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多年来,长城钻探国际钻修公司主动担当起"总承包"模式的先行军,运作了国内外多个总包项目,为长城钻探建设国际化石油工程技术总承包商做出了有益探索。华庆总包项目被中国石油集团管理层誉为"华庆模式",成为国内总包的示范项目。印尼建井总包项目被甲方誉为"长新模式",成功向甲方输出钻井项目管理。山西永和气田总包合作项目正在如 相似文献
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5月8日,由长城钻探钻井一公司50008钻井队承钻的苏53-78-27H井顺利完井,完井井深4592米,平均机械钻速11.34米/小时,钻井周期33.71天,刷新了长城钻探苏里格气田自营4,区块水平井最短钻井周期34.96天的纪录。苏53-78-27H井位于内蒙古鄂尔多斯鄂托克旗,4月18日进入水平井段钻进。公司制定了一系列防范复杂事故技术措施和井控应急预案。施工过程中,公司加强与甲方及相关方人员的 相似文献
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正长城钻探工程公司固井专业技术研究所外加剂研究室,近日收到国家知识产权局邮寄来的"长期水泥环完整型稠油热采井固井水泥浆及其制备方法"发明专利授权证书,这是长城钻探固井专业获得的首个发明专利授权。长城钻探固井专业技术研究所外加剂研究室成立于2011年5月,主要负责固井公司水泥及外加剂的各项科研、生产、引进、技术服务等相关工作。截至2017年12月,外加剂研究室共研 相似文献
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长城钻探测井公司海1队于3月底安全优质地完成了冀东油田中国石油海洋工程有限公司(中油海)7号平台第一口井南堡数字1-29X110井测井施工,取芯收获率、曲线优等率均达到甲方要求。测井员工的精湛技术不仅满足了甲方要求,高效的施工、优质的服务更赢得了甲方的好评。 相似文献
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五科1井在钻探中应用和试验了大尺寸Smith钻头,PDC和巴拉斯钻头,平衡钻井技术,井下动力钻具,聚合物一正电胶钻井液,定向井技术等国内外先进成熟的综合配套快速钻井技术,安全顺利地完成了该井的钻探任务,完钻井深6063m,取得显著的经济技术效益。 相似文献
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长城钻探工程公司泰国项目GW80队经理韩民久和GW80队在泰国出名了. 韩民久和他的GW80队在泰国钻井市场创造了一系列纪录:打井快,每小时钻速达到400米,一口3000米深的井,四五天就完钻.2007年完成钻井进尺12.3万米,打破同类钻机年进尺11.5万米的世界纪录,打井快得让甲方调整了生产计划. 相似文献
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2009年3月,中石油集团公司授权长城钻探公司作为组长单位,牵头组织螺杆钻具和钻头的集中采购。这是长城钻探工程有限公司重组以来,首次接受中石油集团公司物资管理方面的重要工作任务。按照中石油集团公司"集中市场、集中资源、共同参与、分散操作"的工作要求,长城钻探工程有限公司物资管理部门在只有几名工作人员的情况下,变压力为动力,克服困难、精心筹划,认真组织各成员单位,采取民主与集中相结合的原则,积极探索发挥集中采购优势的有效途径,用最短的时间完成了一次干净利落的集中采购组织工作。2010年,中石油集团公司为长城钻探又新增了6个集采品种,这是对长城钻探的集采组织工作的充分肯定。 相似文献
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正2018年注定是中国石油集团长城钻探工程有限公司尼日尔综合项目部(下称项目部)不平凡的一年。这一年项目部同时服务于CNPCNP、SIPEX、SAVANNAH三个不同的甲方,呈现出多点开花、齐头并进大好态势,开启了尼日尔市场开发的新局面。在中国石油天然气集团有限公司安全环保升级管理的总体部署下,时值长城钻探工程公司改革重组的开局之年,如何坚定不移地落实中国石油集团公司"四条红线"要 相似文献
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庙C25-15井是长城钻探公司在冀东油田完成的一口侧钻井。在该井施工中,通过应用长城钻探具有自主知识产权的侧钻井开窗、扩孔和完井等综合配套技术,较好地解决了老爷庙区块侧钻井普遍存在的环空间隙小、水泥环薄、尾管难以居中和固井质量差的问题,顺利地完成了庙C25-15井的侧钻施工任务。该井的成功钻成为冀东油田规模推广侧钻井打下了良好的基础。 相似文献
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正6月26日,长城钻探工程公司委内瑞拉项目传来消息,水泥浆专家工作室突破深井超高温水泥浆体系技术瓶颈,成功应用2口井,固井质量合格,标志着长城固井深井超高温水泥浆技术达到国际领先水平。委内瑞拉固井市场云集多家国际知名技术服务公司,深井超高温常规密度水泥浆体系技术在当地固井市场尚属前沿技术。今年5月份以来,长城钻探水泥浆专家工作室积极发挥水泥浆体系技术的优势,在自研产品中东地区二期水泥浆体系技术取得阶段 相似文献
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超深井钻井技术在濮深8井的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
对濮深8井钻井技术进行总结,方法:简介濮深8井的钻探目的,论述其井身结构,防斜技术、PDC钻头应用技术、钻井液技术及油气层保护技术。结论:濮深8井的钻探经验绎今后该区类似条件下的钻井具有一定的借鉴意义。 相似文献
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鸭西102井位于玉门油田青西凹陷鸭西鼻状构造柳12区块高部位鸭506断块上,该区块地层较硬,特别是进入白垩系下沟组后,地层对钻头的研磨性极强,导致钻头机械钻速极低,严重地影响了钻井速度。为了提
高深井、硬地层等钻探难度大地层的钻探效率,减少井下复杂事故的产生,在本井下沟组地层使用了加拿大联合金刚石公司和阿特拉公司合作研发的一种新型工具-扭力冲击器[1],主要是改变PDC钻头的运动状态,用于PDC钻头的辅助破岩,从而实现了提高PDC钻头的破岩效率。鸭西102井应用扭力冲击器+PDC钻头钻井技术,与本井
和邻井数据分析对比表明,该工具大幅度提高了该井下沟组的机械钻速,创造出了玉门油田该区块下沟组机械钻速3.97m/h的最高记录。 相似文献