内球面磨削的装置

我厂产品中有多种零件的球孔需经热处理后磨削加工。图(?)所示是其中的一种。由于没有专门的磨球孔机床,为此设计制造了在内圆磨床上磨削球孔的通用内球面磨削装置。经使用证明,该装置既能保证工件的质量又提高了生产效率,并可加工多种工件,有一定的通用性。现介绍如下:     

轨迹法磨削内球面

轨迹法铣削内球面在切削手册中已有介绍(见图1),利用这一原理对内球面工件进行了磨削比原计算方法适应面更宽。切削手册中介绍的参数计算是根据图1几何原理推导的,达种切削状态受单刀在球面上必须连续切削所限制,其参数计算值d、α是唯一的,不可选择,且     

外球面球轴承的外球面磨削技术

为保证外球面球轴承的外球面在磨削时能稳定和匀速旋转,分析了夹紧力与偏心量的关系,并对偏心量、工件中心变化量以及磨量与偏心量的比值等进行了计算;在此基础上,提出外球面磨削工艺的改进措施。附图2幅,表l个。     

外球面轴承座的内球面车削工艺

在分析外球面轴承座的内球面几种车削方法的基础上,制定了合理的车削工艺,即在同一台专用车床上,一次定位夹紧工件,采用三把刀分别完成粗车内球面、切沟槽和精车内球面。重点分析了内球面的范成车削法,介绍了专用车床的主要结构特点。     

车床用内球面加工机具

介绍了一种在车床上使用的内球面加工机具的结构、原理及特点,并对其结构进行了分析。     

精加工内孔用拉铰刀

某厂为生产前轴的专用厂家，在前轴加工中，有一主轴孔内表面粗糙度要求较高，达Ra1．6以上。因该厂加工该孔采用传统的钻、扩、铰工艺，且产品批量较大，班产在150件／天左右，品种较多，达150多种。用普通的高速钢铰刀很难保证其粗糙度，如果采用镗孔或拉孔工艺，则需购进新设备，投资较大，且我厂现有的大量设备也会闲置。因此，在进行技术改造时，我们在     

内球面车削夹具

工件如图1所示,Sφ320mm的内球面的表面粗糙度值为R_a3.2,球心距端面为395_0~( 0.8)mm内球面的加工是关键工序,根据蜗杆传动原理,设计了图2所示的夹具。     

平面高效滚切磨削精密加工技术

论述平面高效滚切磨削精密加工技术的基本原理；分析滚切刀具与普通刀具的本质区别及适宜高速切削的依据;指明高效滚切磨削加工技术的优越性．     

磁场电化学磁粒复合光整加工实验研究

开发出一种新的光整加工工艺－磁场电化学磁粒复合光整加工。研究了磁场环境下离子运动轨迹方程,分析了复合光整加工的原理并进行了相应的实验,由于洛仑兹力和电场力的综合作用,改变了离子运动轨迹,使被加工表面峰点电流密度更集中,磁场的搅拌作用,加快了电化学过程,使极间电流密度增大,蚀除速度加快,磁场电化学磁粒复合光整加工,与磁粒光整加工,电化学磁粒光整加工相比,提高了加工效率,改善了表面粗糙度。     

长圆管内表面磁力滚压技术

利用磁力滚压技术对长不锈钢管内表面进行滚压加工。分析了磁力滚压加工原理及影响加工效果的主要因素,设计了磁力滚压系统和滚压工具,并运用Ansoft软件对磁力滚压系统进行仿真分析,搭建了磁力滚压试验平台。试验分析结果表明:磁力滚压系统有良好的磁路特性和受力特性;工件内表面粗糙度值R_a由1.860μm降低到0.665μm,表面硬度由82HRB提高到97HRB,工件内壁表面质量得到很大改善;磁力滚压技术为长圆管提供了有效的内表面光整强化方法。     

电化学磁粒光整加工实验

从电化学磁粒光整加工对材料去除量和表面粗糙度影响规律的实验结果表明,由于磁粒加工过程中不断地去除钝化膜,使表面露出的新基体,从而进一步加速了电化学过程,实现表面整平,磁粒光整加工和电化学过程的复合,使光整加工效率和表面质量得到提高。     

Ductile Regime Finish Machining - A Review

Many of today's products require high precision and operate in extreme environments. To meet these demands, new types of high-performance materials and machining techniques have been developed. The use of these machining techniques , enables these materials to achieve nanometric tolerances. Ceramics are one group of such materials, which can be used in high-performance applications because of their high stiffness, dimensional and temperature stability, and resistance to chemical environments. The brittleness of these materials poses problems during machining, but the demand for precision parts made of these materials are increasing at a fast rate. Experiments have shown that plastic flow can occur in ceramic materials, so they can be ductile machined. However, much needs to be determined in respect of the cutting conditions to enable this ductile behaviour to be successfully maintained throughout the machining processes such as turning or grinding.     

高精度内凸台加工工艺和测量技术

介绍一种不锈钢高精度内凸台的加工和测量方法.通过精心规划和巧妙构思,设计出数套专用刀具和量具,切实解决了某零件批量生产时的加工和测量问题.     

加工大型内环面的方法

为加工如图1所示的内球面轴承座,我们特设计制造了如图2所示的镗杆,解决了生产关键(此法同时适用于车床、卧镗、卧铣等机床)。     

脉冲电化学机械光整加工工艺的研究

介绍脉冲电化学机械光整加工工艺的特点和光整加工原理;通过实验验证了这种工艺有着高效、高表面质量的优点,并对目前存在的问题及发展前景进行了探讨。     

脉冲电化学光整加工机理及其应用

提出了脉冲电化学光整加工新概念 ,分析了脉冲电化学光整加工机理 ,确定了应用脉冲电源、非线性电解液、高频窄脉宽技术的光整加工工艺方案。通过工艺试验和实际应用验证了工艺方案的可行性和优越性。     

球面数控加工程序函数优化

利用了数控系统强大的计算功能、逻辑判断功能、参数的灵活运用等特点，将球面加工程序函数优化，通过将图纸尺寸参数赋值，可实现不同尺寸的球面数控加工。