱1~#,熔制制度不变.使用临海腊石(30目)作为引入SiO_2Al_2O_3的原料,在换料期间,同步全面拉丝,作业稳定,达到设计的玻璃成分后,球窑的玻璃液面清亮,球的二次冒泡温度提高10℃,条纹消失距离减少1cm,玻     

池窑拉制无碱玻璃纤维的组分及配合料的制备

1 无碱玻璃纤维的组分无碱玻璃是指碱金属氧化物含量小于1.0%的铝硼硅酸盐玻璃,国际上通常叫做“E”玻璃.我国早期用R_2O小于2.0%的无碱成分,根据电气绝缘材料的特殊要求,目前我国无碱纤维中R_2O的含量大多控制在1.0%左右,部分企业内部指标已降低到0.8%以下.无碱玻璃纤维成分的基础是SiO_2、Al_2O_3、CaO三元系统.下面是几家工厂的无碱玻璃组分目标值(注:受漏板结构和拉丝工艺条件、产品结构的限制,考虑到原料来源、产品的生产成本和产品用途等因素,“E”玻璃目标组成的设计会有所不同).     

玻璃成分的设计与调整(二十七)

7.3.3无碱与低碱仪器玻璃成分。用硼硅酸盐玻璃来制造的硬质、特硬质玻璃,虽然具有优良的热冲击性,耐水、耐酸性也比较好,但硼硅酸盐玻璃的耐碱性较差,而且硼砂、硼酸成本高。因此,国内外都进行无碱与低碱玻璃组成的研究,以期能部分代替硼硅酸盐玻璃。无碱玻璃的成分是SiO2-A l2O3-CaO-MgO系统,在此系统中有三种共熔点,见表7-24和图7-6。表7-24 S iO2-A l2O3-C aO-M gO系统成分(质量分数)/%编号S iO2A l2O3CaO MgO共熔点温度/℃1 62 15 23—11702 62 18—20 13453 62 18.5 10 9.5 1222根据这些共熔点,即可设计玻璃成分范围,一般文…     

E玻璃中MgO含量对玻璃质量的影响

E玻璃成分是世界上普遍采用的玻璃纤维成分,属于无碱硼硅酸盐体系.目前世界各国无碱玻璃纤维成分大同小异,一般分为无镁和有镁二种配方.在满足生产工艺的前提下,各国都是根据各自的原料供给情况即原料经济性及生产方法来调整成分,保证产品质量,降低成本.国外池窖目前多数采用无镁配方,主要是取决于原料因素,其B_2O_3由硼钙石引入,矿石大都由土耳其进口.我国几乎不产硼钙石,而有丰富的高质     

浅谈无碱玻璃球化学成份及其原料的控制

无碱玻璃是国际上普遍采用的纤维玻璃成份,属于硼硅酸盐体系玻璃,在玻璃熔制性能上它属于难熔玻璃,对玻璃纤维成型而言,它又要求达到准光学玻璃的质量水平,因此无碱球生产难度比中碱球大得多,无碱球化学成份及其原料质量和成本的控制一直是个难题,本文结合我厂实际就这一问题作一简单探讨.     

玻璃成分的设计与调整(二十六)

7.2.2高铝无碱硼硅酸盐玻璃成分。硼硅酸盐玻璃的膨胀系数低,热冲击性好,耐水性、耐酸性也较好,但其软化点低、变形温度低,仪器的使用温度受到限制。在化学燃烧器、高压水表、炉上器皿、特种灯壳(各种卤素灯)方面均需要一种软化点高、高温不易变形的玻璃。于是德国耶那、美国康     

硼酸在无碱玻璃纤维生产上的应用

1 引言 在无碱玻璃纤维生产中,氧化硼(B_2O_3)是玻璃中的一种重要组分,它能降低玻璃液的熔制温度、调整玻璃液的粘度和表面张力,防止断丝。氧化硼还可加强原丝的抗水性和抗化学性,加强玻璃纤维与树脂的粘附能力。     

E玻璃成分中含硼原料的选择

“E”玻璃成分是国际通用的玻璃纤维主要品种,其B_2O_3含量为7—9%,含硼原料占原料总成本的80%,国外普遍采用土耳其硬硼钙石,但我国没有该矿源,因此开展了西藏硼镁石矿和化工硼酸钙的代用研究.西藏硼镁石的B_2O_3/MgO接近2%,与我国无碱球的B_2O_3/MgO比十分接近,几乎可全代硼酸,显著降低成本;池窑拉丝的“E”玻璃一般为无MgO和低MgO的配方,可局部代入硼镁石,我国有的化工厂将硼镁矿制     

废丝回球窑熔制压延玻璃的生产途径

目前许多厂家中无碱废丝仍混杂在一起并沾上了杂质、油污、用其回炉熔制中无碱玻璃球是达不到标准的,用其熔制压延玻璃则可行.因中无碱两种废丝化学成份除助熔成份分别为氧化钠和氧化硼所不同外,其它皆一样,仅含量多少不一.虽然中无碱玻璃熔化温度都高,且二次熔化氧化钠和氧化硼有部份挥发,但只要按化验成份计算补充适量纯碱和小科使之达到压延玻璃熔制成形工艺要求的成份就可以了.含有氧化硼的压延玻璃其热稳定性更好.中无碱废丝表面的浸润剂,油污系有机物,入窑后即被烧除,混入的铁物、杂物、高熔点,渣、砖必须剔除,少量的泥灰入窑可被熔化,经熔制的压延玻璃仍透明透亮,达到一般使用要求,因其成本低,售价比平板玻璃便宜,亦受用户青睐.     

