响应曲面法优化花生奶皮生产工艺

以花生和鲜牛乳为原料,经传统工艺生产花生奶皮.在单因素试验基础上,利用响应曲面分析法,对花生奶皮生产工艺进行优化.结果表明:花生奶皮的最佳生产工艺参数为104.74 mL花生乳/1.5 kg鲜牛奶,保温时间5.87 h,保温温度63.98℃,冷却时间6.59h.所制得的花生奶皮口感细腻、组织状态均匀、花生香气淡雅、风味独特.     

响应曲面法优化黄参酸奶生产工艺

以黄参和鲜牛乳为原料,经乳酸菌发酵生产黄参酸奶。在单因素试验基础上,利用响应曲面分析法,对黄参酸奶生产工艺进行优化。建立相应回归模型:Y=89.13333-2.39688x12-1.62188x22-1.62188x32-1.99688x42-2.99375x1x3-1.06875x1x4-1.25625x3x4。黄参酸奶的最佳生产工艺参数为黄参浆添加量18%、糖添加量6%、发酵剂接种量4%、发酵时间3.5h。以上4个因素在影响黄参酸奶品质上的优先次序为黄参浆添加量>发酵时间>发酵剂接种量>糖添加量。所制得的黄参酸奶口感细腻、组织状态均匀、黄参香气淡雅、风味独特,且工艺流程简单、可行。     

响应曲面法优化粉蒸鱼的加工工艺

利用响应面法优化粉蒸鱼的加工工艺。以草鱼为主要材料,在单因素试验的基础上,以盐量、水量、时间、温度这四个显著影响因素,进行4因素三水平试验,以粉蒸鱼的品质感官评分为响应值,进行响应面分析。粉蒸鱼的最佳工艺条件为草鱼片100 g、去腥剂10 g、白砂糖1 g、味精0.06 g、葱粉0.03 g、姜粉0.06 g、蚝油4 g、盐0.29 g、水15.5 g、温度120℃、时间19.4 min。     

响应面法优化烧鸡生产工艺

为解决烧鸡皮质柔软易破的问题,以模糊数学评判法对烧鸡的色泽、质地、香味、滋味进行感官分析,并以计算出的综合评分作为响应值,利用单因素试验和Box-Behnken响应面试验设计,对烧鸡进行工艺优化.结果表明:烧鸡卤制1 h,并在1 kW功率下微波光波烘烤4 min为最优工艺,烧鸡整体酱红油亮、香味浓郁、肉质紧实不软烂,模...     

利用响应面法优化蒸烤馒头生产工艺的研究

采用二次发酵法蒸烤工艺,利用响应面法对醒发时间、轧面次数、蒸烤时间及温度、和面时间4个因素进行了研究。实验结果表明:影响蒸烤馒头品质的因素依次为蒸烤时间及温度、轧面次数、醒发时间、和面时间,最佳工艺条件组合为醒发时间60 min、轧面次数25次、蒸烤温度180℃、蒸烤时间25 min、和面时间20 min。     

响应面法优化杨梅干红生产工艺的研究

以鲜杨梅果汁为原料,采用响应面法优化杨梅干红生产工艺,在单因素的基础上,主发酵时间7d,以酵母接种量、发酵温度、蔗糖添加量为影响因素,以杨梅干红的酒精体积分数为响应值,应用BoxBehnken中心组合实验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明:杨梅干红酒的最佳生产工艺条件为:酵母接种量为0.38g/100m L,发酵温度为26℃,蔗糖添加量为9%。     

基于响应面法的防水铜版纸原纸生产工艺参数优化

通过响应面法建立了铜版纸原纸3个生产工艺参数:湿强剂、打浆度和松香胶与原纸4个工艺目标紧度、抗张强度、表面吸收质量、光泽度之间的二次回归方程。并对铜版纸原纸生产工艺参数进行了单工艺目标和综合工艺目标优化。优化结果为:湿强剂为1.0%,打浆度为35°S R,松香胶为2.0%;此时,纸张的紧度为0.4822g/cm^3,抗张强度为5.7056k N/m,表面吸收质量为46.133g/cm^2,光泽度为26.781。验证试验表明,实际铜版纸质量指标与优化结果基本一致。     

响应曲面法优化鹿茸蛋白提取条件

采用响应面分析法分析与确定梅花鹿鹿茸蛋白提取工艺,通过单因素试验确定主要影响因素,然后在单因素试验基础上采用三因素三水平响应面分析法,依据回归分析确定较优提取工艺条件。试验结果表明较优工艺条件为:鹿茸粉的添加量(液料比)为0.12 g,乙醇浓度62%p,H4.2。在该工艺条件下,梅花鹿鹿茸蛋白的提取率达到36.6%。     

响应面法优化调味辣椒汁生产工艺

在单因素试验选取食醋添加量、稳定剂含量、食盐添加量及均质时间的基础上,选择综合评分为响应值,采用响应面分析法确定了调味辣椒汁最佳生产工艺参数：食醋添加量27％、黄原胶添加量0．4％、食盐添加量5％、均质时间3min。     

响应曲面法优化奶油红薯包的生产工艺

奶油红薯包具有丰富的营养价值及良好的口感,但目前此种产品没有工业化生产。为了丰富包子的种类,利用响应曲面分析法对奶油红薯包工艺进行优化探究。考察红薯馅量、白砂糖量、奶油含量对感官得分的影响,以Box-Behnken设计研究这三个因素的显著性和交互作用,得出奶油红薯包的最佳工艺条件为:面馅比为25∶14,红薯馅料中红薯含量:奶油含量:白砂糖量为45∶2∶2。在此工艺条件下,奶油红薯包的感官品质最好。     