E玻璃池窑拉丝单元窑耐火材料的选用

E玻璃是指碱金属氧化物含量小于1%的铝硼硅酸盐玻璃,国内叫无碱玻璃;国际上通常叫做"E"玻璃.E玻璃熔制温度在1540℃以上,软化点＞840℃,析晶上限温度在1080℃～1110℃之间,E玻璃具有良好的耐水性,良好的电绝缘性和机械强度;并且E玻璃还具有良好的拉丝工艺性能(玻璃温度-粘度曲线比较陡,料性比较短,适合拉丝).     

低硼无碱玻璃纤维工业性试验报告（下）

四、纤维纺织 (一)84-21F纤维池窑拉丝拉制的84-21F纤维,制成无捻粗纱和短切毡等增强型产品,原丝经8～10小时的烘干,含水量小于0.1％,络纱机络成16千克重,4800Tex的无捻粗纱团,经短切成5cm长,施用粉末粘结剂,制成宽2080mm,单位面积质量分别为300、380、450、600g/cm~2的短切毡。上述团、毡两种产品生产过程正常。     

玻璃纤维原丝系列方案

1.本方案适用于无碱、中碱玻璃成分拉制的玻璃纤维原丝.2.采用本方案拉制玻璃纤维原丝时,其原丝线密度(不含浸润剂含量)、纤维根数和纤维直径应符合系列表的规定.3.纤维直径计算式和计算纤维直径3.1.纤维直径计算式     

纤维玻璃熔制理论耗能计算

约定了热工计算条件,介绍了纤维玻璃原料,对形成1玻璃液所需的粉料、硅酸盐反应气体与形成1玻璃液所需的理论耗热进行计算。通过对实例中中碱和无碱两种成分的纤维玻璃熔制理论耗能进行详尽的计算,为纤维玻璃熔制提供基础理论数据。     

玻璃纤维对其增强的复合材料耐酸性影响

玻璃纤维增强塑料(Fiber Reinforced Polymer,简称FRP)是近期大型燃煤电厂烟囱内筒使用的有效耐蚀材料。采用重量变化分析、力学性能测试、SEM形貌分析相结合的手段,对上述材料及其增强材料在10%硫酸溶液的作用过程进行实验。结果表明,无碱含硼E玻璃纤维和无氟无硼ECR玻璃纤维对其增强的复合材料耐酸性作用明显。其中,ECR玻璃纤维可使其增强的复合材料耐酸性能提升。     

硼酸钙在玻璃纤维生产中的应用

过去曾报导过关于使用致密的无碱铝硼硅酸盐配合料熔化玻璃优越性的消息.研究目前正继续朝使用其他含硼组分—散料,密度 440-480kg/m~3的硼酸钙(CaB_2O_4·2H_2O)的方向进行.用硼酸钙代替硼酸存在的问题是:硼酸的主要缺陷是     

无硼无碱系玻璃的研究

本文研究了以SiO_2—Al_2O_3—CaO—MgO为基础的一系列的玻璃。研究结果指出,无硼无碱系玻璃具有良好的化学稳定性与电绝缘性能,可以部分代替硼质玻璃应用于制造玻璃纤维、化学器璃与电绝缘的目的。根据不同成分玻璃的工艺条件与性质,选择#2、#1与#10等三种玻皿进行生产推广。     

无硼无碱玻璃纤维的性能及应用

一、前言无硼无碱玻璃纤维与无碱E玻璃纤维不同,由于其成份中不含氧化硼,因此它在反应堆中接触核辐射之后,只放射出微量的半衰期辐射。加上成份中不含碱金属氧化物,使之具有很高的电绝缘性能。因此是反应堆用耐辐照特种电缆的一种理想绝缘材料。     

玻璃纤维与复合材料术语解释（一）

I玻璃纤维类型 E玻璃（E-glass）：E代表electrical，意为电绝缘玻璃，是一族钙铝硅酸盐玻璃，其碱金属氧化物含量很少（一般小于1％），故又称无碱玻璃，具有高电阻率。E玻璃现已成为玻璃纤维的最常用成分，为一般复合材料和大多数电气用途所采用。     

中碱5-2~#玻璃熔制、拉丝试验小结

一、前言中碱玻璃纤维是我国玻纤工业产量最大、用途较广的产品。现生产上使用的中碱5~#成份,组分简单,原料来源方便,成本低廉,在产品性能上也能满足使用要求。但在长期生产中发现,5~#成份玻璃液高温粘度较大,玻璃熔制时不易澄清和均化。因此,难于提高玻璃的熔制质量。同时5~#成份玻璃粘     

低硼无碱玻璃纤维成份通过鉴定

南京玻纤院承担的低硼无碱电绝缘玻璃纤维成份研究项目于1986年11月29日在南京进行了鉴定.鉴定委员会及代表们认真审查了技术报告,认为该项目立题正确,具有一定的理论依据和经济价值,并肯定了从几十个配方中择优选出的84—20F、84—21F二个成份的优点.