响应面法优化麦麸发酵产植酸酶条件的研究

以纳豆芽孢杆菌JSU-2为供试菌株,麦麸皮为唯一固体发酵基质,运用响应面法对其产植酸酶的条件进行优化.首先用24-1部分因子试验设计对影响植酸酶活性的主要变量进行了评价,发现主要影响因子为麸皮与水的比例和培养时间.然后用中心组合试验设计确定主要变量的最佳水平.最佳产酶发酵条件为:粒径为3 mm、麸皮与水的比例为1:9.6、接种量为3 mL和培养时间为25 h.在最佳产酶条件下进行发酵,得到的植酸酶活性为595 U/g麦麸.     

响应面法优化肉脯加工工艺

通过单因素试验探讨谷氨酰胺转氨酶(TG)、海藻糖添加量和水分含量对肉脯质构和感官性质的影响,以硬度、弹性及感官评分的综合值作为考察指标,利用响应面分析法优化试验条件。结果表明:最佳工艺条件为TG添加量3.9g/kg、海藻糖添加量182g/kg、水分含量195g/kg,在此条件下进行综合评分值的验证实验,预测值为0.989,实测值为0.981,实验值与预测值相符,该模型能够较好预测肉脯的综合评分值。     

响应面法优化黄酒酿造工艺

以小米为原料,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面法对小米黄酒的酿造工艺进行优化。结果表明：回归方程拟合性好,在酒曲添加量0.9%、糖化时间63 h、糖化温度31 ℃、酵母添加量0.39%、发酵温度32 ℃、发酵时间5 d时为最佳酿造条件。在此最优条件下,验证优化工艺得到最大糖度、最小酸度及最大酒精体积分数分别为17.25%、0.377 1和12.10%,与模型预测值17.26%、0.377 3和12.00%无显著性差异,表明通过响应面法优化的回归方程具有一定的实践指导意义。     

响应面法优化莲子黄酒的发酵工艺条件

以大米和莲子为原料,采用响应面试验设计优化莲子黄酒的发酵条件,探索其发酵规律。在单因素试验基础上确定以发酵时间、接种量、发酵温度为影响因素,以酒精体积分数为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用三因素三水平响应值试验设计优化。结果表明,莲子黄酒最佳发酵工艺条件为:发酵时间14 d、接种量1.0%、发酵温度30℃,酒精体积分数14.2%,与预测值14.54%基本一致。说明该模型能较好地预测莲子黄酒发酵过程中的酒精体积分数。     

响应面法优化马铃薯无矾营养粉条生产工艺

以马铃薯淀粉为原料,采用挤压法生产马铃薯无矾营养粉条,利用响应面试验优化挤压最佳工艺参数。结果表明:在水分添加量为24%、一段挤出温度140℃、二段挤出温度100℃的条件下,马铃薯无矾营养粉条生产条件最优,此时其感官评分为95.25分,马铃薯无矾营养粉条口感最好。     

响应面法优化藜麦麸皮皂苷酸水解工艺

为了提高藜麦麸皮皂苷的抗氧化性,以DPPH·清除率为指标,对其酸水解工艺条件进行了响应面法优化。结果表明:影响藜麦麸皮皂苷酸水解的因素大小顺序为:水解时间水解温度盐酸浓度液液比,优化的最佳工艺条件为:盐酸浓度4.8 mol/L、液液比1∶2(mL/mL)、水解温度80℃、水解时间2.5 h。此工艺条件下,藜麦麸皮皂苷水解产物对DPPH·的清除率为68.84%,较水解前清除率提高了2倍多。酸水解可有效提高藜麦麸皮皂苷清除自由基及抗氧化活性。     

响应面试验优化米糠膳食纤维脂肪替代物的制备工艺

以米糠膳食纤维为原料,采取羧甲基取代的方法制备米糠膳食纤维脂肪替代物。利用响应面分析法优化米糠膳食纤维脂肪替代物的制备工艺。在单因素试验的基础上,参考响应面Box-Behnken法选择初始参数,利用Design-Expert 8.0.6软件进行二次回归分析对参数进一步优化。结果显示,最优参数为碱化温度25.9 ℃、氯乙酸添加量16.27 g/15 g、醚化时间4.54 h、醚化温度69 ℃。此条件下,所得的米糠膳食纤维脂肪替代物的羧甲基取代度为1.266 8。从红外光谱图可以看出,制备出的米糠膳食纤维脂肪替代物发生了羧甲基取代反应。     

响应面法优化超声波辅助提取燕麦麸皮多糖工艺的研究

采用响应面法对燕麦麸皮多糖超声波辅助提取工艺进行了优化研究。在4个单因素试验基础上,选取超声温度、p H值、超声时间和超声波功率作为考察因素,以燕麦麸皮多糖提取得率作为评价指标,利用响应面法考察4个不同因素及其交互作用对燕麦麸皮多糖提取得率的影响。试验结果表明,燕麦麸皮多糖的最佳提取工艺条件为:超声温度为66℃,p H值为9.2,超声时间为21 min和超声波功率为401 W。在此工艺参数的条件下提取了3批燕麦麸皮,多糖的平均提取得率为(7.48±2.6)%(n=3)。